一种电磁推进式废铝回收系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种废铝回收系统，具体是一种电磁推进式废铝回收系统。


背景技术：

2.废铝材是一类重要的资源，将其回收、再生与利用是一项极为有益的工作：一可使资源得到有效的利用；二可使环境得到保护；三是可节约大量能源等等；因此，各国政府对此项工作都很重视，并给予特殊的政策，如何利用再生废杂铝问题十分迫切。
3.现有技术中，如专利号为201720762838.3的实用新型专利公开了一种电磁推进式废铝回收系统涉及金属冶炼设备领域。其目的是为了提供一种提高金属回收率、减少氧化渣、安全环保、结构简单、无易损件、运行成本低、操作简便的电磁推进式废铝回收系统。本实用新型电磁推进式废铝回收系统，包括加料井、泵沟和电磁推进器，所述泵沟一端与熔炉连通、另一端与所述加料井连通，所述泵沟上连接所述电磁推进器，所述泵沟内设有切向流道，所述切向流道与所述加料井的径向相切，铝液沿所述泵沟切向流入所述加料井且在所述加料井内形成漩涡；所述加料井与熔炉连通，向所述加料井中添加废铝料，废铝料与铝液融合并回流到熔炉中。
4.但该电磁推进式废铝回收系统的料井在投料时需要打开料盖，开盖后容易造成外部空气混入井内，造成料井内氧气含量上升，与高温铝液容易产生氧化反应，影响回收铝质量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电磁推进式废铝回收系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种电磁推进式废铝回收系统，包括炉体和加料井，炉体与加料井通过回铝管和进铝管连接，并形成供铝液循环流动的回路，所述进铝管上装配有电磁推进器，所述加料井内具有料仓和铝液槽，料仓和铝液槽之间通过铝液出口连通，加料井的顶部设置有带有进料斗的进料管，所述进料管的中段具有通过两个对称设置的弧形壁形成的圆腔，所述圆腔内转动安装有转辊，该转辊上开设有放置槽，其中一个弧形壁上安装有与所述圆腔连通的抽真空管，所述抽真空管的端部连接有真空泵。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述放置槽的数量有两个并对称分布。
9.作为本实用新型进一步的方案：还包括光电发射器和光电接收器，所述光电发射器安装在远离抽真空管的另一侧弧形壁上，所述光电接收器安装在两个放置槽的槽底。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述抽真空管与弧形壁的连接处安装有网板。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述放置槽的横截面呈扇形。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用结构简单，使用方便，通过在进料管的中段圆腔中转动安装有带有放置槽
的转辊，且其中一侧弧形壁上安装有与圆腔连通的抽真空管，抽真空管的端部连接真空泵，从而能够将携带废铝块的放置槽中的空气抽出，以减少空气进入加料井内，降低铝液的氧化，以提高铝的纯度。
附图说明
14.图1为电磁推进式废铝回收系统的结构示意图；
15.图2为电磁推进式废铝回收系统的局部放大图；
16.图中：炉体1、加料井2、回铝管3、电磁推进器4、进铝管5、料仓6、铝液槽7、铝液出口8、进料管9、转辊10、弧形壁11、进料斗12、抽真空管13、真空泵14、光电发射器15、光电接收器16。
具体实施方式
17.为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
18.请参阅图1～2，本实施例，一种电磁推进式废铝回收系统，包括炉体1和加料井2，炉体1与加料井2通过回铝管3和进铝管5连接，并形成供铝液循环流动的回路，所述进铝管5上装配有电磁推进器4，以驱动炉体1内的被热熔的铝液流入加料井2中，所述加料井2内具有位于上方且与进铝管5连接的料仓6，以及位于下方且与回铝管3连通的铝液槽7，加料井2的顶部设置有与所述料仓6连通的进料管9，所述进料管9的顶部设置有进料斗12。废铝块放入进料斗12中，并由进料管9落入料仓6内，电磁推进器4产生的磁场驱动炉体1内的铝液进入料仓6中并与废铝块接触，使得废铝块在高温铝液的作用下熔化并产生新的铝液，铝液通过铝液出口8流至铝液槽7中，再经回铝管3进入炉体1内，从而形成铝液循环，并在铝液循环的过程中对废铝进行熔融。
19.本实施例中，为了防止外部氧气进入料仓6内，以达到减少铝液被氧化的目的，提高铝的纯度，所述进料管9为优选为矩形管体，进料管9中段部分的两侧具有对应设置的弧形壁11，该弧形壁11向外侧弯曲进而形成圆腔，所述圆腔内转动安装有转辊10，该转辊10上开设有两个放置槽，且两个放置槽对称分布，放置槽的横截面大致呈扇形，其中一个弧形壁11上安装有抽真空管13，所述抽真空管13的端部连接有真空泵14。料斗内的废铝块投入放置槽内，并在转辊10的转动下向料仓6内投料，当携带废铝块的放置槽经过靠近抽真空管13一侧的弧形壁11时，放置槽与抽真空管13相连通，并启动真空泵14将放置槽内的大部分空气抽出，需要提醒的是，弧形壁11的弧长必须大于放置槽的弧长，以使放置槽在经过弧形壁11时能够形成相对密封的状态，以便于空气抽出，完成抽气后，随着转辊10的转动进行投料，从而能够降低在投料阶段外部空气的进入，从而提高铝的纯度。
20.本实施例中，所述抽真空管13与弧形壁11的连接处安装有网板，以避免在抽气时，放置槽内的小铝块被吸出。
21.本实施例中，为了控制真空泵14的启停，还包括光电发射器15和光电接收器16，所述光电发射器15安装在远离抽真空管13的另一侧弧形壁11上，所述光电接收器16安装在两个放置槽的槽底，由于两个放置槽为对称设置，因此，当携带铝料的放置槽抽真空管13连通时，与之相对的另一个放置槽即与光电发射器15正对应，因此，该放置槽内的光电接收器16
能够检测到光信号，以控制启动真空泵14。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
或“包含
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。
23.尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。