一种采样机样桶自动封装装置的制作方法

1.本实用新型涉及采样器技术领域，特别是一种采样机样桶自动封装装置。


背景技术：

2.采样器用于将有效料样装入指定集样桶内的工序，是散状物料采样制样、质量检验系统中交检前的最后一个环节，在采样器工作过程中，不但要定位准确、取样方便，要避免料样中水分的损失，还要防止送样过程中人为因素的影响，杜绝弄虚作假现象，采样器已从最初的人工集样器，到机械集样器，再到自动集样器，有了长足的发展。
3.燃料监管技术手段趋向于全自动数据不落地，采样是整个流程最关键最难控制和实现的环节，现有采样的样桶存在无法实现自动封装，样桶无法自动读写来样信息、自动进样、自动开盖、自动盖盖、自动锁盖和自动称重，且各个环节不能相互协调控制，达不到持久耐用，实现采样自动化和对样桶自动加密封装的需求，为此我们提出一种采样机样桶自动封装装置。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有的采样机样桶自动封装装置中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型所要解决的问题在于如何提供一种采样机样桶自动封装装置。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种采样机样桶自动封装装置，包括下框机构，所述下框机构包括底板，所述底板顶部的四周均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有上板，所述底板顶部的中心处通过轴承活动连接有齿盘，所述齿盘的四周均开设有齿牙，所述齿盘的顶部均匀的固定连接有定位机构，所述定位机构包括放置槽，所述上板的顶部固定连接有封盖机构，所述封盖机构包括第一气缸，所述上板的底部通过支架固定连接有驱动机构，所述驱动机构包括电机。
8.作为本实用新型所述采样机样桶自动封装装置的一种优选方案，其中：所述放置槽内腔的底部固定连接有称重装置，所述放置槽的内腔且位于称重装置的顶部设置有样桶本体。
9.作为本实用新型所述采样机样桶自动封装装置的一种优选方案，其中：所述样桶本体包括桶盖，以及设置于桶盖顶部的夹块、ic卡智能锁，以及设置于样桶本体表面的信息识别卡。
10.作为本实用新型所述采样机样桶自动封装装置的一种优选方案，其中：所述第一气缸的底部固定连接有套管，所述套管内腔的顶部固定连接有第二气缸。
11.作为本实用新型所述采样机样桶自动封装装置的一种优选方案，其中：所述第一气缸底部的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的表面通过转轴活动连接有机械夹手，所述机械夹手的表面通过转轴活动连接有联动杆，所述联动杆远离机械夹手的一端通过转轴与第二气缸活动连接。
12.作为本实用新型所述采样机样桶自动封装装置的一种优选方案，其中：所述电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮与齿盘四周的齿牙啮合。
13.作为本实用新型所述采样机样桶自动封装装置的一种优选方案，其中：所述电机靠近支撑杆的一侧固定连接有固定支架，所述固定支架的另一端与支撑杆固定连接。
14.作为本实用新型所述采样机样桶自动封装装置的一种优选方案，其中：所述电机的表面固定连接有读卡器，所述读卡器与信息识别卡位置相对。
15.本实用新型有益效果为：通过设置齿盘与电机配合，能够起到准确定位的效果，通过设置ic卡智能锁，使得桶盖在封盖上锁后将不能被打开，保证了样品的密封性和安全性，通过设置称重装置，实现自动称重，自动记录每一个样桶本体内样品的重量并自动上传称重数据的效果，通过在样桶本体的侧面加装信息识别卡，实现了准确盖上桶盖和采样信息自动读入，实现了采样自动封装功能。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
17.图1为实例中采样机样桶自动封装装置的结构图。
18.图2为实例中采样机样桶自动封装装置的定位机构结构图。
19.图3为实例中采样机样桶自动封装装置的封盖机构结构图。
20.图4为实例中采样机样桶自动封装装置的套管剖面结构图。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
23.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
24.实施例1
25.参照图1-4，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种采样机样桶自动封装装置，包括下框机构100，下框机构100包括底板101，底板101顶部的四周均固定连接有支撑杆102，支撑杆102的顶部固定连接有上板103，底板101顶部的中心处通过轴承活动连接
有齿盘101a，齿盘101a的四周均开设有齿牙，齿盘101a的顶部均匀的固定连接有定位机构200，定位机构200包括放置槽201，上板103的顶部固定连接有封盖机构300，封盖机构300包括第一气缸301，上板103的底部通过支架固定连接有驱动机构400，驱动机构400包括电机401，下框机构100对定位机构200进行稳定支撑，封盖机构300对样桶本体203进行封闭开合，驱动机构400提供动力来源。
26.具体的，放置槽201内腔的底部固定连接有称重装置202，放置槽201的内腔且位于称重装置202的顶部设置有样桶本体203，其中称重装置202，能够实现自动称重的功能。
27.进一步的，样桶本体203包括桶盖203a，以及设置于桶盖203a顶部的夹块203b、ic卡智能锁203c，以及设置于样桶本体203表面的信息识别卡203d，其中夹块203b方便桶盖203a开合时的抓取。
28.优选的，第一气缸301的底部固定连接有套管302，套管302内腔的顶部固定连接有第二气缸302a，第二气缸302a能够带动联动杆305与机械夹手304伸缩运动，从而实现抓取夹块203b的功能。
29.较佳的，第一气缸301底部的两侧均固定连接有固定块303，固定块303的表面通过转轴活动连接有机械夹手304，机械夹手304的表面通过转轴活动连接有联动杆305，联动杆305远离机械夹手304的一端通过转轴与第二气缸302a活动连接，机械夹手304和联动杆305的配合，能够在开合的过程中，实现抓取的效果。
30.进一步的，电机401的输出轴固定连接有齿轮402，齿轮402与齿盘101a四周的齿牙啮合，齿轮402与齿盘101a啮合，能够带动其旋转，并且能够保证其的运动位置不会出现偏移。
31.进一步的，电机401靠近支撑杆102的一侧固定连接有固定支架403，固定支架403的另一端与支撑杆102固定连接，其中固定支架403能够对电机401进行稳定支撑，避免电机401因震动导致掉落。
32.优选的，电机401的表面固定连接有读卡器404，读卡器404与信息识别卡203d位置相对，读卡器404能够对信息识别卡203d上所录入的信息进行读取。
33.在使用时电机401的输出轴带动齿轮402旋转，齿轮402与齿盘101a四周的齿牙啮合，带动齿盘101a旋转，读卡器404对信息识别卡203d的样品的信息进行读取，当需要开启对应的桶盖203a时，第一气缸301带动套管302伸缩，调节与夹块203b之间的距离，第二气缸302a伸缩带动联动杆305开合，联动杆305带动机械夹手304开合，因此通过机械夹手304对夹块203b进行夹紧，并升降，从而实现开合的功能。
34.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。