一种混凝土外加剂加工混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土外加剂加工领域，具体为一种混凝土外加剂加工混合装置。


背景技术：

2.近年来，随着建筑工程的不断增加，对混凝土的需求量日益增大，对混凝土质量的要求也越来越高。混凝土外加剂是在搅拌混凝土的过程中掺入的能显著改善混凝土性能的化学物质，可以提高混凝土的强度、改善混凝土的流动性、降低水泥用量等，是现代混凝土制备必不可少的组成部分。目前，混凝土外加剂的添加基本采用人工添加的方式，外加剂的添加量不够精确，而且增大了工人的劳动强度，现有技术中，是直接将外加剂加入到刚生产完的混凝土内，之后再进行搅拌，由于外加剂为黏稠状，因此直接加入到混凝土表面就会很难自己渗透到混凝土下部，尽管对其进行搅拌，也会使得混凝土和外加剂混合不均匀，而且也会增长搅拌时间。如果将外加剂的进料管插入到混凝土内，不断地向下运动，并且还左右运动，就会使得混合罐内更多的混凝土与外加剂接触，之后再进行搅拌，不仅能够缩短搅拌时间，也能够使得混凝土和外加剂混合更均匀，从而使混凝土的使用效果更好。现有技术中在加入外加剂时，直接将外加剂通过进料管加入到混凝土内，由于外加剂为粘稠状，因此难以从进料管内排出，从而影响工作进度。
3.现有的专利号cn202021270369.1公开了一种混凝土外加剂加工混合装置，包括搅拌台，所述搅拌台上设有混合罐，所述混合罐罐底固定安装在搅拌台中间位置；所述混合罐罐壁包括罐外壁和罐内壁，所述罐外壁和罐内壁之间设有中空槽，所述罐内壁上设有若干渗液孔，所述中空槽通过渗液孔连通罐体内部；所述罐外壁右侧安装有单向阀，所述单向阀左侧连通罐壁内部的中空槽，所述单向阀右侧通过高压管连接在高压泵上，所述高压泵固定安装在外加剂储存罐上，所述外加剂储存罐固定安装在混合罐右侧的搅拌台上；本实用新型提供的混合罐，是从混合罐内部添加外加剂，使得外加剂通过罐内壁的渗液孔挤压进混合罐内，和正在混合罐内搅拌的混凝土充分混合在一起。
4.上述专利在实际使用的过程中，是通过向混合管的夹腔内注入外加剂，但是使用结束后，外加剂会滞留于夹腔内，造成了一定的浪费，同时难以清理，容易再次使用。因此，我们提出一种混凝土外加剂加工混合装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种混凝土外加剂加工混合装置，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土外加剂加工混合装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有筒体，所述筒体的外壁固定安装有连接架，所述连接架的外端固定有第一电机，所述第一电机的传动轴外端固定连接有第一搅拌杆且第一搅拌杆插接于筒体的内腔，所述筒体的左侧壁下侧固定安装有第二电机，所述第二电机的
传动轴贯穿筒体的左侧壁且固定连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的外端和筒体的内腔右侧壁转动连接；
7.所述底座的顶部右侧固定安装有箱体，所述箱体的顶部固定安装有高压泵，所述高压泵的进液口连通有第一导管，所述第一导管插接于箱体的内腔底部，所述高压泵的出液口连通有第二导管，所述第二导管的外端可拆卸式连通有环形管，所述环形管安装于筒体的开口处，所述环形管的底部四侧均连通有竖管，所述竖管的外壁开设有多个均匀分布的孔洞。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述筒体的顶部两侧均开设有卡槽，所述环形管的外壁两侧均固定于卡槽适配的卡块，所述卡块卡接于卡槽的内腔。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述竖管的尾端可拆卸式连接有端盖。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体的顶部后侧可拆卸式连接有箱盖。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接架为l型板体。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型的混凝土外加剂加工混合装置，通过竖管直接插入筒体内腔且贴合于筒体内壁，从而能够从不同的位置进行添加外加剂，而且竖管底部能够拆卸，从而方便进行清理，同时环形管和竖管内腔的容量，相较于对比文件中混合罐夹腔的容量较小，从而滞留量较小，从而大大减少浪费的情况。
14.2.本实用新型的混凝土外加剂加工混合装置，环形管和筒体通过卡块卡接，从而使得环形管和竖管方便拆卸，从而方便取出来进行清理，提高了清理的效率。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型混凝土外加剂加工混合装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型混凝土外加剂加工混合装置的竖管剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型混凝土外加剂加工混合装置的筒体和环形管连接结构示意图。
19.图中：1、底座；2、筒体；3、连接架；4、第一电机；5、第一搅拌杆；6、第二电机；7、第二搅拌杆；8、环形管；9、竖管；10、箱体；11、高压泵；12、第一导管；13、第二导管； 14、孔洞；15、端盖；16、卡槽；17、卡块。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土外加剂加工混合装置，包括底座1，所述底座1的顶部固定安装有筒体2，所述筒体2的外壁固定安装有连接架3，所述连接架3的外端固定有第一电机4，所述第一电机4的传动轴外端固定连接有第一搅拌杆5且第一搅拌杆5插接于筒体2的内腔，所述筒体2的左侧壁下侧固定安装有第二电机6，所述第二电机6的传动轴贯穿筒体2的左侧壁且固定连接有第二搅拌杆7，所述第二搅拌杆7的外端和筒体2的内腔右侧壁转动连接；
24.所述底座1的顶部右侧固定安装有箱体10，所述箱体10的顶部固定安装有高压泵11，所述高压泵11的进液口连通有第一导管 12，所述第一导管12插接于箱体10的内腔底部，所述高压泵11 的出液口连通有第二导管13，所述第二导管13的外端可拆卸式连通有环形管8，所述环形管8安装于筒体2的开口处，所述环形管 8的底部四侧均连通有竖管9，所述竖管9的外壁开设有多个均匀分布的孔洞14。
25.本实施例中，通过环形管8和竖管9可拆卸，从而使得方便进行清理，同时能够大大减少外加剂的滞留量，从而减少了浪费，同时也能够保证添加外加剂时的均匀性。
26.本实施例中，所述筒体2的顶部两侧均开设有卡槽16，所述环形管8的外壁两侧均固定于卡槽16适配的卡块17，所述卡块 17卡接于卡槽16的内腔，使得环形管8能够拆卸，而且拆卸方便。
27.本实施例中，所述竖管9的尾端可拆卸式连接有端盖15，拆卸端盖15使得方便对竖管2的内腔进行清理。
28.本实施例中，所述箱体10的顶部后侧可拆卸式连接有箱盖，方便添加外加剂。
29.本实施例中，所述连接架3为l型板体，使得连接架3外端连接的第一电机4适配于筒体1。
30.工作原理：首先在对混凝土进行搅拌的过程中，向筒体1的内腔导入混凝土原料，然后利用高压泵11抽取箱体10内的外加剂导入环形管8内，然后导入竖管9内，通过竖管9的外壁的孔洞加入筒体1的内腔，从而能够从各个部位进行添加，通过第一电机4带动第一搅拌杆5和第二电机6带动第二搅拌杆7进行搅拌，从而保证搅拌的充分性，当使用结束后，直接抬升环形管8 即可使得卡块17脱离卡槽16，从而环形管8和竖管9可被取出，从而方便进行清理，同时拆卸竖管9尾端的端盖15，从而能够利用清水对环形管8以及竖管9内腔进行冲洗，从而保证了清洗的效果，而且清洗方便快捷。
31.另外，本实用新型一种混凝土外加剂加工混合装置包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于
本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。