一种易于安装滚珠的轴承外圈的制作方法

1.本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种易于安装滚珠的轴承外圈。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中的一种重要零部件，用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置，起支撑或导向作用的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类，轴承通常通过轴承内圈、轴承外圈和滚珠组成，但是常见的轴承不方便对滚珠进行安装，安装时较为麻烦，大大降低了实用性，给使用者带来极大的不便，为此，我们提供出一种易于安装滚珠的轴承外圈。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种易于安装滚珠的轴承外圈，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易于安装滚珠的轴承外圈，包括轴承外圈、连接机构和限位机构，所述连接机构设置在轴承外圈的内部，所述限位机构设置在轴承外圈上；
5.所述连接机构包括轴承内圈和滚珠本体，所述轴承内圈设置在轴承外圈的内部，所述滚珠本体设置在轴承内圈表面的凹槽内；
6.所述限位机构包括通槽，所述通槽开设在轴承外圈的正面的顶部，所述通槽的内壁上且靠近滚珠本体的一侧设置有限位板，所述限位板顶部的中点处安装有顶板，所述顶板的顶部安装有活动板，所述限位板顶部的左右两侧均安装有连接块，所述连接块的顶部安装有固定杆，所述固定杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块靠近通槽内壁的一侧与通槽的内壁固定连接，所述固定杆的表面套接有缓冲弹簧，所述活动板的顶部设置有与通槽相适配的密封板，所述密封板靠近通槽内壁的一侧与通槽的内壁相互接触，所述密封板顶部的左右两侧均开设有固定槽，所述固定槽内壁的底部设置有与轴承外圈螺纹连接的固定螺栓，所述密封板的底部安装有两个支撑板，所述支撑板靠近活动板的一侧安装有固定板。
7.优选的，所述滚珠本体靠近轴承外圈的一端与轴承外圈滚动接触。
8.优选的，所述滚珠本体靠近轴承内圈的一端与轴承内圈滚动接触。
9.优选的，所述限位板靠近滚珠本体的一侧与滚珠本体相互接触，所述限位板的表面与通槽的内壁滑动连接。
10.优选的，所述活动板的表面与通槽的内壁滑动连接。
11.优选的，所述滑块靠近缓冲弹簧的一侧通过缓冲弹簧与连接块固定连接。
12.优选的，所述固定板靠近活动板的一侧与活动板相互接触。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型通过通槽、限位板、顶板、活动板、连接块、固定杆、滑块、缓冲弹簧、密
封板、固定槽、固定螺栓、支撑板和固定板的相互配合，从而方便对滚珠进行安装，安装过程简单方便，而且后期方便对滚珠进行拆卸，从而方便对轴承进行维护，大大提高了实用性，避免影响工作效率，给使用者带来极大的便利。
附图说明
15.图1为本实用新型正视图的结构剖面图；
16.图2为本实用新型图1中a-a的局部放大图；
17.图3为本实用新型正视图的结构示意图。
18.图中：1轴承外圈、2连接机构、21轴承内圈、22滚珠本体、3限位机构、31通槽、32限位板、33顶板、34活动板、35连接块、36固定杆、37滑块、38缓冲弹簧、39密封板、310固定槽、311固定螺栓、312支撑板、313固定板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，一种易于安装滚珠的轴承外圈，包括轴承外圈1、连接机构2和限位机构3，连接机构2设置在轴承外圈1的内部，限位机构3设置在轴承外圈1上。
21.连接机构2包括轴承内圈21和滚珠本体22，轴承内圈21设置在轴承外圈1的内部，滚珠本体22设置在轴承内圈21表面的凹槽内，滚珠本体22靠近轴承外圈1的一端与轴承外圈1滚动接触，滚珠本体22靠近轴承内圈21的一端与轴承内圈21滚动接触。
22.限位机构3包括通槽31，通槽31开设在轴承外圈1正面的顶部，轴承外圈1的正面且对应通槽31的位置安装有挡板，通槽31的内壁上且靠近滚珠本体22的一侧设置有限位板32，限位板32靠近滚珠本体22的一侧与滚珠本体22相互接触，限位板32的表面与通槽31的内壁滑动连接，限位板32顶部的中点处固定连接有顶板33，顶板33的顶部固定连接有活动板34，活动板34的表面与通槽31的内壁滑动连接，限位板32顶部的左右两侧均固定连接有连接块35，连接块35的顶部固定连接有固定杆36，固定杆36的表面滑动连接有滑块37，滑块37靠近通槽31内壁的一侧与通槽31的内壁固定连接，固定杆36的表面套接有缓冲弹簧38，滑块37靠近缓冲弹簧38的一侧通过缓冲弹簧38与连接块35固定连接，活动板34的顶部设置有与通槽31相适配的密封板39，密封板39靠近通槽31内壁的一侧与通槽31的内壁相互接触，密封板39顶部的左右两侧均开设有固定槽310，固定槽310内壁的底部设置有与轴承外圈1螺纹连接的固定螺栓311，密封板39的底部固定连接有两个支撑板312，支撑板312靠近活动板34的一侧固定连接有固定板313，固定板313靠近活动板34的一侧与活动板34相互接触，通过通槽31、限位板32、顶板33、活动板34、连接块35、固定杆36、滑块37、缓冲弹簧38、密封板39、固定槽310、固定螺栓311、支撑板312和固定板313的相互配合，从而方便对滚珠进行安装，安装过程简单方便，而且后期方便对滚珠进行拆卸，从而方便对轴承进行维护，大大提高了实用性，避免影响工作效率，给使用者带来极大的便利。
23.使用时，当需要安装滚珠本体22时，扭松固定螺栓311，然后拉动密封板39，使得密
封板39和轴承外圈1发生分离，密封板39通过支撑板312带动固定板313和活动板34发生分离，当固定板313和活动板34发生分离后，通过缓冲弹簧38的恢复弹力，缓冲弹簧38通过连接块35带动限位板32向上运动，限位板32通过顶板33带动活动板34向上运动，此时滚珠本体22可以通槽31向轴承内圈21内进行安装，使得滚珠本体22依次通过通槽31装入轴承内圈21内，装填完毕后，使得密封板39通过固定螺栓311和轴承外圈1进行固定，此时密封板39通过固定板313挤压活动板34运动，从而使得活动板34带动限位板32对通槽31进行密封即可。
24.综上所述：该易于安装滚珠的轴承外圈，通过通槽31、限位板32、顶板33、活动板34、连接块35、固定杆36、滑块37、缓冲弹簧38、密封板39、固定槽310、固定螺栓311、支撑板312和固定板313的相互配合，解决了上述背景技术中提出的问题。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。