一种分流式锅炉煤泥给料机的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉煤泥给料机技术领域，具体为一种分流式锅炉煤泥给料机。


背景技术：

2.锅炉煤泥给料机，是一种用于将锅炉所需煤泥进行给料、加料输送的一种设备。
3.但是，现有锅炉煤泥给料机在给料过程中会产生大量的灰尘，导致周围环境和用户容易受到影响的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种分流式锅炉煤泥给料机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种分流式锅炉煤泥给料机，以解决上述背景技术中提出的现有锅炉煤泥给料机在给料过程中会产生大量的灰尘，导致周围环境和用户容易受到影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分流式锅炉煤泥给料机，包括锅炉煤泥给料机本体，所述锅炉煤泥给料机本体的一端安装有分离箱，所述锅炉煤泥给料机本体的另一端安装有送料箱，所述分离箱的一侧安装有锅炉入料口，所述锅炉入料口上端的一侧安装有下料板，所述下料板的上方安装有吸尘通道，所述下料板的中间位置处安装有分流挡板，所述吸尘通道的下表面安装有吸尘风机，且吸尘风机安装有若干个，所述吸尘通道靠近分离箱一端的内部安装有滤网，相邻所述滤网之间安装有气体过滤器，所述滤网的后端安装有静电吸附棒，所述静电吸附棒的后端安装有牵引风机，所述牵引风机的后端安装有排风口，所述静电吸附棒的下方安装有颗粒收集箱。
6.优选的，所述送料箱的上方安装有气缸，所述气缸的输出端安装有气动夹具，气缸的输出端与气动夹具传动连接。
7.优选的，所述送料箱内部的下方安装有放料板，所述放料板的上表面安装有活动板，所述活动板与放料板的一端安装有转轴，所述放料板的另一端安装有电动液压杆。
8.优选的，所述放料板的下方安装有送料机构。
9.优选的，所述下料板的两侧均安装有挡板。
10.优选的，所述分离箱前端面的下方安装有开关门。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在锅炉入料口与送料箱之间安装下料板，下料板呈倾斜向下安装，使物料能够从下料板处依靠惯性直接向下滚动滑落，并在分流挡板处进行分流输送，在其滚动滑落的过程中上方的吸尘风机可将其内部的灰尘颗粒和产生的灰尘吸附至吸尘通道内，进入内部的灰尘颗粒被牵引风机牵引向一端移动，灰尘颗粒移动至滤网与气体过滤器处时对其进行过滤、净化处理，之后灰尘颗粒到达静电吸附棒处，静电吸附棒用来产生静电来依靠静电对灰尘颗粒中的颗粒进行吸附，气体则通过排风口排出，断电后的静电吸附棒缺少静电吸附力而使得颗粒从上落下至颗粒收集箱内进行收集，相较于一般的锅炉煤泥
给料机，本实用新型提高了锅炉煤泥给料机给料过程中的环保性，能够对其产生的灰尘颗粒进行吸附、过滤，使得周围用户和环境不会受到灰尘颗粒的影响，进而更加适合用户进行使用。
13.2、送料机构用来将放料板与物料进行送入，气缸用来带动气动夹具进行夹持操作，利用电动液压杆来抬起活动板，使活动板呈倾斜状，使其活动板处的物料能够通过倾斜滑动与下料板进行连通，从而达到了自动加料的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的送料箱内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的放料板局部结构示意图；
17.图4为本实用新型的分离箱局部结构示意图；
18.图中：1、锅炉煤泥给料机本体；2、锅炉入料口；3、下料板；4、挡板；5、送料箱；6、气缸；7、气动夹具；8、放料板；9、活动板；10、电动液压杆；11、转轴；12、送料机构；13、吸尘通道；14、吸尘风机；15、分离箱；16、滤网；17、气体过滤器；18、静电吸附棒；19、牵引风机；20、排风口；21、颗粒收集箱；22、开关门；23、分流挡板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种分流式锅炉煤泥给料机，包括锅炉煤泥给料机本体1，锅炉煤泥给料机本体1的一端安装有分离箱15，锅炉煤泥给料机本体1的另一端安装有送料箱5，分离箱15的一侧安装有锅炉入料口2，锅炉入料口2上端的一侧安装有下料板3，下料板3的上方安装有吸尘通道13，下料板3的中间位置处安装有分流挡板23，且吸尘风机14安装有若干个，吸尘通道13靠近分离箱15一端的内部安装有滤网16，相邻滤网16之间安装有气体过滤器17，滤网16的后端安装有静电吸附棒18，静电吸附棒18的后端安装有牵引风机19，牵引风机19的后端安装有排风口20，静电吸附棒18的下方安装有颗粒收集箱21。
21.进一步，送料箱5的上方安装有气缸6，气缸6的输出端安装有气动夹具7，气缸6的输出端与气动夹具7传动连接，气缸6用来带动气动夹具7进行夹持操作。
22.进一步，送料箱5内部的下方安装有放料板8，放料板8的上表面安装有活动板9，活动板9与放料板8的一端安装有转轴11，放料板8的另一端安装有电动液压杆10，利用电动液压杆10来抬起活动板9，使活动板9呈倾斜状，使其活动板9处的物料能够通过倾斜滑动与下料板3进行连通，从而达到了自动加料的效果。
23.进一步，放料板8的下方安装有送料机构12，送料机构12用来将放料板8与物料进行送入。
24.进一步，下料板3的两侧均安装有挡板4，挡板4用于阻挡颗粒，其起到了限位的作用。
25.进一步，分离箱15前端面的下方安装有开关门22，开关门22便于用户对内部的颗粒收集箱21进行处理。
26.工作原理：使用时，通过在锅炉入料口2与送料箱5之间安装下料板3，下料板3呈倾斜向下安装，使物料能够从下料板3处依靠惯性直接向下滚动滑落，并在分流挡板23处进行分流输送，在其滚动滑落的过程中上方的吸尘风机14可将其内部的灰尘颗粒和产生的灰尘吸附至吸尘通道13内，进入内部的灰尘颗粒被牵引风机19牵引向一端移动，灰尘颗粒移动至滤网16与气体过滤器17处时对其进行过滤、净化处理，之后灰尘颗粒到达静电吸附棒18处，静电吸附棒18用来产生静电来依靠静电对灰尘颗粒中的颗粒进行吸附，气体则通过排风口20排出，断电后的静电吸附棒18缺少静电吸附力而使得颗粒从上落下至颗粒收集箱21内进行收集，送料机构12用来将放料板8与物料进行送入，气缸6用来带动气动夹具7进行夹持操作，利用电动液压杆10来抬起活动板9，使活动板9呈倾斜状，使其活动板9处的物料能够通过倾斜滑动与下料板3进行连通，从而达到了自动加料的效果。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。