新型活塞式工艺压缩机的制作方法

技术特征：
1.新型活塞式工艺压缩机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的上表面与压缩机本体(2)的下表面固定连接，所述压缩机本体(2)的右侧面设置有出气口(3)，所述出气口(3)的右侧面与安装板(11)的左侧面固定连接，所述安装板(11)的右侧面与安装罩(4)的左侧面固定连接，所述安装罩(4)内卡接有卡接头(5)，所述卡接头(5)的右侧面与连接管道(6)的左侧面固定连接；所述卡接头(5)的左侧面与挤压板(7)的右侧面搭接，所述挤压板(7)滑动连接在安装罩(4)内壁，所述挤压板(7)外壁设置有密封层(8)，所述挤压板(7)的左侧面通过四个第一弹性伸缩杆(9)与安装板(11)的右侧面固定连接，所述安装罩(4)外壁螺纹连接有螺纹罩(10)。2.根据权利要求1所述的新型活塞式工艺压缩机，其特征在于：所述支撑板(1)下表面的四角处均设置有第二弹性伸缩结构(12)，所述第二弹性伸缩结构(12)的下表面与安装基座(13)的上表面固定连接。3.根据权利要求1所述的新型活塞式工艺压缩机，其特征在于：所述支撑板(1)的下表面与安装块(14)的上表面固定连接，所述安装块(14)内壁开设有两个导向槽(15)。4.根据权利要求3所述的新型活塞式工艺压缩机，其特征在于：所述导向槽(15)内滑动连接有导向块(16)，所述导向块(16)的右侧面与滑动结构(17)的左侧面固定连接，所述滑动结构(17)通过滑套套接在安装块(14)的右侧面。5.根据权利要求4所述的新型活塞式工艺压缩机，其特征在于：所述滑动结构(17)外壁套接有弹簧(18)，所述弹簧(18)的两端分别与安装块(14)的右侧面和滑动结构(17)内壁的右侧面固定连接。6.根据权利要求4所述的新型活塞式工艺压缩机，其特征在于：所述滑动结构(17)的右侧面与安装基座(13)内壁的右侧面搭接，所述导向块(16)设置为矩形，所述螺纹罩(10)设置为圆锥形，所述安装基座(13)设置为凹形。

技术总结
本实用新型公开了新型活塞式工艺压缩机，属于压缩机技术领域，其包括支撑板，所述支撑板的上表面与压缩机本体的下表面固定连接，所述压缩机本体的右侧面设置有出气口。该新型活塞式工艺压缩机，通过设置安装板、安装罩、卡接头、挤压板、第一弹性伸缩杆和螺纹罩，在四个第一弹性伸缩杆的弹力下，挤压板的右侧面与卡接头的左侧面紧密贴合，保证连接管道的气密性，同时工作人员可以旋转螺纹罩，使得螺纹罩在安装罩外壁向下移动，从而使得安装罩与卡接头贴合的更加紧密，进一步提高该活塞式工艺压缩机的气密性，保证该活塞式工艺压缩机安全性的同时，便于工作人员对连接管道进行拆装更换，提高该活塞式工艺压缩机的适用性。高该活塞式工艺压缩机的适用性。高该活塞式工艺压缩机的适用性。


技术研发人员：孔祥杰
受保护的技术使用者：江苏宝奕诚压缩机有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2022/1/25