一种装配式楼面系统的制作方法

1.本专利属于建筑材料技术领域，具体而言涉及一种装配式楼面系统。


背景技术：

2.在现代家居中，木地板作为地面装饰，由于其本身的美观性、以及触感良好的特点受到亲睐。随着老龄化程度逐步加剧，老人对适老化部品，尤其适老楼面的需求将大幅提升。
3.现有适老楼面地板多围绕防滑、缓冲、隔音进行不断改进，但现有适老楼面的防滑、缓冲、隔音效果仍然差，无法为老人提供安全舒适的居住环境。另外，现有适老楼面多为一体结构，不仅安装难度大，耗时费力，而且地板拆卸后变形损坏，不能重复循环利用，造成资源浪费。


技术实现要素：

4.鉴于上述的分析，本实用新型旨在提供一种装配式楼面系统，用以解决现有适老楼面的防滑、缓冲、隔音效果差以及无法实现快速无损拆装的问题中的一者或多者。
5.本实用新型的目的是这样实现的：
6.一种装配式楼面系统，包括：
7.木地板层，多个木地板层可拆的拼接装配成适老化楼面的表层；
8.地面架空装置，地面架空装置设于木地板层的下方，以架空木地板层。
9.进一步地，木地板层包括由上向下设置的顶层、基材层和防潮层。
10.进一步地，防潮层与基材层之间设有橡胶垫层。
11.进一步地，顶层为三聚氰胺面层，基材层为胶合板层，防潮层为锡箔层。
12.进一步地，木地板层的下方还设置有中间层，中间层与地面架空装置连接，中间层的顶面与木地板层的底面接触，且中间层的底面与地面架空装置的底端之间具有空间。
13.进一步地，中间层包括缓冲层和铺装承重层，缓冲层位于铺装承重层的上方。
14.进一步地，缓冲层设有安装空间，以备安装导热管。
15.进一步地，地面架空装置包括多个架空器，架空器均匀布置在木地板层的下方。
16.进一步地，架空器包括：
17.顶部支撑体，顶部支撑体的顶面为平面；
18.底部支撑体，底部支撑体置于地面上，底部支撑体通过支撑杆设置在顶部支撑体的下方。
19.进一步地，架空器还包括中部支撑体，中部支撑体设置在顶部支撑体与底部支撑体之间的支撑杆上，以备支撑中间层。
20.与现有技术相比，本实用新型至少可实现如下有益效果之一：
21.a)本实用新型提供的装配式楼面系统，利用地面架空装置架空木地板层，以提升楼面的减震、降噪及缓冲功能。
22.b)本实用新型提供的装配式楼面系统，采用具有冲击吸收保护功能的木地板层，木地板层采用锁扣式拼合设计，方便拆装，而且能够防止复合地板翘边，使得地板表面更加平整、美观。
23.c)本实用新型提供的装配式楼面系统，复合地板包括由上向下设置的顶层、基材层、橡胶垫层和防潮层，不仅具有良好的防潮、防水功能，而且还具备优良的隔音、减震效果。
24.d)本实用新型提供的装配式楼面系统，将地面架空装置设计为多个独立的架空器，不仅便于拆装，提升施工效率，而且能够实现地板的快速无损拆装，进而实现重复循环利用，减少资源浪费。
附图说明
25.为了更清楚地说明本说明书实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书实施例中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本实用新型的装配式楼面系统的结构示意图；
27.图2为本实用新型的装配式楼面系统的爆炸结构示意图；
28.图3为本实用新型的两木地板层锁扣拼合的结构示意图；
29.图4为本实用新型的木地板层的底面设置通气通道的结构示意图；
30.图5为本实用新型的第一种架空器的拆解结构示意图；
31.图6为本实用新型的第二种架空器的拆解结构示意图；
32.图7为本实用新型的第三种架空器的拆解结构示意图。
33.附图标记：
34.100-木地板层；1001-通气通道；200-地面架空装置；300-中间层；
35.1-顶层；2-基材层；3-防潮层；4-缓冲层；5-铺装承重层；6-架空器；61-顶部支撑体；611第一螺筒；62-底部支撑体；63-中部支撑体；631-第二螺筒；632-限位件；64-支撑杆；641-第一螺杆；642-第二螺杆；65-固定器；7-地垫层；8-橡胶垫层。
具体实施方式
36.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
37.为便于对本技术实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例做进一步的解释说明，实施例并不构成对本技术实施例的限定。
38.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.全文中描述使用的术语“顶部”、“底部”、“在
……
上方”、“下”和“在
……
上”是相对于装置的部件的相对位置，例如装置内部的顶部和底部衬底的相对位置。可以理解的是装置是多功能的，与它们在空间中的方位无关。
40.本实用新型的一个具体实施例，如图1所示，公开了一种装配式楼面系统，包括：
41.木地板层100，被配置为适老化楼面的表层；
42.地面架空装置200，地面架空装置200设于木地板层100的下方，以支撑木地板层100，使得木地板层100处于架空状态。
43.装配时，将地面架空装置200置于地面上，木地板层100安装在地面架空装置200上，多个木地板层100通过拼接装配成适老化楼面的表层，利用地面架空装置200架空木地板层100，从而提升楼面的减震、隔音降噪及缓冲功能。由于木地板层与地面架空装置为可拆卸结构，木地板层拆卸后无变形损坏，能过重复循环利用，减少资源浪费。
44.本实施例的一个可选实施方式，木地板层100的下方还设置有中间层300，中间层300与地面架空装置200连接，中间层300的顶面与木地板层100的底面接触，且中间层300的底面与地面架空装置200的底端之间具有空间。具体而言，中间层300包括缓冲层4和铺装承重层5，缓冲层4位于铺装承重层5的上方，以在受到上层冲击时吸收冲击能量。
45.进一步地，缓冲层4包括挤塑板，挤塑板设有安装空间，以备安装导热管。通过将导热管装在缓冲层4上，将缓冲层与地暖层设为一体，不仅使得地板的结构更加紧凑、降低成本，达到保温的功能并提高缓冲性能，而且挤塑板的安装空间还能够有效保护导热管，防止导热管变形损坏。
46.进一步地，铺装承重层5具有空腔，以减轻铺装承重层4的重量。铺装承重层5具有顶板和底板，顶板与底板之间通过多个平行设置的支撑筋连接。
47.更进一步地，缓冲层4包括挤塑板，缓冲层由多块挤塑板拼接而成；铺装承重层5包括承重板，铺装承重层5由多块承重板拼接而成。
48.本实施例的一个可选实施方式，地面架空装置200包括多个架空器6，架空器6均匀布置在木地板层100的下方。通过将地面架空装置200设计为多个独立的架空器6，便于拆装，提升施工效率。
49.本实施例的一个可选实施方式，装配式楼面系统还包括地垫层7，地垫层7铺设于地面架空装置200与地面之间。由于地垫层7的存在，不仅能够起到缓冲减震作用，而且还能够防止架空器6滑动，保证楼面系统的安装稳定性。
50.本实施例的一个可选实施方式，木地板层100采用复合地板，如图3所示，木地板层100采用锁扣式拼合设计，方便拆装，而且能够防止复合地板翘边，使得地板表面更加平整、美观。
51.本实施例中，木地板层100包括由上向下设置的顶层1、基材层2和防潮层3，顶层1作为饰面及耐磨层，可采用为三聚氰胺面层，具有美观以及优良的防滑、耐磨性能；基材层2为胶合板层，顶层1设置在基材层2的上方，防潮层3为锡箔层，通过在基材层2的下方设置锡箔层，起防潮、防水的作用。
52.进一步地，防潮层3与基材层2之间设有橡胶垫层8。通过在锡箔层与基材层2之间具有橡胶垫层8，橡胶垫层8不仅能够进一步防潮，还能起到隔音、减震的作用，还能使木地板更加平整。
53.复合地板的各层厚度对其功能具有显著影响。本实施例的一个可选实施方式，顶层1与基材层2的厚度之和为10-15mm，防潮层3的厚度为0.5-1.0mm；橡胶垫层8的厚度为1-4mm。优选的，顶层1与基材层2的厚度之和为12mm，防潮层3的厚度为0.7mm；橡胶垫层8的厚度为2mm。上述厚度参数组合使得复合地板在成本较低的条件小，具有优良的减震、降噪、抗冲击能力。
54.为了提升地板的通气性，两块木地板层100拼接后的结构如图3所示，木地板层100的底面上通长设置有通气通道1001，通气通道1001的轴线平行于木地板层100的底面，如图4所示，通过在木地板底部设置通气的孔洞可达到透气以及供暖的热供效果。
55.进一步地，通气通道1001穿过橡胶垫层8，也就是说，通气通道1001将橡胶垫层8分隔成多个部分，在地板上收到冲击时，由于橡胶垫层8分体式布置，撞击区域的变形相应更快，减震效果更优。
56.本实例中，木地板层100采用模块化设计，木地板层100具有相对的第一端侧壁和第二端侧壁，第一端侧壁设有第一锁扣拼接部，第二端侧壁设有能够与第一锁扣拼接部配合的第二锁扣拼接部。
57.可选的，第一锁扣拼接部为安装槽，第二锁扣拼接部为凸出结构；当第一木地板层的凸出结构装入第二木地板层的安装槽后，第一木地板层的顶面与第二木地板层的顶面共面。
58.为了避免在安装过程中或者使用过程中由于拼接处分离，导致木地板层100翘边，安装槽设有限位部，凸出结构设有与限位部配合的限位配合部，限位部与限位配合部配合，使得相邻两木地板层100以滑动的方式进行拼接与拆离，提高了木地板层100的拼接稳定性。
59.可选的，相邻两木地板层100的拼接安装后，接缝截面呈不规则形状，第一锁扣拼接部与第二锁扣拼接部能够相互限制对方平行于地板顶面方向移动，示例性的，接缝截面呈型或“s”型，且型或“s”型可以呈竖直状态，也可以倾斜状态。
60.如图5-7所示，本实施例中的架空器6包括：
61.顶部支撑体61，顶部支撑体61的顶面为平面；
62.底部支撑体62，底部支撑体62置于地面上，底部支撑体62通过支撑杆64设置在顶部支撑体61的下方。
63.本实施例的一个可选实施方式，中间层300位于顶部支撑体61的顶面与木地板层100之间，也即顶部支撑体61的顶面与中间层300的底面直接接触。
64.本实施例的一个可选实施方式，架空器6还包括中部支撑体63，中部支撑体63设置在顶部支撑体61与底部支撑体62之间的支撑杆64上，以备支撑中间层300。
65.根据架空器6的顶端面是否直接跟木地板层100的底面直接接触，中间层300、木地板层100与架空器6包括如下两种安装结构：
66.第一种安装结构，木地板层100直接置于顶部支撑体61的顶面上，顶部支撑体61的顶面与木地板层100的底面直接接触，中间层300的底面与中部支撑体63的顶面直接接触，中间层300的顶面与地面架空装置200的顶面共面。
67.第二种安装结构，木地板层100直接置于顶部支撑体61的顶面上，中间层300的底面与中部支撑体63的顶面直接接触。
68.为了提升架空器6的支撑稳定性，顶部支撑体61、底部支撑体62、中部支撑体63和支撑杆64均同轴设置，且顶部支撑体61在水平面的投影面积小于底部支撑体62在水平面的投影面积。底部使用相对于中部与顶部更大面积支撑体，能够提高木地板稳定性
69.本实施例中，由于多个架空器6共同对楼面系统的顶面进行支撑，一个架空器6支撑至少一块木地板层100，并且至少与其中一个中间层300连接。中间层300上设有让位空间，以容纳支撑杆64的至少一部分。可选的，让位空间设置在中间层300的外周侧壁上，同一个架空器6支撑至少一块中间层300。
70.本实施例中，支撑杆64为圆杆，顶部支撑体61、底部支撑体62、中部支撑体63为圆柱形结构，如图5至图6所示；或者，顶部支撑体61、底部支撑体62、中部支撑体63均为方形柱体结构，如图7所示。
71.进一步地，缓冲层4包括挤塑板，铺装承重层5包括承重板，铺装承重层5由多块承重板拼接而成，缓冲层4由多块挤塑板拼接而成。在其中一个可选实施方式中，支撑杆64为圆杆，顶部支撑体61、中部支撑体63均为圆柱体结构，让位空间的侧壁具有圆弧形面。挤塑板的四角设置第一让位空间，承重板的四角设置第二让位空间，第一让位空间和第二让位空间均为四分之一圆柱形空间。
72.进一步地，第一让位空间的内壁面与顶部支撑体61的外周壁面相适配，当挤塑板拼接后，顶部支撑体61的外周壁与第一让位空间的内壁面贴合；第二让位空间的内壁面与支撑杆64的外周壁面相适配，当承重板拼接后，支撑杆64的外周壁与第二让位空间的内壁面贴合。此结构设置，铺装承重层5的尺寸小于缓冲层4的尺寸，便于铺装承重层5、缓冲层4的依次安装，便于多个挤塑板、多个承重板的拼接，同时利用挤塑板和承重板与架空器6在竖直方向上具有两个接触点(实际上为面接触)，保证整体支撑稳定性。
73.为了提升装配效率，本实施例的架空器为拆卸结构，架空器的零部件优选采用螺纹连接。具体而言，支撑杆64为螺纹杆，顶部支撑体61、底部支撑体62连接在支撑杆64的两端，顶部支撑体61、底部支撑体62和中部支撑体63中的一者或多者螺纹套设连接在支撑杆64上。也就是说，架空器6通过旋拧的方式调节顶部支撑体61与底部支撑体62之间的距离、顶部支撑体61与中部支撑体63之间的距离、中部支撑体63与底部支撑体62之间的距离中的一者或多者。
74.本实施例的一个可选实施方式，如图5所示，底部支撑体62与支撑杆64采用一体式结构，顶部支撑体61与支撑杆64螺纹连接，通过调节顶部支撑体61和中部支撑体63，实现顶部支撑体61的支撑高度调节。具体而言，底部支撑体62与支撑杆64的第一端固定连接，顶部支撑体61的底部设有第一螺纹筒611，第一螺纹筒611的外径小于顶部支撑体61的外径，第一螺纹筒611螺纹连接于支撑杆64的第二端，中部支撑体63螺纹连接在支撑杆64上。
75.本实施例的一个可选实施方式，如图6至图7所示，顶部支撑体61、底部支撑体62和支撑杆64为可分离的独立部件，通过调节顶部支撑体61和/或中部支撑体63以实现顶部和中部的支撑高度调节。具体而言，支撑杆64包括第一螺杆641和第二螺杆642；第一螺杆641的一端固定设于顶部支撑体61的底部，另一端与中部支撑体63的顶部螺纹连接；第二螺杆642的一端固定设于底部支撑体62的顶部，另一端与中部支撑体63的底部螺纹连接。
76.本实例中，中部支撑体63设有轴向贯穿的螺纹孔，该螺纹孔可以为孔径均一的通孔，也可以为孔径不同的阶梯孔。
77.本实施例的一个可选实施方式，中部支撑体63的顶部设有第一螺纹孔，以安装第一螺杆641；中部支撑体63的底部设有第二螺纹孔，以安装第二螺杆642；第一螺纹孔的孔径小于第二螺纹孔的孔径，第一螺杆641的杆径小于第二螺杆642的杆径，下部螺杆的杆径大于上部螺杆的杆径，使得支撑稳定性更好。
78.本实施例的一个可选实施方式，中部支撑体63的底部设有第二螺筒631，第二螺筒631的外径小于中部支撑体63的外径，第二螺纹孔设于第二螺筒631的轴向中心，第二螺杆642安装在第二螺筒631内。通过设置第二螺筒增加了中部支撑体63与第一螺杆641的连接长度，提升支撑稳定性。
79.进一步地，中部支撑体63的顶部还设有第三螺筒，第三螺筒的外径小于中部支撑体63的外径，第一螺纹孔设于第三螺筒的轴向中心，第一螺杆641安装在第三螺筒内。通过设置第三螺筒，进一步增加中部支撑体63与第一螺杆641的连接长度，提升支撑稳定性。
80.为了防止顶部支撑体61、底部支撑体62或中部支撑体63中的至少一者沿支撑杆64的轴向移动，支撑杆64上设有固定器65，固定器65拆卸安装在支撑杆64上，并能够抵住待固定的顶部支撑体61、底部支撑体62或中部支撑体63。
81.本实施例的一个可选实施方式，固定器65包括第一锁扣圈和第二锁扣圈，第一锁扣圈与第二锁扣圈采用卯榫结构连接，以锁扣在支撑杆64上。
82.示例性的，第一锁扣圈和第二锁扣圈均为半圆形结构，第一锁扣圈的连接端设有榫眼，第二锁扣圈的连接端设有与榫眼相适配的榫头。采用卯榫连接结构，结构简单，方便连接，成本低。
83.为了进一步防止移动，中部支撑体63的顶部还设有限位件632，中间层300的底面设有限位孔，限位件632能够装入中间层300底面的限位孔中，从而有效限定中间层300的相对移动，进一步提升了木地板的安装稳定性。
84.与现有技术相比，本实施例提供的装配式楼面系统至少具有如下有益效果之一：
85.1、利用地面架空装置架空木地板层，从而提升楼面的减震、降噪及缓冲功能。
86.2、将地面架空装置设计为多个独立的架空器，不仅便于拆装，提升施工效率，而且能够实现地板的无损拆装，进而实现重复循环利用，减少资源浪费。
87.3、将缓冲层与地暖管层集成于一体，达到保温的功能并提高缓冲性能。
88.4、木地板层包括由上向下设置的顶层、基材层、橡胶垫层和防潮层，不仅具有良好的防潮、防水功能，而且还具备优良的隔音、减震效果。
89.5、木地板层采用锁扣式拼合设计，方便拆装，而且能够防止复合地板翘边，使得地板表面更加平整、美观。
90.6、通过在木地板底部设置通气的孔洞可达到透气以及供暖的热供效果。
91.7、架空器的结构简单，拆装方便，显著提高了拆装效率，而且能够方便快捷的调节木地板层、中间层的高度，提高适老化楼面的装配精度；采用独特结构的架空器支撑中间层和木地板层，木地板层和中间层拆卸后无变形损坏，能够重复循环利用，减少资源浪费。
92.以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。