软管连接装置、软管连接设备及清洁系统的制作方法

1.本实用新型涉及管道连接领域，具体而言，涉及一种软管连接装置、软管连接设备及清洁系统。


背景技术：

2.在清洁作业过程中，部分情况下需要采用水管冲洗的方式进行作业，对于水源距离冲洗点距离过远时，需要临时连接多段水管来延伸水管长度进行作业。
3.但现有连接方式中，水管的内径大小可能不一样，水管连接时候不方便，且难以紧密配合，造成局部出现漏水。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种软管连接装置、软管连接设备及清洁系统，其能够解决多种内径水管的紧密连接。
5.本实用新型的实施例可以这样实现：
6.本实用新型的实施例提供了一种软管连接装置，其包括：
7.连接件、压接件和压紧套；
8.连接件的外壁为锥面，压接件的内壁为锥面，连接件的外壁用于被软管套装；压接件的内壁用于套接连接件的外壁，以对位于连接件的外壁和压接件的内壁之间的软管进行挤压；
9.连接件的内部设有第一通道，压接件的内部设有第二通道；
10.压接件远离连接件的一端包括至少两个压紧件，至少两个压紧件形成一个软管通道，软管通道和第二通道连通，同时，软管通道和第一通道连通；
11.压紧套与至少两个压紧件配合，以在相对于至少两个压紧件移动的过程中，拉紧至少两个压紧件，软管通道的一端缩小，以挤压软管。
12.可选地，所述软管包括第一部位和第二部位；
13.所述第一部位压接于所述连接件的外壁和所述压接件锥形的内壁之间；所述第二部位压接于所述连接件的外壁和所述至少两个压紧件的内壁之间。
14.可选地，所述连接件的外壁设有第一外螺纹，所述连接件的内壁设有第一内螺纹，所述第一外螺纹和所述第一内螺纹配合。
15.可选地，所述压接件包括压接套，所述第二通道设置于所述压接套的内部且所述第一内螺纹设置于所述压接套的内壁，所述至少两个压紧件和所述压接套远离所述连接件的一端连接。
16.可选地，所述至少两个压紧件靠近所述连接件的一端环绕连接于所述压接套远离所述连接件的一端。
17.可选地，所述至少两个压紧件包括第二外螺纹，所述压紧套包括第二内螺纹，所述第二外螺纹和所述第二内螺纹配合，以在相对于所述至少两个压紧件旋进的过程中，拉紧
所述至少两个压紧件，以挤压所述软管。
18.本实用新型的实施例中还提供了一种软管连接设备，包括上述软管连接装置和连接管，连接管和软管连接装置的内部连通。
19.可选地，连接管的两端分别和两个软管连接装置连通。
20.可选地，连接件上设有连接外螺纹，软管连接装置的内壁设有连接内螺纹，连接外螺纹与连接内螺纹配合。
21.本实用新型的实施例中还提供了一种清洁系统，包括上述的软管连接设备、进水装置、出水装置和软管；
22.软管包括第一软管和第二软管；
23.出水装置、第一软管、软管连接设备、第二软管和进水装置依次连通。
24.本实用新型实施例的软管连接装置、软管连接设备及清洁系统的有益效果包括，例如：
25.本实用新型实施例提供的软管连接装置包括：连接件、压接件和压紧套；连接件的外壁为锥面，压接件的内壁为锥面，连接件的外壁用于被软管套装；压接件的内壁用于套接连接件的外壁，以对位于外壁和压接件的内壁之间的软管进行挤压；连接件的内部设有第一通道，压接件的内部设有第二通道；压接件远离连接件的一端包括至少两个压紧件，至少两个压紧件形成一个软管通道，软管通道和第二通道连通，同时，软管通道和第一通道连通；压紧套与至少两个压紧件配合，以在相对于至少两个压紧件移动的过程中，拉紧至少两个压紧件，软管通道的一端缩小，以挤压软管。
26.由于连接件的外壁的形状为锥形，不同内径大小的软管可以自适应地外套于连接件的外壁，同时压接件的内壁形状也为锥形并和连接件的外壁配合，将软管压接在连接件的外壁上，此外，压接件的一端还包括有至少两个压紧件，其形成一个软管通道，且软管通道和第二通道连通，同时，软管通道和第一通道连通，也就是说，软管穿过软管通道和第二通道后连通于第一通道的一端，第一通道的另一端再和其他软管连通。同时，压紧套与至少两个压紧件配合，以在相对于至少两个压紧件移动的过程中，拉紧至少两个压紧件，软管通道的一端缩小，以挤压软管，使软管再一次被压紧固定，防止了软管的松动。
27.本实用新型的实施例中还提供了一种软管连接设备，该软管连接设备包括上述软管连接装置和连接管，连接管和软管连接装置的内部连通，具体地，连接管的两端分别和两个软管连接装置连通，连接件上设有连接外螺纹，软管连接装置的内壁设有连接内螺纹，连接外螺纹与连接内螺纹配合，实现了多段软管的连接，且实现了该软管连接设备的两端可以不同内径大小的软管连通。
28.本实用新型的实施例还提供了一种清洁系统，包括上述的软管连接设备、进水装置、出水装置和软管，软管包括第一软管和第二软管，出水装置、第一软管、软管连接设备、第二软管和进水装置依次连通，能够解决多种内径水管的紧密连接。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可
以根据这些附图获得其它相关的附图。
30.图1为本实用新型的实施例中提供的清洁系统的示意图；
31.图2为本实用新型的实施例中提供的软管连接设备的示意图；
32.图3为本实用新型的实施例中提供的软管连接设备的爆炸图；
33.图4为本实用新型的实施例中提供的软管连接装置的第一状态示意图；
34.图5为本实用新型的实施例中提供的软管连接装置的爆炸图；
35.图6为本实用新型的实施例中提供的软管连接装置的第二状态示意图。
36.图标：100-软管连接装置；10-连接件；20-压接件；30-压紧套；11-第一通道；12-第一外螺纹；21-第二通道；22-第一内螺纹；23-压紧件；24-压接套；31-软管通道；231-第二外螺纹；32-第二内螺纹；13-连接内螺纹；1000-软管连接设备；1100-连接管；1110-连接外螺纹；2000-清洁系统；2100-出水装置；2200-进水装置；2300-软管；2310-第一软管；2320-第二软管。
具体实施方式
37.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
38.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
40.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
41.此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
42.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。
43.在清洁作业过程中，部分情况下需要采用水管冲洗的方式进行作业，对于水源距离冲洗点距离过远时，需要临时连接多段水管来延伸水管长度进行作业。但现有连接方式中，水管的内径大小可能不一样，水管连接后难以紧密配合，造成局部出现漏水。本实用新型的实施例中提供的软管连接装置、软管连接设备及清洁系统能够解决该问题。
44.下面结合图1-图5对本实用新型的实施例中提供的软管连接装置100、软管连接设备1000及清洁系统2000进行详解描述。
45.请参考图1，本实施例中提供了一种清洁系统2000，包括软管连接设备1000、进水
装置2200、出水装置2100和软管2300，软管2300包括第一软管2310和第二软管2320，出水装置2100、第一软管2310、软管连接设备1000、第二软管2320和进水装置2200依次连通，具体地，出水装置2100为水喷头，软管2300为软水管，进水装置2200为供水箱，可以理解的是，在其他实施例中，进水装置2200也可以为供水龙头。
46.需要说明的是，图1中的清洁系统2000仅安装有一个软管连接设备1000，以连通两个软管2300，在其他实施例中，可以为多个软管连接设备1000，连接至少三个软管2300。
47.请继续参考图2和图3，该软管连接设备1000包括软管连接装置100和连接管1100，连接管1100和软管连接装置100的内部连通，具体地，连接管1100的两端分别和两个软管连接装置100连通，连接管1100上设有连接外螺纹1110，软管连接装置100的内壁设有连接内螺纹13，连接外螺纹1110与连接内螺纹13配合。
48.其中，以图2中的相对位置进行说明，图2中示出的上下左右前后方向可以理解为在图2中的相对位置，或者以该产品常规放置时所处的相关位置关系。具体地，连接管1100和连接件10的内部连通，具体地，连接管1100的右端和连接件10右端内壁连接，且连接管1100的右端开口和位于右侧的连接件10的右端开口连通，进一步地，连接管1100的两端可以分别和两个软管连接装置100连通，即连接管1100的左端和左边的软管连接装置100连通，连接管1100的右端和右边的软管连接装置100连通。
49.具体地，连接管1100上设有连接外螺纹1110，连接件10靠近软管通道31的一端的内壁设有连接内螺纹13，连接外螺纹1110与连接内螺纹13配合，可以理解的是，连接件10上右端的连接外螺纹1110和左边的软管连接装置100的连接件10右端内壁的连接内螺纹13配合，连接件10上左端的连接外螺纹1110和右边的软管连接装置100的连接件10左端内壁的连接内螺纹13配合。
50.其中，请参考图4-图6，软管连接装置100，用于软管2300(如图1中所示)的连接，具体地，本实施例中的软管2300为软水管，该软管连接装置100包括连接件10、压接件20和压紧套30，具体地，压紧套30为六角螺帽，如图5所示，连接件10的外壁为锥面，压接件20的内壁为锥面，连接件10的外壁用于被软管2300套装，具体地，软管2300的内壁套接在连接件10的外壁，压接件20的内壁用于套接连接件10的外壁，以对位于连接件10的外壁和压接件20的内壁之间的软管2300进行挤压，即连接件10和压接件20将软管2300紧密压接在连接件10的外壁和压接件20的内壁之间。
51.可以理解的是，本技术的实施例中提到的“压接”指的是通过机械压紧而产生的连接方式。
52.其中，以图5中的相对位置进行说明，图5中示出的上下左右前后方向可以理解为在图5中的相对位置，或者以该产品常规放置时所处的相关位置关系。请继续参考图5，连接件10的内部设有第一通道11，具体地，第一通道11的左端开口和右端开口的形状为圆形，且左端开口大于右端开口，压接件20的内部设有第二通道21，第二通道21的左端开口大于右端开口且开口的形状为圆形。
53.压接件20远离连接件10的一端包括至少两个压紧件23，即图5中压接件20的右端包括有至少两个压紧件23，至少两个压紧件23形成一个软管通道31，优选地，本实施例中的压紧件23数量为四个，即四个压紧件23围绕第二通道21的右端开口形成软管通道31，软管通道31和第二通道21连通，具体地，软管通道31的左端和第二通道21的右端连通，同时，软
管通道31和第一通道11连通，即软管通道31的右端开口和第一通道11的右端开口连通，且在本实施例中，软管通道31的开口形状为圆形。
54.进一步地，压紧套30与至少两个压紧件23配合，即压紧套30接在四个压紧件23的外壁，以在相对于至少两个压紧件23移动的过程中，拉紧至少两个压紧件23，软管通道31的一端缩小，以挤压软管2300，具体地，压紧套30相对于四个压紧件23向左移动，拉紧四个压紧件23，软管通道31的右端开口缩小，以挤压软管2300。
55.请继续参考图4并结合图5，软管2300包括第一部位(图未示)和第二部位(图未示)，第一部位压接于连接件10的外壁和压接件20锥形的内壁之间，第二部位压接于连接件10的外壁和至少两个压紧件23的内壁之间，即第二部位压接于连接件10的外壁和四个压紧件23的内壁之间。
56.在其他实施例中，请参考图6并结合图5，软管2300的第一部位压接于连接件10的外壁和压接件20锥形的内壁之间，第二部位挤压于至少两个压紧件23的内壁，即第二部位挤压于四个压紧件23的内壁。
57.接下来请继续参考图5，连接件10的外壁设有第一外螺纹12，连接件10的内壁设有第一内螺纹22，第一外螺纹12和第一内螺纹22配合，具体地，软管2300压接于第一外螺纹12和第一内螺纹22之间。
58.压接件20包括压接套24，具体地，压接套24为六角螺帽，第二通道21设置于压接套24的内部且第一内螺纹22设置于压接套24的内壁，至少两个压紧件23和压接套24远离连接件10的一端连接，至少两个压紧件23靠近连接件10的一端环绕连接于压接套24远离连接件10的一端，具体地，四个压紧件23环绕第二通道21的右端开口并连接于压紧套30的右端，优选地，四个压紧件23和压接套24一体成型。
59.其中，至少两个压紧件23包括第二外螺纹231，即图2中四个压紧件23的外壁设有第二外螺纹231，压紧套30包括第二内螺纹32，第二外螺纹231和第二内螺纹32配合，以在相对于至少两个压紧件23旋进的过程中，拉紧至少两个压紧件23，以挤压软管2300，具体地，压紧套30和四个压紧件23螺纹配合并可以向左旋进，以拉紧四个压紧件23，缩小压紧件23右端的开口，来挤压软管2300。
60.根据本实施例提供的一种软管连接装置100、软管连接设备1000及清洁系统2000的工作原理：
61.本实用新型的实施例中提到的软管连接装置100，请参考图4-图6，该软管连接装置100包括连接件10、压接件20和压紧件23，其中连接件10的外壁为锥面，软管2300可以套接在连接件10的外壁，软管2300的端部开口越大的话，套接在连接件10的外壁上的位置就越靠左边，即可以实现多种尺寸开口的软管2300套接，连接件10的外壁设有第一外螺纹12，压接件20的内壁设有第一内螺纹22，第一外螺纹12和第二内螺纹32，实现连接件10和压接件20的螺纹配合，将软管2300紧密压接在连接件10的外壁和压接件20的内壁之间，以防止软管2300的松动。
62.与此同时，压接件20包括压接套24，压接套24的右端还连接有四个压紧件23，四个压紧件23环绕连接在第二通道21的右端开口并连接于压紧套30的右端，四个压紧件23的外壁设有第二外螺纹231，压紧套30包括第二内螺纹32，第二外螺纹231和第二内螺纹32配合，压紧套30和四个压紧件23螺纹配合并可以向左旋进，以拉紧四个压紧件23，缩小压紧件23
右端的开口，来挤压软管2300，在图5中，压紧套30和四个压紧件23螺纹配合并可以向左旋进，拉紧四个压紧件23时，软管2300的外壁和四个压紧件23紧密贴合，软管2300的内壁被压接在连接件10右端的外壁上。
63.请继续参考图4和图5，需要说明的是，在进行软管2300连接时，首先将软管2300的一端从右向左穿过软管通道31，再穿过第二通道21，套接于连接件10的外壁，再拧动压接套24，使第一外螺纹12和第二内螺纹32配合，即压接件20可以相对于连接件10向左移动，同时将软管2300的第一部位压接于连接件10的外壁和压接件20的内壁之间。然后，拧动压紧套30，缩小压紧件23右端的开口，即软管通道31的右端开口缩小，此时，软管2300第二部位被压接在连接件10的外壁和压紧件23的内壁之间，另外需要连接的软管2300的一端可以直接和连接件10的左端连通，以实现多段软管2300的连通，此时，软管连接装置100的一端可以连通不同内径的软管2300。
64.请参考图5和图6，在某些情况下，如软管2300的管壁厚度较厚，软管2300的第二部位并不能压接于连接件10的外壁和压紧件23的内壁之间，此时软管2300的第一部位压接于连接件10的外壁和压接件20的内壁之间，软管2300的第二部位直接被四个压紧件23挤压，以防止其松动。
65.本实用新型的实施例中还提供了一种软管连接设备1000，请参考图2和图3并结合图5，该软管连接设备1000包括软管连接装置100和连接管1100，连接管1100和软管连接装置100的内部连通，具体地，连接管1100的两端分别和两个软管连接装置100连通，连接件10上设有连接外螺纹1110，软管连接装置100的内壁设有连接内螺纹13，连接外螺纹1110与连接内螺纹13配合，软管2300可以如前述的方式套接于软管连接装置100上，此时，实现了多段软管2300的连接，具体地，在本实施例中可以将两个软管2300的连通，且实现了该软管连接设备1000的两端可以不同内径大小的软管2300连通。
66.本实用新型的实施例中还提供了一种清洁系统2000，该清洁系统2000包括软管连接设备1000、进水装置2200、出水装置2100和软管2300，软管2300包括第一软管2310和第二软管2320，出水装置2100、第一软管2310、软管连接设备1000、第二软管2320和进水装置2200依次连通，其中，第一软管2310和第二软管2320如上述连接方式紧密连接在软管连接设备1000上，进水装置2200内的水流进入第二软管2320经过软管连接设备1000再流到第一软管2310，最终水流从出水装置2100中喷出，用于清洁作业。
67.根据本实施例提供的一种软管连接装置100、软管连接设备1000及清洁系统2000至少具有以下优点：
68.本实用新型实施例提供的软管连接装置100包括连接件10、压接件20和压紧套30；连接件10的外壁为锥面，压接件20的内壁为锥面，连接件10的外壁用于被软管2300套装；压接件20的内壁用于套接连接件10的外壁，以对位于外壁和压接件20的内壁之间的软管2300进行挤压；连接件10的内部设有第一通道11，压接件20的内部设有第二通道21；压接件20远离连接件10的一端包括至少两个压紧件23，至少两个压紧件23形成一个软管通道31，软管通道31和第二通道21连通，同时，软管通道31和第一通道11连通；压紧套30与至少两个压紧件23配合，以在相对于至少两个压紧件23移动的过程中，拉紧至少两个压紧件23，软管通道31的一端缩小，以挤压软管2300。
69.由于连接件10的外壁形状的为锥形，不同内径大小的软管2300可以自适应地外套
于连接件10的外壁，同时压接件20的内壁形状也为锥形并和连接件10的外壁配合，将软管2300压接在连接件10的外壁上，此外，压接件20的一端还包括有至少两个压紧件23，其形成一个软管通道31，且软管通道31和第二通道21连通，同时，软管通道31和第一通道11连通，也就是说，软管2300穿过软管通道31和第二通道21后连通于第一通道11的一端，第一通道11的另一端再和其他软管2300连通。同时，压紧套30与至少两个压紧件23配合，以在相对于至少两个压紧件23移动的过程中，拉紧至少两个压紧件23，软管通道31的一端缩小，以挤压软管2300，使软管2300再一次被压紧固定，防止了软管2300的松动。
70.本实用新型的实施例中还提供了一种软管连接设备1000，该软管连接设备1000包括上述软管连接装置100和连接管1100，连接管1100和软管连接装置100的内部连通，具体地，连接管1100的两端分别和两个软管连接装置100连通，连接件10上设有连接外螺纹1110，软管连接装置100的内壁设有连接内螺纹13，连接外螺纹1110与连接内螺纹13配合，实现了多段软管2300的连接，且实现了该软管连接设备1000的两端可以不同内径大小的软管2300连通。
71.本实用新型的实施例还提供了一种清洁系统2000，包括上述的软管连接设备1000、进水装置2200、出水装置2100和软管2300，软管2300包括第一软管2310和第二软管2320，出水装置2100、第一软管2310、软管连接设备1000、第二软管2320和进水装置2200依次连通，能够解决多种内径水管的紧密连接。
72.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。