一种恒温可控式陶瓷电热板的制作方法

1.本实用新型涉及电热板技术领域，具体涉及一种恒温可控式陶瓷电热板。


背景技术：

2.陶瓷加热板是一种可达到较高温度且使用寿命较长的加热器，陶瓷关节加热器由螺旋型电阻丝穿过专门设计的耐高温陶瓷瓷砖，精密延伸构成，可弯曲，漂亮的金属外壳陶瓷纤维构成隔热层，形成有效的高温度和高功率密度的加热器，可以构成各种不同功能性电器，如电加热盘、电加热，如电饭锅、电熨斗以及电咖啡壶，现代工业中越来越高的工作温度需求，陶瓷加热器都能适应，尤其是化工化纤、工程塑料、塑料机械、电子、医药、食品以及各种管道加热等，且设计灵活便于安装。
3.陶瓷加热器存放及使用安装时勿与油、水、塑胶粒接触，以防止漏电，安装时必须将高温陶瓷加热器与被加热体紧密贴合，受热体表面应平坦完整，无凹凸不平现象。
4.现有技术存在以下不足：陶瓷电热板温度过高时，短时间内部无法调控，且陶瓷电热板温度较易散失，恒温效果较差。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种恒温可控式陶瓷电热板，通过控温结构，可加快降低电热板本体的温度，达到安全防护的作用，使得电热板本体在工作的情况下维持恒定的温度，其中隔热外壳的材质降低第一空腔内部的热量散失的速度，以解决陶瓷电热板温度过高时，短时间内部无法调控，且陶瓷电热板温度较易散失，恒温效果较差的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种恒温可控式陶瓷电热板，包括电热板本体，所述电热板本体的底端固定设有隔热外壳，所述电热板本体的顶端与隔热外壳的顶端平齐，所述隔热外壳的内部底端固定设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板设在第二隔板的一侧，所述第二隔板的前侧和后侧分别与隔热外壳的前侧内壁和电热板本体的前侧接触，所述第一隔板的左侧和右侧分别与电热板本体的一侧和隔热外壳的一侧内壁接触，所述第一隔板和第二隔板将隔热外壳的内部空间分为第一空腔和第二空腔，所述第一空腔设在第二空腔的一侧，所述第一空腔的内部设有控温结构；
7.所述控温结构包括导热杆，所述导热杆设在第一空腔的内部，所述电热板本体的后侧开设有通孔且通孔设在电热板本体内部电热丝的后侧，所述导热杆设在通孔的后侧，所述导热杆的外端固定设有导热板，所述导热杆的后端固定设有弹簧，所述弹簧的后端与隔热外壳的后侧内壁固定连接，所述导热板的前侧设有电动推杆，所述电动推杆设在导热杆的一侧，所述电热板本体的另一侧固定设有温度检测仪，所述导热板和温度检测仪均设在第一空腔内部，所述第二空腔内部设有微型真空泵，所述微型真空泵的进气管一端贯穿第一隔板延伸进第一空腔内部，所述微型真空泵的出气管一端延伸出隔热外壳的一侧，所述隔热外壳的一侧固定设有第一管道，所述隔热外壳的另一侧固定设有第二管道，所述第一管道和第二管道均设在第一空腔内部。
8.进一步的，所述隔热外壳的顶端设有密封盖，所述密封盖的顶端四个拐角处通过螺栓与隔热外壳固定。
9.进一步的，所述第一隔板和第二隔板的顶端均与密封盖的内部顶端接触。
10.进一步的，所述隔热外壳的另一侧内壁开设有滑槽，所述导热板的一侧与滑槽内部滑动连接。
11.进一步的，所述弹簧的外侧设有限位管且二者滑动接触，所述弹簧的前端固定设在导热板的后侧，所述弹簧的后端固定设在隔热外壳的后侧内壁。
12.进一步的，所述电动推杆的后端固定套设有隔热套，所述隔热套的后端固定设在导热板的前侧，所述电动推杆的前端通过固定板固定设在隔热外壳的另一侧内壁上，所述固定板设在滑槽的前侧，所述第二管道设在固定板的前侧。
13.进一步的，所述第一管道和第二管道上分别固定设有第一电动阀门和第二电动阀门，所述第一电动阀门和第二电动阀门均设在第一空腔内部，所述第一管道设在微型真空泵的后侧。
14.进一步的，控制器的输入端与温度检测仪连接，控制器的输出端与电动推杆、微型真空泵、第一电动阀门和第二电动阀门连接。
15.本实用新型实施例具有如下优点：
16.1、本实用新型通过导热杆将电热丝的热量传递给导热板，接着微型真空泵启动，微型真空泵工作将第一空腔内部的空气抽出到外界，第一管道上的第一电动阀门和第二管道上的第二电动阀门打开，由于外界压强大于第一空腔内部压强，外界空气从第一管道进入第一空腔内部，将导热杆和导热板上的热量从第二管道带出外界，与现有技术相比，本装置可加快降低电热板本体的温度，达到安全防护的作用；
17.2、本实用新型通过控制器控制第一电动阀门和第二电动阀门关闭，电动推杆和微型真空泵停止工作，弹簧失去来自电动推杆的拉力恢复原状，弹簧的弹力带动导热杆、导热板以及隔热套向后移动，其中电动推杆被拉伸，此时导热杆的前端与电热板本体内部的电热丝不接触，第一空腔处于密封状态，则电热板本体可维持当下的温度，与现有技术相比，本装置使得电热板本体在工作的情况下维持恒定的温度，其中隔热外壳的材质降低第一空腔内部的热量散失的速度。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
19.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
20.图1为本实用新型提供的整体主视结构示意图；
21.图2为本实用新型提供的隔热外壳内部主视结构示意图；
22.图3为本实用新型提供的隔热外壳内部俯视结构示意图；
23.图4为本实用新型提供的管道后视结构示意图；
24.图5为本实用新型提供的隔热外壳内部后视结构示意图；
25.图中：1、电热板本体；2、隔热外壳；3、密封盖；4、第一隔板；5、第二隔板；6、导热杆；7、导热板；8、滑槽；9、电动推杆；10、隔热套；11、固定板；12、温度检测仪；13、限位管；14、弹簧；15、微型真空泵；16、第一管道；17、第二管道。
具体实施方式
26.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照说明书附图1-5，该实施例的一种恒温可控式陶瓷电热板，包括电热板本体1，所述电热板本体1的底端固定设有隔热外壳2，所述电热板本体1的顶端与隔热外壳2的顶端平齐，所述隔热外壳2的内部底端固定设有第一隔板4和第二隔板5，所述第一隔板4设在第二隔板5的一侧，所述第二隔板5的前侧和后侧分别与隔热外壳2的前侧内壁和电热板本体1的前侧接触，所述第一隔板4的左侧和右侧分别与电热板本体1的一侧和隔热外壳2的一侧内壁接触，所述第一隔板4和第二隔板5将隔热外壳2的内部空间分为第一空腔和第二空腔，所述第一空腔设在第二空腔的一侧，所述第一空腔的内部设有控温结构；
28.所述控温结构包括导热杆6，所述导热杆6设在第一空腔的内部，所述电热板本体1的后侧开设有通孔且通孔设在电热板本体1内部电热丝的后侧，所述导热杆6设在通孔的后侧，所述导热杆6的外端固定设有导热板7，所述导热杆6的后端固定设有弹簧14，所述弹簧14的后端与隔热外壳2的后侧内壁固定连接，所述导热板7的前侧设有电动推杆9，所述电动推杆9设在导热杆6的一侧，所述电热板本体1的另一侧固定设有温度检测仪12，所述导热板7和温度检测仪12均设在第一空腔内部，所述第二空腔内部设有微型真空泵15，所述微型真空泵15的进气管一端贯穿第一隔板4延伸进第一空腔内部，所述微型真空泵15的出气管一端延伸出隔热外壳2的一侧，所述隔热外壳2的一侧固定设有第一管道16，所述隔热外壳2的另一侧固定设有第二管道17，所述第一管道16和第二管道17均设在第一空腔内部。
29.所述电动推杆9的后端固定套设有隔热套10，所述隔热套10的后端固定设在导热板7的前侧，所述电动推杆9的前端通过固定板11固定设在隔热外壳2的另一侧内壁上，所述固定板11设在滑槽8的前侧，所述第二管道17设在固定板11的前侧，隔热套10防止电动推杆9过热产生故障。
30.所述第一管道16和第二管道17上分别固定设有第一电动阀门和第二电动阀门，所述第一电动阀门和第二电动阀门均设在第一空腔内部，所述第一管道16设在微型真空泵15的后侧，第一电动阀门和第二电动阀门为第一空腔内部进行热量的排放。
31.控制器的输入端与温度检测仪12连接，控制器的输出端与电动推杆9、微型真空泵15、第一电动阀门和第二电动阀门连接，控制器控制温度检测仪12、电动推杆9以及微型真
空泵15的工作时段。
32.实施场景具体为：启动电热板本体1，温度检测仪12实时监测电热板本体1的温度，当温度检测仪12测出的电热板本体1的温度超过最高温度值后，控制器将启动电动推杆9，电动推杆9工作缩短，则导热杆6、导热板7、以及隔热套10向前移动，其中弹簧14被拉伸，此时导热杆6的前端与电热板本体1内部的电热丝接触，电热丝的热量通过导热杆6传递给导热板7，接着微型真空泵15启动，微型真空泵15工作将第一空腔内部的空气抽出到外界，第一管道16上的第一电动阀门和第二管道17上的第二电动阀门打开，由于外界压强大于第一空腔内部压强，外界空气从第一管道16进入第一空腔内部，将导热杆6和导热板7上的热量从第二管道17带出外界，本装置可加快降低电热板本体1的温度，达到安全防护的作用，该实施方式具体解决了现有技术中陶瓷电热板温度过高时，短时间内部无法调控的问题。
33.参照说明书附图1-5，该实施例的一种恒温可控式陶瓷电热板，所述隔热外壳2的顶端设有密封盖3，所述密封盖3的顶端四个拐角处通过螺栓与隔热外壳2固定。
34.所述第一隔板4和第二隔板5的顶端均与密封盖3的内部顶端接触，保障第一空腔和第二空腔良好的密封性。
35.所述隔热外壳2的另一侧内壁开设有滑槽8，所述导热板7的一侧与滑槽8内部滑动连接，滑槽8为导热板7进行导向。
36.所述弹簧14的外侧设有限位管13且二者滑动接触，所述弹簧14的前端固定设在导热板7的后侧，所述弹簧14的后端固定设在隔热外壳2的后侧内壁，限位管13为弹簧14进行导向。
37.实施场景具体为：当温度检测仪12检测到电热板本体1的温度降低到指定温度值时，控制器控制第一电动阀门和第二电动阀门关闭，电动推杆9和微型真空泵15停止工作，弹簧14失去来自电动推杆9的拉力恢复原状，弹簧14的弹力带动导热杆6、导热板7以及隔热套10向后移动，其中电动推杆9被拉伸，此时导热杆6的前端与电热板本体1内部的电热丝不接触，第一空腔处于密封状态，则电热板本体1可维持当下的温度，本装置使得电热板本体1在工作的情况下维持恒定的温度，其中隔热外壳2的材质降低第一空腔内部的热量散失的速度，该实施方式具体解决了现有技术中陶瓷电热板温度较易散失，恒温效果较差的问题。
38.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。