显示基板和显示面板的制作方法

1.本公开涉及显示设备领域，具体地，涉及一种显示基板、一种包括该显示基板的显示面板。


背景技术：

2.有机发光二极管显示面板因其良好的发光性能得到了广泛的应用，尤其是大尺寸的显示面板，多才有有机发光二极管显示面板。
3.随着显示面板分辨率的提高，对显示面板的发光性能要求也越来越高。


技术实现要素：

4.本公开的目的在于提供一种显示基板、一种包括该显示基板的显示面板。
5.作为本公开的第一个方面，提供一种显示基板，所述显示基板包括排列为多行多列的多个像素单元，所述像素单元包括像素电路，所述像素电路包括驱动晶体管、开关晶体管、感应晶体管和补偿电容，其中，在同一个像素电路中，所述感应晶体管、所述驱动晶体管和所述开关晶体管位于所述补偿电容的同一侧，所述感应晶体管的第一极通过朝向所述补偿电容延伸的电容连接线与所述补偿电容的第一极电连接。
6.可选地，所述显示基板包括衬底基板，所述补偿电容的第一极所在的层形成在所述衬底基板上，所述电容连接线与所述补偿电容的第一极同层设置，在同一层中，位于同一个像素单元中的所述补偿电容的第一极和所述电容连接线之间设置有间隔，
7.所述显示基板还包括遮光金属图形层，所述遮光金属图形层设置在所述补偿电容的第一极背离所述衬底基板的一侧，所述遮光金属图形层包括多个金属连接件，每个所述间隔对应一个所述金属连接件，且所述金属连接件将分别位于相应的间隔两侧的补偿电容的第一极以及所述电容连接线电连接。
8.可选地，所述补偿电容的第一极与所述电容连接线由透明电极材料制成。
9.可选地，所述显示基板还包括有源图形层，所述有源图形层包括所述感应晶体管的有源层、所述开关晶体管的有源层、所述驱动晶体管的有源层，所述电容连接线位于所述开关晶体管的有源层和所述衬底基板之间。
10.可选地，所述有源图形层还包括所述补偿电容的第二极电极。
11.可选地，所述开关晶体管的有源层在所述衬底基板上的正投影至少部分与同一个像素单元中的电容连接线重叠。
12.可选地，沿所述像素单元的列方向上，所述开关晶体管设置在所述驱动晶体管和所述感应晶体管之间。
13.可选地，所述显示基板还包括发光元件层，所述发光元件层包括多个有机发光二极管，多个所述像素单元与多个所述有机发光二极管一一对应，所述驱动晶体管的第一极与相应的有机发光二极管的阳极电连接。
14.作为本公开的第二个方面，提供一种显示面板，所述显示面板包括显示基板和对
所述显示基板进行封装的封装盖板，其中，所述显示基板为本公开第一个方面所提供的显示基板。
附图说明
15.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是相关技术中的显示基板的结构示意图；
17.图2是本公开所提供的显示基板的一种实施方式的结构示意图；
18.图3是制造所述显示基板的制造方法的一种实施方式的流程图；
19.图4是形成了第一透明图形后的示意图；
20.图5是形成了遮光金属图形层后的示意图；
21.图6是形成了第二透明图形层后的示意图；
22.图7是形成了栅极图形层后的示意图；
23.图8是形成了过孔后的示意图；
24.图9是形成了层间绝缘层后的示意图。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
26.如图1所示，在相关技术中，显示基板包括多个像素单元，所述像素单元包括像素电路，可选地，该像素单元是一种3t1c像素电路，即，所述像素电路包括感应晶体管110、驱动晶体管120、开关晶体管130和补偿电容200，补偿电容200包括第一电极210和第二电极220。感应晶体管110位于补偿电容200的一侧，开关晶体管130和驱动晶体管120分别位于补偿电容200的两侧，感应晶体管110的第一极通过电容连接线111与补偿电容200的第一极电连接。
27.如图1中所示，电容连接线111位于像素单元的像素开口内，即便电容连接线111由透明电极材料(即，ito材料)制成，其仍然影响整个像素单元的透光率，进而降低了发光元件的发光品质。
28.有鉴于此，作为本公开的一个方面，提供一种显示基板，所述显示基板包括排列为多行多列的多个像素单元，所述像素单元包括像素电路，如图2所示，所述像素电路包括驱动晶体管120、开关晶体管130、感应晶体管110和补偿电容200，其中，在同一个像素电路中，感应晶体管110、驱动晶体管120和开关晶体管130位于补偿电容200的同一侧，感应晶体管110的第一极通过朝向补偿电容200延伸的电容连接线111与补偿电容200的第一极210电连接。
29.所述像素电路用于驱动发光元件进行发光。
30.在本公开所提供的显示基板中，像素电路中的驱动晶体管120、开关晶体管130、感应晶体管110均位于补偿电容200的同一侧，这就导致电容连接线111不再像图1中所示的相关技术那样穿过像素单元的像素开口中的空白区域，而是与其他走线一样位于像素开口的同一侧，使得本公开所提供的显示基板中的像素开口具有相对较大的空白区域，不再对发
光元件的发光区域造成遮挡，并提高了包括所述显示基板的显示面板的发光品质。
31.需要指出的是，在本公开中，补偿电容200的第一极210和第二极均由透明材料制成。
32.作为一种可选实施方式，第一极210可以由透明电极材料制成。
33.所述显示基板还可以包括衬底基板，像素电路形成在衬底基板上。
34.在本公开中，对电容连接线111如何与第一极210之间的相对位置关系不做特殊的限定。
35.作为一种可选实施方式，电容连接线111与第一极210位于同一层，且均由透明电极材料制成。
36.作为一种可选实施方式，电容连接线111可以与第一极210形成为一体。为了便于构图、并提高电容连接线111和第一极210之间的电学连接性能，可选地，补偿电容200的第一极所在的层形成在衬底基板上，电容连接线111与补偿电容200的第一极210同层设置，在同一层中，位于同一个像素单元中的补偿电容200的第一极210和电容连接线111之间设置有间隔。
37.于此同时，所述显示基板还包括遮光金属图形层，所述遮光金属图形层设置在补偿电容200的第一极210背离所述衬底基板的一侧，所述遮光金属图形层包括多个金属连接件300，每个所述间隔对应一个金属连接件300，且金属连接件300将分别位于相应的间隔两侧的补偿电容200的第一极210以及电容连接线111电连接。
38.设置遮光金属图形层的另一重要作用是对各晶体管的有源层进行遮挡，避免光照导致沟道失效。相应地，金属连接件300除了具有将第一极210与电容连接线111电连接之外，还可以对有源层进行遮挡，也就是说，金属连接件300具有两项功能，可以降低制造成本并提高制造效率。
39.如上文中所述，所述显示基板还包括有源图形层，相应地，所述有源图形层包括感应晶体管110的有源层、开关晶体管130的有源层、驱动晶体管120的有源层。作为一种可选实施方式，电容连接线111位于开关晶体管130的有源层和所述衬底基板之间。
40.在本公开中，对补偿电容200的第二电极不做特殊的限定，作为一种可选实施方式，所述有源图形层还包括补偿电容200的第二极电极220。
41.如上文中所示，电容连接线位于开关晶体管130的有源层和衬底基板之间，为了便于构图，开关晶体管130的有源层并非简单的矩形，在图2中所示的实施方式中，开关晶体管130的有源层包括位于开关晶体管130的第一极两侧的两个部分，长度较长。作为一种可选实施方式，开关晶体管130的有源层在所述衬底基板上的正投影至少部分与同一个像素单元中的电容连接线111重叠。这样，在制造显示基板的整个过程中，形成在衬底基板上的电容连接线111被反复加热，在此过程中，电容连接线111辐射的热量可以对于该电容连接线111对应的开关晶体管130的有源层上的至少一部分进行热处理，降低开关晶体管130的有源层的电阻水平，从而提高开关晶体管130的开关性能。开关晶体管的第二极与驱动晶体管120的栅极电连接，由于开关晶体管130的开关性能被提高，从而提高了对驱动晶体管120的栅极充电的性能，进而提高被像素电路所驱动的发光元件的发光性能。
42.此外，虽然电容连接线111由透明电极材料制成，但是仍然具有一定的遮光性能，因此电容连接线111还可以对开关晶体管130的有源层进行一定程度的遮挡。
43.在本公开中，对同一个像素单元中感应晶体管110、驱动晶体管120和开关晶体管130之间的相对位置关系没有特殊的要求，为了便于构图，可选地，在沿所述像素单元的列方向上(图2中的上下方向)，开关晶体管130设置在驱动晶体管120和感应晶体管110之间。
44.所述显示基板用于显示面板中，因此，所述显示基板还包括发光元件层。作为一种可选实施方式，所述发光元件层包括多个有机发光二极管，多个所述像素单元与多个所述有机发光二极管一一对应，驱动晶体管120的第一极与相应的有机发光二极管的阳极电连接。
45.作为本公开的第二个方面，提供一种显示面板，所述显示面板包括显示基板和对所述显示基板进行封装的封装盖板，其中，所述显示基板为本公开第一个方面所提供的显示基板。
46.如上文中所示，在本公开所提供的显示基板中，像素电路中的驱动晶体管120、开关晶体管130、感应晶体管110均位于补偿电容200的同一侧，这就导致电容连接线111不再像图1中所示的相关技术那样穿过像素单元的像素开口中的空白区域，而是与其他走线一样位于像素开口的同一侧，使得本公开所提供的显示基板中的像素开口具有相对较大的空白区域，不再对发光元件的发光区域造成遮挡，并提高了包括所述显示基板的显示面板的发光品质。
47.作为一种可选实施方式，所述显示面板可以是95 8k显示面板。
48.下面介绍制造显示基板的制造方法，如图3所示，所述制造方法包括：
49.在步骤s110中，提供衬底基板；
50.在步骤s120中，形成包括第一透明图形，所述第一透明图形包括补偿电容的第一极和电容连接线(参见图4)；
51.在步骤s130中，形成绝缘间隔层；
52.在步骤s140中，形成第二透明图形(参见图6)，所述第二透明图形包括补偿电容的第二极、以及有源图形，所述有源图形包括驱动晶体管的有源层、开关晶体管的有源层和感应晶体管的有源层，其中，同一个像素单元中的驱动晶体管的有源层、开关晶体管的有源层和感应晶体管的有源层位于所述补偿电容的第一极的同一侧。
53.在本公开中，第一透明图形可以由透明电极材料ito制成，第二透明图形可以由igzo材料制成。
54.如上文所述，可以通过金属连接件将补偿电容的第一电极和电容连接线电连接，因此，所述制造方法还可以包括在步骤s120和步骤s140之间进行的：
55.形成金属图形层的步骤(参见图5)。
56.需要指出的是，上述制造方法用于形成本公开所提供的上述显示基板，虽然没有单独描述，但是，所述显示基板还包括栅极图形层、源漏图形层。
57.因此，在步骤s140之后，所述制造方法还可以包括形成栅极图形层的步骤(参见图7)。
58.在形成栅极图形层的步骤之后，所述制造方法还可以包括：
59.形成过孔图形层的步骤(参见图8)；
60.形成层间绝缘层的步骤(参见图9)；
61.形成源漏图形层的步骤(参见图2)。
62.可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本公开的原理而采用的示例性实施方式，然而本公开并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本公开的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本公开的保护范围。