一种喷枪清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体而言，涉及一种喷枪清洗装置。


背景技术：

2.喷涂设备是涂装生产线中重要的组成部分，而喷涂设备的核心部件在于喷枪，喷枪用于细化注入于其内部管道的液体，再由喷漆枪头喷出，将微细化的油漆均匀喷覆于产品表面。使用过后的喷枪需要及时清理其内部管道及喷漆枪头处的原料残渣，若喷枪使用后未及时清理，则会导致喷漆枪头和内部管道等部位的原料残渣风干粘接，造成堵塞，不便于喷枪的再次使用。现在，清洗喷枪的方式一般为人工手动冲洗，但是冲洗过程中容易造成清洗液向外飞溅，影响工作环境，增加后续清洁成本。
3.有鉴于此，设计制造出一种能够防止清洗液向外飞溅的喷枪清洗装置特别是在喷涂设备中显得尤为重要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种喷枪清洗装置，能够在保证清洗效果的情况下防止清洗液向外飞溅，保护工作环境，降低后续清洁成本。
5.本实用新型是采用以下的技术方案来实现的。
6.一种喷枪清洗装置，包括外壳、安装座、喷洗机构和防溅网，防溅网安装于外壳内，安装座与防溅网连接，安装座与防溅网共同围成清洗空腔，安装座开设有与清洗空腔连通的安装口，安装口用于供喷枪部分伸入清洗空腔，喷洗机构与安装座连接，且伸入清洗空腔，喷洗机构用于喷出清洗液，以对喷枪进行清洗，防溅网用于防止清洗液向外飞溅。
7.可选地，防溅网呈筒状，且沿竖直方向延伸设置，防溅网的上端与安装座连接，防溅网的下端与外壳连接。
8.可选地，防溅网包括第一网罩和第二网罩，第一网罩和第二网罩同轴间隔设置，第一网罩设置于第二网罩外，清洗空腔设置于第二网罩内。
9.可选地，喷洗机构包括清洗液泵、清洗液管和喷头，清洗液泵通过清洗液管与喷头连接，喷头安装于安装座内。
10.可选地，喷头的数量为两个，两个喷头相对设置于安装座的两侧，且均与清洗液管连通。
11.可选地，喷枪清洗装置还包括喷气机构，喷气机构与安装座连接，且伸入清洗空腔，喷气机构用于喷出空气，以对喷枪进行吹扫。
12.可选地，喷气机构包括气泵、空气管道和气嘴，气泵通过空气管道与气嘴连接，气嘴安装于安装座内。
13.可选地，气嘴的数量为两个，两个气嘴相对设置于安装座的两侧，且均与空气管道连通。
14.可选地，外壳包括盖板、壳体和隔板，盖板盖设于壳体上，隔板固定连接于壳体内，
隔板将壳体分隔形成第一空腔和第二空腔，喷枪清洗装置还包括扩口接头，扩口接头安装于盖板上，且与第一空腔连通，安装座、喷洗机构和防溅网均设置于第二空腔内。
15.可选地，壳体的底部设置有排水口，排水口同时与第一空腔和第二空腔连通。
16.本实用新型提供的喷枪清洗装置具有以下有益效果：
17.本实用新型提供的喷枪清洗装置，防溅网安装于外壳内，安装座与防溅网连接，安装座与防溅网共同围成清洗空腔，安装座开设有与清洗空腔连通的安装口，安装口用于供喷枪部分伸入清洗空腔，喷洗机构与安装座连接，且伸入清洗空腔，喷洗机构用于喷出清洗液，以对喷枪进行清洗，防溅网用于防止清洗液向外飞溅。与现有技术相比，本实用新型提供的喷枪清洗装置由于采用了与安装座连接的防溅网以及伸入清洗空腔的喷洗机构，所以能够在保证清洗效果的情况下防止清洗液向外飞溅，保护工作环境，降低后续清洁成本。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为本实用新型实施例提供的喷枪清洗装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例提供的喷枪清洗装置中防溅网与安装座连接的结构示意图；
21.图3为本实用新型实施例提供的喷枪清洗装置中防溅网与安装座连接的剖视图；
22.图4为本实用新型实施例提供的喷枪清洗装置中安装座与喷洗机构和喷气机构连接的结构示意图；
23.图5为本实用新型实施例提供的喷枪清洗装置的剖视图。
24.图标：100-喷枪清洗装置；110-外壳；111-盖板；112-壳体；113-隔板；114-第一空腔；115-第二空腔；116-排水口；120-安装座；121-安装口；130-喷洗机构；131-清洗液泵；132-清洗液管；133-喷头；140-喷气机构；141-气泵；142-空气管道；143-气嘴；150-防溅网；151-第一网罩；152-第二网罩；160-扩口接头；170-清洗空腔；200-喷枪。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
26.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。
31.请结合参照图1、图2和图3，本实用新型实施例提供了一种喷枪清洗装置100，用于对喷枪200进行清洗，除去喷枪200内部的原料残渣。其能够在保证清洗效果的情况下防止清洗液向外飞溅，保护工作环境，降低后续清洁成本。
32.喷枪清洗装置100包括外壳110、安装座120、喷洗机构130、喷气机构140、防溅网150和扩口接头160。防溅网150安装于外壳110内，安装座120与防溅网150连接，安装座120与防溅网150共同围成清洗空腔170。安装座120开设有与清洗空腔170连通的安装口121，安装口121用于供喷枪200部分伸入清洗空腔170，以便于在清洗空腔170内对喷枪200进行清洗。喷洗机构130与安装座120连接，且伸入清洗空腔170，喷洗机构130的位置与喷枪200的位置相对应。喷洗机构130用于喷出清洗液，以对喷枪200进行清洗，除去喷枪200内部的原料残渣。防溅网150用于防止清洗液向外飞溅，避免清洗液飞出外壳110，保护外壳110外的工作环境不受影响，这样一来，无需对外壳110外的工作环境进行清洁打扫，降低后续清洁成本。
33.需要说明的是，喷气机构140与安装座120连接，且伸入清洗空腔170，喷气机构140的位置与喷枪200的位置相对应。喷气机构140用于喷出空气，以对喷枪200进行吹扫，扫除喷枪200内部的杂物，进一步地提高清洁效果。
34.进一步地，扩口接头160安装于外壳110上，扩口接头160用于与排清洗液管132连接，以进行喷涂系统中其它气液混合流体的排放，有效提高了喷枪清洗装置100的实用性。
35.值得注意的是，在喷洗机构130喷出清洗液对喷枪200进行冲洗的过程中，由于空气压力的作用，导致部分清洗液呈雾状喷出，在此情况下，防溅网150能够对绝大部分的清洗液进行遮挡，防止清洗液向外飞溅或者逸出，保护工作环境，降低后续清洁成本，这样一来，即使有小部分清洗液逸出防溅网150，该部分清洗液也会被外壳110挡住，不能飞出外壳110，提高防飞溅效果。
36.本实施例中，防溅网150呈筒状，且沿竖直方向延伸设置，防溅网150的上端与安装座120连接，防溅网150的下端与外壳110连接。防溅网150能够对安装座120进行支撑，并固定安装座120与外壳110的相对位置。
37.防溅网150包括第一网罩151和第二网罩152。第一网罩151和第二网罩152同轴间
隔设置，第一网罩151设置于第二网罩152外，清洗空腔170设置于第二网罩152内。第一网罩151和第二网罩152均用于对清洗液进行遮挡，以进一步地提高防飞溅效果。
38.请结合参照图3和图4，喷洗机构130包括清洗液泵131、清洗液管132和喷头133。清洗液泵131通过清洗液管132与喷头133连接，喷头133安装于安装座120内。清洗液泵131用于产生负压，以将预先准备好的清洗液抽取至清洗液管132内，并通过清洗液管132输送至喷头133，喷头133用于将清洗液向外喷出，以对喷枪200进行冲洗。
39.本实施例中，喷头133的数量为两个，两个喷头133相对设置于安装座120的两侧，且均与清洗液管132连通。两个喷头133共同作用，以提高对喷枪200的清洗效果。
40.喷气机构140包括气泵141、空气管道142和气嘴143。气泵141通过空气管道142与气嘴143连接，气嘴143安装于安装座120内。气泵141用于产生负压，以将压缩空气吸入空气管道142内，并通过空气管道142输送至气嘴143，气嘴143用于将压缩空气向外喷出，以对喷枪200进行吹扫。
41.本实施例中，气嘴143的数量为两个，两个气嘴143相对设置于安装座120的两侧，且均与空气管道142连通。两个气嘴143共同作用，以提高对喷枪200的清扫效果。
42.需要说明的是，两个喷头133和两个气嘴143呈环形阵列地设置于安装座120内，两个喷头133的连线与两个气嘴143的连线相互垂直。在喷头133对喷枪200进行冲洗完成后，气嘴143再对喷枪200进行吹扫，如此多次重复，完成对喷枪200的清洗作业，提高清洗效果。
43.请参照图5，外壳110包括盖板111、壳体112和隔板113。盖板111盖设于壳体112上，隔板113固定连接于壳体112内，隔板113将壳体112分隔形成第一空腔114和第二空腔115。扩口接头160安装于盖板111上，且与第一空腔114连通，扩口接头160用于将排清洗液管132排出的其它气液混合流体送入第一空腔114。安装座120、喷洗机构130和防溅网150均设置于第二空腔115内，冲洗喷枪200后产生的废液在重力作用下流至第二空腔115的下部。
44.本实施例中，壳体112的底部设置有排水口116，排水口116同时与第一空腔114和第二空腔115连通，排水口116能够将其它气液混合流体和冲洗喷枪200后产生的废液向外排出，方便实用。
45.本实用新型实施例提供的喷枪清洗装置100，防溅网150安装于外壳110内，安装座120与防溅网150连接，安装座120与防溅网150共同围成清洗空腔170，安装座120开设有与清洗空腔170连通的安装口121，安装口121用于供喷枪200部分伸入清洗空腔170，喷洗机构130与安装座120连接，且伸入清洗空腔170，喷洗机构130用于喷出清洗液，以对喷枪200进行清洗，防溅网150用于防止清洗液向外飞溅。与现有技术相比，本实用新型提供的喷枪清洗装置100由于采用了与安装座120连接的防溅网150以及伸入清洗空腔170的喷洗机构130，所以能够在保证清洗效果的情况下防止清洗液向外飞溅，保护工作环境，降低后续清洁成本。
46.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。