一种膨胀螺栓套筒检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及膨胀螺栓套筒检测技术领域，具体为一种膨胀螺栓套筒检测装置。


背景技术：

2.膨胀螺栓，是将管路支、吊、托架或设备固定在墙上、楼板上、柱上所用的一种特殊螺纹连接件，套筒是膨胀螺栓中重要的配件，为了保证套筒的质量，需要一种套筒检测装置，但是现有的套筒检测装置存在以下几个问题：
3.1、不便于固定套筒，套筒容易发生松动，导致检测结果不准确，降低装置的使用效果；
4.2、不便于拆卸装置，对内部零件进行检修，提高拆卸难度，降低装置的使用寿命。
5.针对上述问题，急需在原有膨胀螺栓套筒检测装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种膨胀螺栓套筒检测装置，以解决上述背景技术中提出现有的膨胀螺栓套筒检测装置，不便于固定套筒，不便于装置拆卸安装的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膨胀螺栓套筒检测装置，包括装置外壳和卡块，所述装置外壳的内部设置有电机，且电机的中间位置安装有连接轴，并且连接轴的外侧固定有第一齿轮，所述第一齿轮的边侧设置有第二齿轮，且第二齿轮的下方安装有底座，并且第二齿轮的上方固定有固定杆，所述固定杆的端头处安装有夹套，且夹套的内侧设置有升降筒，并且升降筒的中间位置安装有定位台，所述定位台的内部设置有套筒本体，所述卡块固定于装置外壳的外壁，且卡块的下方设置有限位块，并且限位块的底部安装有弹簧，所述弹簧的端头处连接有连接板，且连接板的上方设置有卡盘，并且卡盘的底部固定有上盖，所述上盖的中间位置安装有检测单元。
8.优选的，所述第二齿轮与第一齿轮为啮合连接，且第二齿轮与底座通过第一齿轮构成转动安装结构。
9.优选的，所述固定杆与夹套采用焊接一体化设置，且固定杆等角度分布在第二齿轮的上方。
10.优选的，所述升降筒与夹套为螺纹连接，且升降筒与定位台通过夹套构成升降安装结构。
11.优选的，所述限位块与连接板通过弹簧构成滑动安装结构，且限位块端侧采用弧形设置。
12.优选的，所述连接板与上盖通过卡盘构成转动安装结构，且连接板与卡块为卡合连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该膨胀螺栓套筒检测装置，便于固定套筒，且便于拆卸安装，对内部检修，提高装置的使用寿命；
14.1.将套筒本体放置于定位台中，打开电机，电机带动连接轴转动，连接轴的外侧固定有第一齿轮，第一齿轮的外侧啮合连接有第二齿轮，第二齿轮开始在底座上转动，第二齿轮的上方固定有固定杆，固定杆的端头处固定有夹套，夹套发生转动，由于升降筒与夹套为螺纹连接，升降筒在定位台上移动，将套筒本体夹紧在定位台内，通过检测单元对套筒本体进行检测，通过牢牢固定套筒本体，使得检测结果更加准确，提高装置的使用效果；
15.2.按下限位块，在限位块缩进里连接板之后，转动连接板，连接板与卡块分开，此时使用者可以将上盖从装置外壳上取下，对内部进行检修，提高装置的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
17.图2为本实用新型整体俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型连接板与卡盘连接结构示意图；
19.图4为本实用新型限位块与连接板连接结构示意图。
20.图中：1、装置外壳；2、电机；3、连接轴；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、底座；7、固定杆；8、夹套；9、升降筒；10、定位台；11、套筒本体；12、卡块；13、限位块；14、弹簧；15、连接板；16、卡盘；17、上盖；18、检测单元。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种膨胀螺栓套筒检测装置，包括装置外壳1、电机2、连接轴3、第一齿轮4、第二齿轮5、底座6、固定杆7、夹套8、升降筒9、定位台10、套筒本体11、卡块12、限位块13、弹簧14、连接板15、卡盘16、上盖17和检测单元18，装置外壳1的内部设置有电机2，且电机2的中间位置安装有连接轴3，并且连接轴3的外侧固定有第一齿轮4，第一齿轮4的边侧设置有第二齿轮5，且第二齿轮5的下方安装有底座6，并且第二齿轮5的上方固定有固定杆7，固定杆7的端头处安装有夹套8，且夹套8的内侧设置有升降筒9，并且升降筒9的中间位置安装有定位台10，定位台10的内部设置有套筒本体11，卡块12固定于装置外壳1的外壁，且卡块12的下方设置有限位块13，并且限位块13的底部安装有弹簧14，弹簧14的端头处连接有连接板15，且连接板15的上方设置有卡盘16，并且卡盘16的底部固定有上盖17，上盖17的中间位置安装有检测单元18；
23.进一步的，第二齿轮5与第一齿轮4为啮合连接，且第二齿轮5与底座6通过第一齿轮4构成转动安装结构，通过电机2带动连接轴3转动，连接轴3的外侧固定有第一齿轮4，由于第一齿轮4与第二齿轮5啮合连接，第二齿轮5在第一齿轮4的作用下发生转动，降低设备使用的难度；
24.进一步的，固定杆7与夹套8采用焊接一体化设置，且固定杆7等角度分布在第二齿轮5的上方，通过多个固定杆7将第二齿轮5与夹套8连接起来，使得夹套8稳定转动，提高设备的牢固性；
25.进一步的，升降筒9与夹套8为螺纹连接，且升降筒9与定位台10通过夹套8构成升降安装结构，当夹套8转动后，升降筒9开始向上移动，将套筒本体11夹紧在定位台10内部，便于使用者固定套筒本体11；
26.进一步的，限位块13与连接板15通过弹簧14构成滑动安装结构，且限位块13端侧采用弧形设置，限位块13在卡块12的挤压下缩进连接板15内，降低装置的使用难度；
27.进一步的，连接板15与上盖17通过卡盘16构成转动安装结构，且连接板15与卡块12为卡合连接，通过连接板15与卡块12相互卡合，将上盖17固定在装置外壳1上，便于使用者拆卸安装装置。
28.工作原理：在使用该膨胀螺栓套筒检测装置时，将套筒本体11放置于定位台10中，打开电机2，电机2带动连接轴3转动，连接轴3的外侧固定有第一齿轮4，第一齿轮4的外侧啮合连接有第二齿轮5，第二齿轮5开始在底座6上转动，第二齿轮5的上方固定有固定杆7，固定杆7的端头处固定有夹套8，夹套8发生转动，由于升降筒9与夹套8为螺纹连接，升降筒9在定位台10上移动，将套筒本体11夹紧在定位台10内，通过检测单元18对套筒本体11进行检测，通过牢牢固定套筒本体11，使得检测结果更加准确，提高装置的使用效果，按下限位块13，在限位块13缩进里连接板15之后，转动连接板15，连接板15与卡块12分开，此时使用者可以将上盖17从装置外壳1上取下，对内部进行检修，提高装置的使用寿命。
29.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。