一种洗地机的制作方法

1.本实用新型涉及洗地机技术领域，尤其涉及一种洗地机。


背景技术：

2.在洗地机中包括有主机以及用于显示的显示屏装置。其中，在目前的显示屏装置中包括外罩壳及设置在外罩壳内侧的多个零部件，且外罩壳与洗地机的主机为一体成型结构，使整个显示屏装置无法形成独立的模块，以使显示屏装置的模块化程度较低，以在对显示屏装置进行装配时，需要将显示屏装置中的各个零部件逐一装配至与主机一体成型的外罩壳内，导致其装配较为繁琐；且外罩壳与主机不可拆卸，导致在外罩壳出现损坏时无法更换外罩壳，使显示屏装置的维护更换较为麻烦。
3.因此，亟需一种洗地机，能够解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提出一种洗地机，其显示屏装置的模块化程度较高，且便于维护更换。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种洗地机，包括：
7.主机，其包括主机壳体，所述主机壳体上环设有环形凹槽，且所述环形凹槽上形成有卡位槽；
8.显示屏装置，其包括外罩壳以及可拆卸地设置在所述外罩壳内的显示组件，所述外罩壳内壁上设置有与所述卡位槽相匹配的卡位凸起，所述外罩壳被配置为沿所述环形凹槽旋转，以将所述卡位凸起卡接至所述卡位槽内。
9.优选地，所述主机壳体上还设置有用于限位所述外罩壳的限位凸起，所述环形凹槽位于所述限位凸起的外周。
10.优选地，所述显示组件包括：
11.pcb板，其设置在所述外罩壳内未设置所述卡位凸起的一侧；
12.支架，其设置在所述外罩壳的内侧，且所述支架位于所述pcb板的顶端，以将所述pcb板限位于所述支架与所述外罩壳的内侧之间。
13.优选地，所述外罩壳的内壁上周向环设有支撑平台，以用于放置并支撑所述pcb板，且所述支撑平台位于所述卡位凸起的顶端。
14.优选地，所述支撑平台上设置有限位件，以用于限位所述pcb板；且所述支撑平台上还设置有多个卡接口，所述支架上设置有多个与所述卡接口相匹配的卡块，所述卡块能够卡接在所述卡接口内。
15.优选地，所述pcb板上设置有多个销孔，所述支架上设置有多个与所述销孔相匹配的销轴，所述销轴插接于所述销孔内。
16.优选地，所述显示组件还包括：
17.颜色贴片，所述颜色贴片设置在所述外罩壳的内侧且位于所述支架的顶端，所述颜色贴片用于为所述pcb板发出的光提供多种颜色。
18.优选地，所述支架上设置有多个与所述颜色贴片相匹配的通光孔。
19.优选地，所述显示组件还包括：
20.透明压件，其固定连接在所述外罩壳上，所述透明压件位于所述颜色贴片的顶端。
21.优选地，所述外罩壳的内壁环设有环形槽，所述透明压件卡接在所述环形槽内。
22.本实用新型的有益效果为：
23.通过在主机壳体上环设环形凹槽，在环形凹槽上形成卡位槽，且在外罩壳内壁上设置与卡位槽相匹配的卡位凸起；当旋转外罩壳，以使外罩壳沿环形凹槽旋转，从而将卡位凸起卡接至卡位槽内，以将外罩壳可拆卸连接在主机壳体上；不再将外罩壳与主机壳体设置为一体成型结构，以使外罩壳与主机壳体之间能够实现相互独立；同时将显示组件可拆卸地设置在外罩壳内，以形成独立的显示屏装置模块，从而使显示屏装置的模块化程度较高；以在对显示屏装置进行装配时，可以先将显示组件装配至外罩壳内，以形成模块化的显示屏装置后，再将显示屏装置整体装配至主机壳体上；即在显示屏装置的装配过程中，解除了显示屏装置与主机相互之间的关系，不再需要将显示屏装置中的显示组件的各个零部件逐一装配至与主机壳体一体成型的外罩壳内，使其装配较为简单方便；且外罩壳与主机壳体之间可拆卸连接，以使在外罩壳出现损坏时能够快速更换外罩壳，从而使整个显示屏装置的维护更换较为简单。
附图说明
24.图1是本实用新型提供的洗地机的部分结构示意图；
25.图2是本实用新型提供的显示屏装置的分解示意图。
26.图中：
27.1-显示屏装置；11-外罩壳；111-卡位凸起；12-pcb板；121-销孔；13-支架；131-卡块；14-颜色贴片；15-透明压件；16-支撑平台；161-限位件；162-卡接口；2-主机壳体；21-环形凹槽；22-限位凸起。
具体实施方式
28.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
29.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特
征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
32.本实施例中提出了一种洗地机。其中，如图1所示，洗地机包括主机以及显示屏装置1；主机包括主机壳体2，在主机壳体2上环设有限位凸起22以及位于限位凸起22外周的环形凹槽21，且在环形凹槽21上形成有卡位槽；显示屏装置1包括外罩壳11以及可拆卸地设置在外罩壳11内的显示组件，外罩壳11内壁上设置有与卡位槽相匹配的卡位凸起111，外罩壳11被配置为沿环形凹槽21旋转，以将卡位凸起111卡接至卡位槽内。其中，限位凸起22的形状与外罩壳11底端的形状相匹配，限位凸起22用于限位外罩壳11。
33.通过在主机壳体2上环设环形凹槽21，在环形凹槽21上形成卡位槽，且在外罩壳11内壁上设置与卡位槽相匹配的卡位凸起111；当旋转外罩壳11，以使外罩壳11沿环形凹槽21旋转，从而将卡位凸起111卡接至卡位槽内，以将外罩壳11可拆卸连接在主机壳体2上；不再将外罩壳11与主机壳体2设置为一体成型结构，以使外罩壳11与主机壳体2之间能够实现相互独立；同时将显示组件可拆卸地设置在外罩壳11内，以形成独立的显示屏装置1模块，从而使显示屏装置1的模块化程度较高；以在对显示屏装置1进行装配时，可以先将显示组件装配至外罩壳11内，以形成模块化的显示屏装置1后，再将显示屏装置1整体装配至主机壳体2上；即在显示屏装置1的装配过程中，解除了显示屏装置1与主机相互之间的关系，不再需要将显示屏装置1中的显示组件的各个零部件逐一装配至与主机壳体2一体成型的外罩壳11内，使其装配较为简单方便；且外罩壳11与主机壳体2之间可拆卸连接，以使在外罩壳11出现损坏时能够快速更换外罩壳11，从而使整个显示屏装置1的维护更换较为快速简单。
34.进一步地，如图2所示，显示组件包括pcb板12及支架13；其中，pcb板12设置在外罩壳11内未设置卡位凸起111的一侧；支架13设置在外罩壳11的内侧，且支架13位于pcb板12的顶端，以能够将pcb板12限位于支架13与外罩壳11的内侧之间。
35.具体地，如图2所示，在外罩壳11的内壁上周向环设有支撑平台16，支撑平台16用于放置并支撑pcb板12，且支撑平台16位于卡位凸起111的顶端，以使支撑平台16能够将外罩壳11的内侧分隔成上下两个安装空间，其中位于下侧的且设置有卡位凸起111的安装空间用于连接至主机壳体2上，另一个位于上侧且没有设置卡位凸起111的安装空间用于安装显示组件，以使显示组件与卡位凸起111两者互不干涉，相互独立，从而能够使显示组件的安装以及将显示屏装置1装配至主机壳体2上的两个装配过程不会相互影响。
36.进一步地，如图2所示，在支撑平台16上设置有限位件161，限位件161用于限位pcb板12，以使pcb板12能够较为稳固地设置在支架13与外罩壳11的内侧之间，从而使pcb板12不会出现晃动的情况，以保证pcb板12在使用时的性能稳定性。
37.具体地，如图2所示，在支撑平台16上还设置有多个卡接口162，在支架13上设置有多个与卡接口162相匹配的卡块131，卡块131能够卡接在卡接口162内，以将支架13较为稳固地连接在支撑平台16上，从而能够进一步地使pcb板12较为稳固地设置在支架13与外罩壳11的内侧之间，以保证pcb板12在使用时的性能稳定性。本实施例中，卡块131的材质为弹
性材质，弹性材质能够提供缓冲力，一方面能够使卡块131较为稳固地卡接在卡接口162内，另一方面能够避免在装配过程中材质较硬的卡块131会对pcb板12造成损坏的问题。其中，一个卡接口162与一个卡块131对应设置，且卡接口162的数量需要根据实际工况以及装配要求决定。
38.进一步地，如图2所示，在pcb板12上设置有多个销孔121，在支架13上设置有多个与销孔121相匹配的销轴，销轴插接于销孔121内，以能够更好地将pcb板12锁定在支撑平台16与支架13之间，以避免pcb板12在支撑平台16上晃动甚至从支撑平台16与支架13之间滑出的问题，从而使pcb板12的固定强度较好，以使pcb板12的使用稳定性较好。
39.具体而言，如图2所示，显示组件还包括颜色贴片14，颜色贴片14设置在外罩壳11的内侧且位于支架13的顶端，颜色贴片14用于为pcb板12发出的光提供多种颜色；且在支架13上设置有多个与颜色贴片14相匹配的通光孔，从而能够使从pcb板12上发出的光通过支架13上的通光孔穿至颜色贴片14，从而能够使pcb板12的光形成多种颜色的光，以增加显示的色彩性。其中，本实施例中的颜色贴片14为现有技术中常见的结构，因此，此处不再对颜色贴片14的工作原理进行详细赘述。
40.进一步地，如图2所示，显示组件还包括透明压件15，透明压件15固定连接在外罩壳11上，透明压件15位于颜色贴片14的顶端，从而将颜色贴片14固定在透明压件15与支架13之间，以能够较好地将颜色贴片14锁定在透明压件15与支架13之间，以避免颜色贴片14在支架13上晃动甚至从透明压件15与支架13之间滑出的问题，从而使颜色贴片14的固定强度较好，以使颜色贴片14的使用稳定性较好。本实施例中，透明压件15的材质为玻璃。其它实施例中，还可以使透明压件15的材质为其它透明材质。
41.具体地，在外罩壳11的内壁环设有环形槽，透明压件15卡接在环形槽内，从而使透明压件15固定连接在外罩壳11上。其它实施例中，还可以通过螺纹固定或者其它方式将外罩壳11可拆卸固定在外罩壳11上。
42.通过依次将pcb板12、支架13、颜色贴片14及透明压件15可拆卸装配在外罩壳11的内侧，以使整个显示组件的装配较为简单方便，且能够对pcb板12、支架13、颜色贴片14及透明压件15中的任一个进行快速拆卸更换，从而使整个显示屏装置1的维护更换更为简单快速。
43.本实施例中的显示屏装置1的装配以及将显示屏装置1装配至主机上的具体工作过程：
44.显示屏装置1的装配过程：首先，将pcb板12放置在支撑平台16上，并通过限位件161对pcb板12进行限位；将支架13上的卡块131卡接在支撑平台16上的卡接口162内；同时，将支架13上的销轴插接在pcb板12上的销孔121内；然后，将颜色压件放置在支架13的顶端；最后，将透明压件15卡接在外罩壳11内的环形槽内，以将透明压件15固定在外罩壳11上；从而使整个显示屏装置1形成为一个独立的模块。
45.将显示屏装置1装配至主机上：首先，将整个显示屏装置1放置在主机壳体2的顶端，再使外罩壳11滑动在主机壳体2上的环形凹槽21上；同时，使限位凸起22对外罩壳11进行限位；然后，旋转外罩壳11，以使外罩壳11上的卡位凸起111卡接至主机壳体2上的卡位槽内，从而将整个显示屏装置1通过旋转固定的方式可拆卸连接至主机上。
46.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实
用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。