一种气溶胶干燥装置的制作方法

技术特征：
1.一种气溶胶干燥装置，包括水平布置的气溶胶气管(1)，其特征在于，还包括加热块(3)和加热管；所述加热块(3)为空心环状柱体，且所述加热块(3)套在所述气溶胶气管(1)的中段的外侧；在所述加热块(3)的右侧端面上，还开设有水平布置的第一盲孔(2)，所述第一盲孔(2)与所述气溶胶气管(3)之间留有预设间隙；所述加热管为直管，其长度大于所述第一盲孔(2)的深度，且所述加热管的外径小于所述第一盲孔(2)的孔径；所述加热管设置于所述第一盲孔(2)内。2.如权利要求1所述的气溶胶干燥装置，其特征在于，所述加热管共有2个；所述两个加热管沿所述加热块(3)的轴线均布。3.如权利要求1所述的气溶胶干燥装置，其特征在于，还包括直管形状的温度探头；在所述加热块(3)的右侧端面上，还开设有第二盲孔(4)，所述第二盲孔(4)平行于所述第一盲孔(2)；在所述第二盲孔(4)的起始端还设置有与其同轴的内螺纹；在所述加热块(3)的周向方向上，所述第二盲孔(4)与所述第一盲孔(2)间隔90
°
交错布置；所述第二盲孔(4)的孔径大于所述温度探头的外径；所述温度探头的一端设置有与所述内螺纹相匹配的外螺纹；所述温度探头以螺纹连接的方式与所述第二盲孔(2)固定连接。4.如权利要求3所述的气溶胶干燥装置，其特征在于，所述温度探头共有2个；所述两个温度探头沿所述加热块(3)的轴线均布。5.如权利要求1所述的气溶胶干燥装置，其特征在于，还包括保护壳(5)和出线板(7)；所述保护壳(5)包括圆形套筒和固定连接于所述圆形套筒一端的圆形的端板；所述端板的中心设置有直径大于所述气溶胶气管(1)的中段外径的通孔；所述出线板(7)设置于与所述端板相对的另一端且与所述保护壳(5)固定连接；所述出线板(7)的中心设置有直径大于所述气溶胶气管(1)的中段外径的通孔；所述出线板(7)上还设置有穿线孔(71)；所述保护壳(5)套在所述加热块(3)的外侧，且所述端板靠近所述气溶胶气管(1)的入口侧；所述保护壳(5)的内壁与所述加热块(3)的外壁之间不接触，所述端板与所述加热块(3)的左侧端面之间不接触，所述出线板(7)与所述加热块(3)的右侧端面之间不接触。6.如权利要求5所述的气溶胶干燥装置，其特征在于，所述穿线孔(71)的数量等于所述加热管与所述温度探头的数量之和；每个所述穿线孔(71)均与距其最近的第一盲孔(2)或第二盲孔(4)同轴。7.如权利要求5所述的气溶胶干燥装置，其特征在于，还包括多个螺柱(8)；所述螺柱(8)的一端为外螺纹且另一端为内螺纹；所述螺柱(8)的具有外螺纹的一端分别连接到所述加热块(3)的左、右两侧的端面上；所述螺柱(8)的具有内螺纹的一端分别通过螺钉与所述端板和所述出线板(7)固定连接。8.如权利要求5所述的气溶胶干燥装置，其特征在于，所述保护壳(5)的两侧还设置有水平布置的安装板(6)；所述安装板(6)上设置有长圆形的安装孔(61)。

技术总结
本实用新型实施例提供一种气溶胶干燥装置，包括水平布置的气溶胶气管，还包括加热块和加热管；所述加热块为空心环状柱体，且加热块套在气溶胶气管的中段的外侧；在加热块的靠近气溶胶气管出口一侧的端面上，还开设有第一盲孔，第一盲孔平行于所述气溶胶气管的中段；加热管为直管，其长度大于第一盲孔的深度，且其外径小于第一盲孔的孔径；加热管设置于第一盲孔内。采用该技术方案后，气溶胶气管内的介质受热更均匀，可有效提升气溶胶干燥效率。可有效提升气溶胶干燥效率。可有效提升气溶胶干燥效率。


技术研发人员：张凤英
受保护的技术使用者：北京九州鹏跃科技有限公司
技术研发日：2021.07.02
技术公布日：2022/1/25