一种新型高效头孢曲松钠生产用沸腾干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及头孢曲松生产设备技术领域，具体为一种新型高效头孢曲松钠生产用沸腾干燥机。


背景技术：

2.头孢曲松钠抗菌谱与头孢噻肟钠相仿，对大肠杆菌、肺炎杆菌、吲哚阳性变形杆菌、流感杆菌、沙雷杆菌、脑膜炎球菌、淋球菌有强大作用；肺炎球菌、链球菌及金黄色葡萄球菌对本品中度敏感；对铜绿假单胞菌有一定作用肠球菌、耐甲氧西林葡萄球菌和多数脆弱拟杆菌对本品耐药。
3.目前头孢曲松钠在生产时需要用到沸腾干燥机，现有的沸腾干燥机在使用时需要用到吸风机将湿空气排放到沸腾干燥机外部，若风量过大，会把部分药粒吸出，对空气造成污染，且会造成浪费，若是风量太小，湿空气排放效果降低，会影响干燥的效果。
4.现有的，因此需要研发一种新型高效头孢曲松钠生产用沸腾干燥机很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型高效头孢曲松钠生产用沸腾干燥机，以解决上述背景技术中提出目前头孢曲松钠在生产时需要用到沸腾干燥机，现有的沸腾干燥机在使用时需要用到吸风机将湿空气排放到沸腾干燥机外部，若风量过大，会把部分药粒吸出，对空气造成污染，且会造成浪费，若是风量太小，湿空气排放效果降低，会影响干燥的效果的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效头孢曲松钠生产用沸腾干燥机，包括机体设置在机体下部内的网板以及与机体顶端中部固定连通设置的排气组件，还包括：
7.设置在机体底端内用于将热气均匀排放到机体内的热风组件；
8.固定安装在机体顶端内用于对排气组件排放的气体进行过滤的过滤板；
9.滑动设置在机体顶端内用于刮除吸附在过滤板下表面的药粒的刮除机构，所述刮除机构的顶端与过滤板的下表面滑动贴合；
10.对称固定安装在刮除组件底端两侧上用于对刮除粘附在机体内壁上的刮条，所述刮条与机体的内壁滑动贴合；以及
11.设置在机体顶端内用于驱动刮除机构工作的驱动机构，所述驱动机构与刮除机构传动啮合。
12.优选的，所述机体的下部内固定安装网板，所述机体的下部一侧铰接设置有门体。
13.优选的，所述排气组件包括吸气机，所述吸气机的输入端固定连通设置有导气管，所述导气管远离吸气机的一端与机体的顶端固定连通，所述吸气机的输出端固定连通设置有排气管。
14.优选的，所述热风组件包括制热风机，所述制热风机的输出端固定连通设置有导
管，所述导管远离制热风机的一端固定连通设置有空心圆锥板，且导管与空心圆锥板的底端中部连通，所述空心圆锥板固定安装在机体的底端内，所述空心圆锥板的顶端均匀连通设置有导气孔。
15.优选的，所述刮除机构包括t形圆环，所述t形圆环滑动设置在机体的顶端内，所述t形圆环的中心设置有固定块，所述固定块的四侧通过四组连杆与t形圆环固定连接，所述固定块的顶端中心固定安装有转动轴，所述转动轴的顶端转动安装有圆形块，所述圆形块固定安装在过滤板的中心上，所述转动轴的上部两侧对称固定安装有刮板，两组刮板的顶端与过滤板的下表面滑动贴合。
16.优选的，所述t形圆环的外侧固定安装有齿板环，所述齿板环与驱动机构传动啮合，所述固定块两侧设置的两组连杆靠近t形圆环的一端底部固定安装刮条。
17.优选的，所述驱动机构包括转轴，所述转轴共设有四组，四组所述转轴均匀对称转动安装在机体的顶端内，且一组转轴的顶端固定连接有电机，四组所述转轴的中下部均固定安装有齿轮，四组所述齿轮均与齿板环传动啮合，四组所述转轴传动配合连接。
18.优选的，所述电机固定安装在机体的上方，四组所述转轴的上部均固定安装有链轮，四组所述链轮均通过链条传动配合连接。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置有过滤网板对湿空气进行过滤，避免药粒随湿空气被排放到外部造成浪费以及污染空气的现象发生，通过驱动机构可带动刮除组件将由于吸力的作用吸附在过滤板上的药粒刮除，避免药粒吸附在过滤板下表面，影响湿空气的排放，且设置的刮条可在刮除组件的带动下将粘附在机体内壁的药粒刮除下来，避免药粒干燥不充分。
附图说明
20.图1为本实用新型沸腾干燥机结构图；
21.图2为本实用新型图1中a区域放大图；
22.图3为本实用新型图1中b区域放大图；
23.图4为本实用新型空心圆锥板结构图；
24.图5为本实用新型t形圆环结构图。
25.图中：1-机体，2-导气管，3-吸气机，4-排气管，5-制热风机，6-导管，7-空心圆锥板，8-导气孔，9-网板，10-门体，11-过滤板，12-圆形块，13-转动轴，14-刮板，15-固定块，16-连杆，17-t形圆环，18-齿板环，19-转轴，20-齿轮，21-链轮，22-链条，23-电机，24-刮条。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效头孢曲松钠生产用沸腾干燥机，在使用的过程中可以有效的使热风均匀的在机体1内向上流动，对排放的气体进行过滤，且刮除机构在驱动机构的带动下将吸附在过滤板11上的药粒刮除，避免影响排气速率，且设置
有刮条24可刮除粘附在机体1内壁上的药粒，增加了过滤板11、刮条24、刮除机构和驱动机构，请参阅图1-5，包括机体1设置在机体1下部内的网板9以及与机体1顶端中部固定连通设置的排气组件（图中未标注），还包括：
28.设置在机体1底端内用于将热气均匀排放到机体1内的热风组件（图中未标注）；
29.固定安装在机体1顶端内用于对排气组件排放的气体进行过滤的过滤板11；
30.滑动设置在机体1顶端内用于刮除吸附在过滤板11下表面的药粒的刮除机构（图中未标注），刮除机构的顶端与过滤板11的下表面滑动贴合；
31.对称固定安装在刮除组件底端两侧上用于对刮除粘附在机体1内壁上的刮条24，刮条24与机体1的内壁滑动贴合；以及
32.设置在机体1顶端内用于驱动刮除机构工作的驱动机构（图中未标注），驱动机构与刮除机构传动啮合。
33.进一步的，机体1的下部内固定安装网板9，机体1的下部一侧铰接设置有门体10。
34.进一步的，排气组件包括吸气机3，吸气机3的输入端固定连通设置有导气管2，导气管2远离吸气机3的一端与机体1的顶端固定连通，吸气机3的输出端固定连通设置有排气管4。
35.进一步的，热风组件包括制热风机5，制热风机5的输出端固定连通设置有导管6，导管6远离制热风机5的一端固定连通设置有空心圆锥板7，且导管6与空心圆锥板7的底端中部连通，空心圆锥板7固定安装在机体1的底端内，空心圆锥板7的顶端均匀连通设置有导气孔8，具体的，通过导气孔8可使得热风均匀的散布在机体1内。
36.进一步的，刮除机构包括t形圆环17，t形圆环17滑动设置在机体1的顶端内，t形圆环17的中心设置有固定块15，固定块15的四侧通过四组连杆16与t形圆环17固定连接，固定块15的顶端中心固定安装有转动轴13，转动轴13的顶端转动安装有圆形块12，圆形块12固定安装在过滤板11的中心上，转动轴13的上部两侧对称固定安装有刮板14，两组刮板14的顶端与过滤板11的下表面滑动贴合,t形圆环17的外侧固定安装有齿板环18，齿板环18与驱动机构传动啮合，固定块15两侧设置的两组连杆16靠近t形圆环17的一端底部固定安装刮条24,具体的，驱动机构工作啮合齿板环18，即可使得齿板环18和t形圆环17在水平方向上转动，t形圆环17转动通过连杆16带动固定块15转动，固定块15转动即使得转动轴13和刮板14转动，刮板14转动可刮除机体1下表面上的药粒，可避免药粒在吸力下吸附在过滤板11下表面使得排气不顺畅，由于药粒较为潮湿，药粒会粘附在机体1的内壁上，转动的两组连杆16可带动两组刮条24转动，刮条24可将机体1内壁上粘附的药粒刮除下来，避免药粒粘附在机体1内壁上干燥不完全。
37.进一步的，驱动机构包括转轴19，转轴19共设有四组，四组转轴19均匀对称转动安装在机体1的顶端内，且一组转轴19的顶端固定连接有电机23，电机23固定安装在机体1的上方，四组转轴19的中下部均固定安装有齿轮20，四组齿轮20均与齿板环18传动啮合，四组转轴19传动配合连接,四组转轴19的上部均固定安装有链轮21，四组链轮21均通过链条22传动配合连接。
38.工作原理：在使用时，打开门体10，将药粒放入机体1内，并放在网板9上，然后关闭门体10，启动吸气机3和制热风机5,制热风机5工作制造热风并通过导管6将热风输送至空心圆锥板7内，通过导气孔8均匀的排放到机体1内，药粒在机体1内通过热风的作用沸腾起
来，吸气机3通过导气管2和排气管4将机体1内的湿空气排放到外部，且排放的湿空气通过过滤板11过滤，避免药粒在吸气机3在吸力的作用下排放到外部，甚至造成导气管2的堵塞，由于吸力较大，使得部分药粒吸附在过滤板11的下表面上，由于四组转轴19的上部均固定安装有链轮21，四组链轮21均通过链条22传动配合连接，即使得一组电机23可带动四组转轴19转动，转轴19转动即齿轮20转动，齿轮20转动啮合齿板环18，即可使得齿板环18和t形圆环17在水平方向上转动，t形圆环17转动通过连杆16带动固定块15转动，固定块15转动即使得转动轴13和刮板14转动，刮板14转动可刮除机体1下表面上的药粒，可避免药粒在吸力下吸附在过滤板11下表面使得排气不顺畅，由于药粒较为潮湿，药粒会粘附在机体1的内壁上，转动的两组连杆16可带动两组刮条24转动，刮条24可将机体1内壁上粘附的药粒刮除下来，避免药粒粘附在机体1内壁上干燥不完全。
39.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。