鸡饲料粉末生产方法以及生产系统与流程

技术特征：
1.一种鸡饲料粉末生产方法，其特征在于，包括以下步骤：s1：将若干谷物加湿后进行破碎和混合；s2：对谷物进行筛分，得到目数符合要求的原料粉末颗粒；s3:使用热气体对湿润的原料粉末进行加热熟化，得到颗粒度合适且熟化后的原料粉末。2.基于权利要求1所述的鸡饲料粉末生产方法的鸡饲料粉末生产系统，包括处理箱(1)，所述处理箱(1)内部设置由上到下排布且依次连通的破碎绞龙环(3)、筛选箱(4)和熟化绞龙(5)，所述筛选箱(4)的一侧还设置振动缸(6)，其特征在于：所述筛选箱(4)与处理箱(1)在竖直方向滑动连接，所述振动缸(6)包括缸体(61)和与缸体(61)内壁箱匹配的活塞(62)，所述缸体(61)于活塞(62)的下方设置回位弹簧(65)，所述活塞(62)的下端通过下连接杆(64)连接筛选箱(4)，所述缸体(61)的侧面设置出气孔，所述活塞(62)的上方与熟化绞龙(5)的内部空间依次通过进气管(8)、缓冲器(9)和导气管(12)连通；所述熟化绞龙(5)内部设置热气管(51)，所述热气管(51)外部设置螺旋叶片，所述热气管(51)的表面设置连通热气管(51)与熟化绞龙(5)内部空间的孔洞。3.根据权利要求2所述的鸡饲料粉末生产系统，其特征在于，所述缓冲器(9)包括盒体(91)，所述盒体(91)连通进气管(8)和导气管(12)，所述盒体(91)的内部设置压塞(92)，所述下连接杆(64)设置推杆(11)，所述推杆(11)贯穿盒体(91)并与盒体(91)滑动密封连接，所述压塞(92)通过延伸板(93)连接推杆(11)的下端，所述压塞(92)与延伸板(93)之间设置缓冲弹簧(94)。4.根据权利要求2所述的鸡饲料粉末生产系统，其特征在于，所述缸体(61)于活塞(62)的上方设置限位环(66)，所述限位环(66)处于进气管(8)与缸体(61)连接点的下方。5.根据权利要求2或者3所述的鸡饲料粉末生产系统，其特征在于，所述破碎绞龙环(3)的进料口连接进料仓(2)，所述破碎绞龙环(3)包括两个送料绞龙(301)和将两个送料绞龙(301)收尾连通的连接管(302)，所述送料绞龙(301)内部设置螺旋杆(31)，所述螺旋杆(31)的螺旋叶片上设置破碎刀(32)。6.根据权利要求5所述的鸡饲料粉末生产系统，其特征在于，所述筛选箱(4)内部设置若干平行设置的倾斜筛板(41)，所述倾斜筛板(41)倾斜往下的一侧设置出料管，所述出料管与筛选箱(4)通过软管连接，目标筛选物的送料管(7)的出料口与熟化绞龙(5)的进料口连接。7.根据权利要求5所述的鸡饲料粉末生产系统，其特征在于，所述螺旋杆(31)与热气管(51)平行设置，所述螺旋杆(31)与热气管(51)的一端从处理箱(1)伸出，所述螺旋杆(31)与热气管(51)从处理箱(1)伸出部分通过同步带(13)连接。

技术总结
本发明公开了一种鸡饲料粉末生产方法以及生产系统，其中鸡饲料粉末生产方法包括以下步骤：S1：将若干谷物加湿后进行破碎和混合；S2：对谷物进行筛分，得到目数符合要求的原料粉末颗粒；S3:使用热气体对湿润的原料粉末进行加热熟化，得到颗粒度合适且熟化后的原料粉末，本发明中的鸡饲料粉末生产方法以及生产系统用于完成鸡饲料粉末的加工，为鸡饲料粉末造粒提供熟化的干燥粉末，鸡饲料粉末生产系统功能连续，可高效率得到熟化的鸡饲料干燥粉末，且结构紧凑，动力分配合理，整体效果佳。整体效果佳。整体效果佳。


技术研发人员：张冬平 李向前 罗旭 柏金宝 周爱华
受保护的技术使用者：怀化宝东农牧发展有限公司
技术研发日：2021.09.22
技术公布日：2022/1/25