一种着水均匀充分的振动润麦着水机的制作方法

1.本实用新型涉及一种着水均匀充分的振动润麦着水机，属于粮食加工设备技术领域。


背景技术：

2.在小麦进行研磨加工前，为了提高小麦的制粉效果，需要预先进行调质。小麦的调质即对小麦进行着水和润麦处理，利用水和润麦时间使得小麦水分重新调整，可以改善小麦的物理和加工特性，能够获得更好的工艺效果。
3.目前市场上现有的小麦着水机主要有：着水混合机、双轴着水混合机、三叶压力着水混合机和卧式振动着水机。着水混合机、双轴着水混合机、三叶压力着水混合机仅是将小麦和水进行搅拌混合，没有振动功能。要使着水后的小麦达到润麦要求，需要在润麦仓中放置很长时间（润麦时间为：20-40小时，夏天时间较短，冬季时间较长）。这样造成的问题有：（1）、需要更多的仓容去存储着水后的小麦进行润麦，因此需要占用额外的厂房面积和消耗更多的资金；（2）、菌落群的数量随着润麦的时间增加急剧上升，对面粉品质影响较大。
4.以上几种着水机仅在进料口附近设置了一个进水口，并且依靠绞龙叶片对物料和水进行搅拌。这样容易造成物料和水搅拌不均匀、不充分，局部物料着水有多有少，影响着水效果。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种着水均匀充分的振动润麦着水机，充分搅拌混合物料和水分，提高物料着水的均匀性。
6.为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
7.一种着水均匀充分的振动润麦着水机，包括机架，自上而下设置在机架上的进料区、混合搅拌区、振动润麦区和卸料区，以及通过进水管向混合搅拌区加注水的配水箱；
8.所述混合搅拌区包括固定安装在机架上的搅拌斗、固定连接在搅拌斗上端的搅拌斗盖板、固定安装在机架上并位于搅拌斗盖板上方的搅拌减速电机以及固定连接在搅拌减速电机动力轴上并位于搅拌斗内的搅拌轴件；
9.所述搅拌斗盖板上开设有供进料区物料进入搅拌斗的下料端口，所述搅拌斗盖板上开设有注水口；
10.所述下料端口的数量为两个以上，所述注水口的数量为四个以上；
11.所述进水管通过支水管路分别与每个注水口相接。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述下料端口均匀的分布在搅拌斗盖板上，所述注水口均匀间隔的分布在相邻的下料端口之间的搅拌斗盖板上。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述下料端口的数量为四个；所述注水口的数量为八个。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌轴件包括固定连接搅拌减速电机动力轴
的搅拌主轴、固定连接在搅拌主轴外侧的搅拌支轴。
15.作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌支轴的数量为六组；六组搅拌支轴倾斜安装在搅拌支轴外侧。
16.作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌支轴的旋转方向后侧通过螺钉固定安装有弧形支撑轴。
17.采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
18.本实用新型提供的振动润麦着水机在搅拌斗盖板上分散设置有8个注水口，在物料进入搅拌斗的同时，8个注水口均匀、同量地向搅拌斗内注水，为物料着水的均匀性提供有利保障。振动润麦着水机采用搅拌轴，对物料和水进行混合搅拌。由于搅拌轴采用6组搅拌支轴，能够有效打破物料的连续状态，让水分充分填充到物料内部，从而使物料和水分混合地更加均匀。搅拌支轴倾斜安装在主轴上，在转动过程中，搅拌支轴可以在一定程度上阻碍物料向下流动，让物料在搅拌斗内有充分的搅拌时间，保证物料和水分混合均匀；并在搅拌支轴旋转方向后侧固定安装有弧形支撑轴，可以为搅拌支轴提供有力支撑。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型的结构示意图；
21.图2是本实用新型注水口的结构示意图；
22.图3是本实用新型搅拌轴与搅拌斗的位置结构示意图；
23.图4是本实用新型搅拌轴的结构示意图。
24.其中：
25.1-进料口、2-观察玻璃、4-输送管、5-搅拌减速电机、6-进水管、7-机架、8-振动腔体、10-配水箱、16-搅拌斗、19-搅拌主轴、26-搅拌斗盖板、27-注水口、28-搅拌支轴、29-下料端口、31-弧形支撑轴。
具体实施方式
26.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
27.在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
28.如图1-4所示，
29.一种着水均匀充分的振动润麦着水机，包括机架7，自上而下设置在机架7上的进料区、混合搅拌区、振动润麦区和卸料区，以及通过进水管6向混合搅拌区加注水的配水箱10；
30.所述混合搅拌区包括固定安装在机架7上的搅拌斗16、固定连接在搅拌斗16上端的搅拌斗盖板26、固定安装在机架7上并位于搅拌斗盖板26上方的搅拌减速电机5以及固定连接在搅拌减速电机5动力轴上并位于搅拌斗16内的搅拌轴件；
31.所述搅拌斗盖板26上开设有供进料区物料进入搅拌斗的下料端口29，所述搅拌斗盖板26上开设有注水口27；
32.所述下料端口29的数量为两个以上，所述注水口27的数量为四个以上；
33.所述进水管6通过支水管路分别与每个注水口27相接。
34.本实施例具体的，所述下料端口29均匀的分布在搅拌斗盖板26上，所述注水口27均匀间隔的分布在相邻的下料端口29之间的搅拌斗盖板26上。
35.本实施例具体的，所述下料端口29的数量为四个；所述注水口27的数量为八个。
36.所述搅拌斗盖板26上还设置有一个观察口。
37.振动润麦着水机在搅拌斗盖板上分散设置有8个注水口，在物料进入搅拌斗的同时，8个注水口均匀、同量地向搅拌斗内注水，为物料着水的均匀性提供有利保障。振动润麦着水机采用搅拌轴，对物料和水进行混合搅拌。
38.本实施例具体的，所述搅拌轴件包括固定连接搅拌减速电机5动力轴的搅拌主轴19、固定连接在搅拌主轴19外侧的搅拌支轴28。
39.本实施例具体的，所述搅拌支轴28的数量为六组；六组搅拌支轴28倾斜安装在搅拌主轴19外侧。
40.本实施例具体的，所述搅拌支轴28的旋转方向后侧通过螺钉固定安装有弧形支撑轴31。
41.搅拌轴采用6组搅拌支轴，能够有效打破物料的连续状态，让水分充分填充到物料内部，从而使物料和水分混合地更加均匀。搅拌支轴倾斜安装在主轴上，在转动过程中，搅拌支轴可以在一定程度上阻碍物料向下流动，让物料在搅拌斗内有充分的搅拌时间，保证物料和水分混合均匀；并在搅拌支轴旋转方向后侧固定安装有弧形支撑轴31，可以为搅拌支轴提供有力支撑。