一种房屋建筑的楼板浇筑施工用架体平台结构的制作方法

1.本技术涉及建筑施工结构技术领域，尤其是涉及一种房屋建筑的楼板浇筑施工用架体平台结构。


背景技术：

2.混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，在土木建筑工程中把混凝土等材料倒入模子里制成预定形体，混凝土浇筑时，混凝土的自由高度不宜超过2m，当超过3m时应采取相应措施。
3.目前，如授权公告号为cn211691505u的专利文件公开了一种用于房屋建筑的楼板浇筑施工用架体平台结构包括支撑杆和顶框，四根支撑杆用于支撑顶框，顶框沿其长度方向平行设置有螺纹杆和导向杆，螺纹杆的一端转动连接于顶框上，螺纹杆另一端连接有电机，导向杆的两端固定设置于顶框上，螺纹杆和导向杆之间设置有料斗，料斗通过第一套筒与螺纹杆螺纹连接，料斗通过第二套筒与导向杆滑动连接，料斗内设置有混凝土泵，混凝土泵连通有泵送管，泵送管一端穿出料斗并朝下。
4.在使用时，将顶框和支撑杆吊装至楼板需要浇筑的地方，并将支撑杆安装至楼板上；再通过混凝土输送管将混凝土输送到料斗中，并将料斗装满；然后，启动混凝土泵，混凝土泵即可通过泵送管将料斗中的混凝土浇筑在楼板里，再启动电机，通过电机的正反转驱动螺纹杆进行顺时针转动或者逆时针转动，使得料斗在导向杆限位的作用下，沿着顶框的长度方向进行来回运动，使得泵送管可以沿顶框的长度方向将混凝土浇筑在楼板上。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为上述房屋建筑的楼板浇筑施工用架体平台结构的使用过程中，浇筑到楼板的混凝土存在厚度不均匀的缺陷。


技术实现要素：

6.为了便于对混凝土刮平，本技术提供一种房屋建筑的楼板浇筑施工用架体平台结构。
7.本技术提供的一种房屋建筑的楼板浇筑施工用架体平台结构采用如下的技术方案：
8.一种房屋建筑的楼板浇筑施工用架体平台结构，包括用于安装浇筑斗的架体，架体包括用于支撑浇筑斗的竖杆，竖杆上滑动设置有用于刮平混凝土的刮板，刮板的滑动方向垂直于竖杆的长度方向，竖杆上设置有用于驱动刮板滑移的第一驱动件；刮板还沿平行于竖杆的长度方向滑动设置在竖杆上，竖杆上设置有用于驱动刮板滑移的第二驱动件。
9.通过采用上述技术方案，先通过第二驱动件驱动刮板沿平行于竖杆的长度方向滑移，进而调整刮板与混凝土表面的距离，便于对混凝土进行刮平；再通过第一驱动件驱动刮板沿垂直于竖杆的长度方向滑移，刮板在滑动过程中对堆积的混凝土进行抹平，进而使混凝土较为平整地浇筑在所需处，操作便捷，便于对混凝土进行刮平。
10.可选的，第一驱动件包括设置在竖杆上的电机，电机输出轴的长度方向垂直于竖
杆的长度方向，电机的输出轴上设置有丝杠，刮板螺纹连接在丝杠上。
11.通过采用上述技术方案，启动电机，电机驱动丝杠转动，丝杠转动带动刮板滑移，进而对浇筑的混凝土进行刮平，操作简单便捷；同时，丝杠具有传动平稳的优点。
12.可选的，第二驱动件包括设置在竖杆上的气缸，气缸的活塞杆长度方向平行于竖杆的长度方向，电机设置在活塞杆上。
13.通过采用上述技术方案，启动气缸，气缸的活塞杆带动电机沿平行于竖杆的长度方向滑移，进而调整刮板与混凝土表面的距离，操作简单便捷；气缸具有负载大，运行平稳，操作简单的优点。
14.可选的，刮板靠近电机的面上设置有用于收集越过刮板混凝土的收纳盒，刮板的两端均设置有挡板，挡板位于刮板背离电机的面上。
15.通过采用上述技术方案，刮板在滑移过程中，将混凝土表面刮平，同时将位于刮板前方的混凝土推向刮板的两侧，两侧的挡板将混凝土拦截，减少混凝土从刮板两端移出的可能性；同时，越过刮板的混凝土落入收纳盒内，便于对混凝土进行集中处理。
16.可选的，两个挡板相互靠近的面均朝向远离刮板的方向倾斜设置。
17.通过采用上述技术方案，刮板在滑移过程中，挡板将刮板一侧的混凝土向刮板聚集，引导混凝土向刮板移动，进一步减少混凝土从刮板两端移的可能性。
18.可选的，收纳盒可拆卸设置在刮板上。
19.通过采用上述技术方案，在刮平过程中，过多的混凝土收集入收纳盒内；刮平后，将收纳盒拆卸取下，便于对收集的混凝土进行处理。
20.可选的，收纳盒上固定设置有螺栓，刮板上开设有供螺栓穿过的通孔，螺栓上螺纹连接有用于抵接刮板的螺母。
21.通过采用上述技术方案，旋转螺母，使螺母从螺栓上脱落，将收纳盒上的螺栓从通孔中取出，进而取出收纳盒，操作简单便捷；螺母和螺栓对收纳盒起固定作用，且便于对收纳盒的拆卸。
22.可选的，一种房屋建筑的楼板浇筑施工用架体平台结构还包括用于保护丝杠和电机的防护壳，丝杠上设置有用于连接刮板的连接杆，防护壳上开设有供连接杆滑移的缺口，连接杆从缺口中伸出。
23.通过采用上述技术方案，在防护壳的作用下，防护壳减少混凝土附着在电机和丝杠上的可能性，便于带动刮板滑移对混凝土进行刮平；在缺口的作用下，便于带动刮板滑移对混凝土进行刮平。
24.可选的，缺口位于防护壳背离刮板面，连接杆包括螺纹连接在丝杠上的第一杆，第一杆从缺口伸出，连接杆还包括固定设置在刮板上的第二杆和连接件，第一杆与第二杆通过连接件固定连接。
25.通过采用上述技术方案，启动电机，电机驱动丝杠转动，丝杠带动第一杆沿垂直于竖杆的长度方向滑移，第一杆通过连接件带动第二杆滑移，第二杆带动刮板滑移，进而对混凝土表面进行刮平；缺口的方向背离混凝土，降低了防护壳通过缺口进入防护壳的可能性，进一步减少混凝土附着在电机和丝杠上的可能性。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.先通过第二驱动件驱动刮板沿平行于竖杆的长度方向滑移，进而调整刮板与混凝
土表面的距离，便于对混凝土进行刮平；再通过第一驱动件驱动刮板沿垂直于竖杆的长度方向滑移，刮板在滑动过程中对堆积的混凝土进行抹平，进而使混凝土较为平整地浇筑在所需处，操作便捷，便于对混凝土进行刮平。
附图说明
28.图1是本技术实施例中一种房屋建筑的楼板浇筑施工用架体平台结构的整体结构示意图；
29.图2是图1中a部分的放大示意图；
30.图3是本技术实施例中一种房屋建筑的楼板浇筑施工用架体平台结构的整体结构示意图；
31.图4是图3中b部分的放大示意图。
32.附图标记说明：1、架体；2、浇筑斗；3、竖杆；4、第一驱动件；41、电机；42、丝杠；5、连接杆；51、第一杆；52、连接件；521、第三杆；522、第四杆；523、第五杆；53、第二杆；6、刮板；61、第一滑块；62、通孔；63、板体；7、挡板；8、收纳盒；9、螺栓；10、螺母；11、防护壳；12、第二滑块；13、缺口；14、长条形滑槽；15、第二驱动件；151、气缸；152、活塞杆；16、固定块。
具体实施方式
33.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种房屋建筑的楼板浇筑施工用架体平台结构。参照图1和图2，房屋建筑的楼板浇筑施工用架体平台结构包括用于安装浇筑斗2的架体1，架体1包括用于支撑浇筑斗2的四根竖杆3和支撑框，支撑框为矩形框架，四根竖杆3分别固定设置在支撑框的四角上；竖杆3上滑动设置有用于刮平混凝土的刮板6，刮板6截面为长方形，刮板6的长度方向垂直于竖杆3的长度方向，刮板6的滑动方向垂直于竖杆3的长度方向；竖杆3上设置有用于驱动刮板6滑移的第一驱动件4；刮板6还沿平行于竖杆3的长度方向滑动设置在竖杆3上，竖杆3上设置有用于驱动刮板6滑移的第二驱动件15。
35.对混凝土浇筑结束后，先通过第二驱动件15驱动刮板6沿平行于竖杆3的长度方向滑移，进而调整刮板6与混凝土表面的距离，再通过第一驱动件4驱动刮板6沿垂直于竖杆3的长度方向滑移，刮板6在滑动过程中对堆积的混凝土进行抹平，进而使混凝土较为平整地浇筑在所需处。
36.参照图1，第一驱动件4包括设置在竖杆3上的电机41，电机41输出轴的长度方向垂直于竖杆3的长度方向，电机41的输出轴上固定设置有丝杠42，刮板6螺纹连接在丝杠42上；启动电机41，电机41驱动丝杠42转动，丝杠42转动带动刮板6滑移，进而对浇筑的混凝土进行刮平，操作简单便捷；同时，丝杠42具有传动平稳的优点。
37.参照图1和图 2，竖杆3上设置有用于保护丝杠42和电机41的防护壳11，防护壳11的两端均安装在竖杆3上，电机41固定设置在防护壳11内，防护壳11的长度方向垂直于竖杆3的长度方向；刮板6包括用于刮平混凝土的板体63和设置在板体63两端的第一滑块61，第一滑块61螺纹连接在丝杠42上；第一滑块61上固定设置有用于连接刮板6的连接杆5，防护壳11上开设有供连接杆5滑移的缺口13，缺口13的长度方向平行于防护壳11的长度方向，连接杆5从缺口13中伸出；
38.缺口13位于防护壳11背离刮板6面，连接杆5包括固定设置在在第一滑块61上的第一杆51，第一杆51从缺口13伸出，连接杆5还包括固定设置在刮板6上的第二杆53和连接件52，第一杆51和第二杆53的长度方向均垂直于竖杆3的长度方向，第一杆51与第二杆53通过连接件52固定连接。
39.启动电机41，电机41驱动丝杠42转动，丝杠42带动第一滑块61滑移，第一滑块61带动第一杆51滑移，第一杆51通过连接件52带动第二杆53滑移，第二杆53带动刮板6滑移，进而对混凝土表面进行刮平；在缺口13的作用下，便于带动刮板6滑移对混凝土进行刮平，缺口13的方向背离混凝土，降低了防护壳11通过缺口13进入防护壳11的可能性，进一步减少混凝土附着在电机41和丝杠42上的可能性。
40.参照图1和图2，连接件52包括第三杆521、第四杆522和第五杆523，第三杆521和第五杆523的长度方向平行于竖杆3的长度方向，第四杆522的长度方向垂直于竖杆3的长度方向，第三杆521的一端与第一杆51垂直固定连接，第三杆521的另一端与第四杆522的一端垂直固定连接，第四杆522的另一端与第五杆523的一端垂直固定连接，第五杆523的另一段与第二杆53垂直固定连接；启动电机41，电机41驱动丝杠42转动，丝杠42带动第一杆51沿垂直于竖杆3的长度方向滑移，第一杆51带动第三杆521滑移，第三杆521带动第四杆522滑移，第四杆522带动第五杆523滑移，第五杆523带动第二杆53滑移，第二杆53带动刮板6滑移，进而对混凝土表面进行刮平；缺口13的方向背离了混凝土，减少混凝土附着在电机41和丝杠42上的可能性。
41.参照图1和图2，第二驱动件15包括设置在竖杆3上的气缸151，竖杆3上固定设置有固定块16，气缸151上固定设置在固定块16上，气缸151的活塞杆152长度方向平行于竖杆3的长度方向，防护壳11固定设置在活塞杆152上；防护壳11的两端均设置有第二滑块12，竖杆3上开设有供第二滑块12滑移的长条形滑槽14；启动气缸151，气缸151的活塞杆152带动防护壳11在长条形滑槽14内滑移，进而调整刮板6与混凝土表面的距离，便于对混凝土表面进行刮平。
42.参照图1和图3，为了便于收集越过刮板6的混凝土，刮板6靠近电机41的面上可拆卸设置有用于收集越过刮板6混凝土的收纳盒8，收纳盒8截面为长方形，刮板6的两端均设置有挡板7，挡板7为竖截面为长方形，挡板7高度高于刮板6高度，挡板7位于刮板6背离电机41的面上；
43.刮板6在滑移过程中，将混凝土表面刮平，同时将位于刮板6前方的混凝土推向刮板6的两侧，两侧的挡板7将混凝土拦截，减少混凝土从刮板6两端移出的可能性，高出刮板6的混凝土越过刮板6，落入收纳盒8内，收纳盒8可将混凝土收集起来，便于对混凝土进行处理。
44.参照图3和图4，为了便于对收纳盒8的拆卸，收纳盒8上固定设置有两个螺栓9，刮板6上开设有两个供螺栓9穿过的通孔62，螺栓9上螺纹连接有两个用于抵接刮板6的螺母10；旋转螺母10，使螺母10从螺栓9上脱落，将收纳盒8上的螺栓9从通孔62中取出，进而取出收纳盒8，操作简单便捷。
45.本实施例的实施原理为：启动气缸151，气缸151的活塞杆152带动电机41沿平行于竖杆3的长度方向滑移，进而调整刮板6与混凝土表面的距离；再启动电机41，电机41驱动丝杠42转动，丝杠42转动带动刮板6沿垂直于竖杆3的长度方向滑移，刮板6在滑动过程中对堆
积的混凝土进行抹平，进而使混凝土较为平整地浇筑在所需处；越过刮板6的混凝土落入收纳盒8内，过多的混凝土集入收纳盒8内，便于对混凝土进行处理；操作便捷，便于对混凝土进行刮平。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。