一种可靠夹紧缆线的耐张线夹的制作方法

1.本实用新型涉及耐张线夹领域，具体涉及一种可靠夹紧缆线的耐张线夹。


背景技术：

2.在耐张线夹是用于固定线缆，以承受线缆张力，并将线缆挂至耐张串组或杆塔上的 金具。耐张线夹按结构和安装条件的不同，可分为两类：第一类耐张线夹要承导线、避雷线 和拉线的全部拉力，线夹握力应不小于被安装导线或避雷线额定抗拉力的90％，但不作导体。这类线夹有螺栓型耐张线夹和楔形耐张线夹。该类线夹的特点是在导线安装后可以拆下，另行使用；楔形线夹主要是在楔的劈力作用下使钢绞线锁紧在线夹内。当线缆安装到线夹中后，拉动线缆，逐渐呈锁紧状态。
3.楔形耐张线夹的点是安装和拆除方便，因此被越来越多的使用线缆安装方面。现有的楔形耐张线夹在楔子内部会设置有凸刺，通过凸刺进一步压紧线缆。但在实际使用过程中，线缆在通过楔形耐张线夹拉紧后基本处于刚性卡紧状态，通过线夹本体自身的形变进行嵌入卡紧线缆，而架空先会遇到风暴等自然天气，一旦线缆的摆动张力较大时，楔形块会出现过度压紧甚至楔子从线夹本体滑脱的现象，同时过渡压紧状态下，凸刺会刺破线缆的绝缘层，导致漏电甚至意外发生。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，操作方便且具有缓冲效果的可靠夹紧缆线的耐张线夹。
5.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种可靠夹紧缆线的耐张线夹，包括支架和截面为c形的线夹本体，所述线夹本体与支架转动配合，所述的线夹本体内可拆卸设置有楔形的导线夹具，所述的支架包括缓冲架，所述线夹本体的两侧均设置有拉板，所述拉板的一端与线夹本体转动配合，所述拉板的另一端与缓冲架的一端相连接，所述的缓冲架的另一端铰接有转动架。
6.更进一步地，所述的线夹本体的两侧对称设置有固定轴，所述拉板的一端开设有连接孔，所述的拉板通过连接孔转动套设在固定轴外侧；优点在于通过对称设置的固定轴可使得拉板在拉紧牵引线夹本体时更加稳定可靠。
7.更进一步地，所述的缓冲架包括缓冲缸体，所述的缓冲缸体内同轴设置有缓冲杆，所述缓冲杆的一端伸出缓冲缸体与拉板相固定，所述的缓冲杆的另一端设置有压紧块，所述的缓冲杆外侧套设有压紧弹簧，所述压紧弹簧的一端与压紧块相抵，所述缓冲缸体的下端设置有防脱环，所述的压紧弹簧的另一端与防脱环相抵；优点在通过设置高强度的压紧弹簧可有效提高耐张线夹应对线缆晃动时的适应性，提高使用寿命以及保持线夹本体与导线夹具的同步性。
8.更进一步地，两个所述的拉板均连接有缓冲架，所述的转动架包括转动板，所述的缓冲架的另一端与对应转动板的一端相铰接，两个转动板的另一端通过螺栓连接。
9.更进一步地，两个拉板的另一端均与同一缓冲架的一端相连接。
10.更进一步地，所述的导线夹具的上端设有与线夹本体相配合的防脱件；优点在于通过设置的防脱件可进行二次保护，避免拉力超标后导线夹具撑破线夹本体滑脱。
11.更进一步地，所述的导线夹具包括第一楔形板和第二楔形板，所述的第一楔形板和第二楔形板内均设有导线槽，所述的导线槽内设置有多条压紧棱，且第一楔形板上的压紧棱与第二楔形板上的压紧棱相错开；优点在于相错开设置的压紧棱可在有效压紧线缆的同时避免对线缆造成过度损伤，尤其是针对具有绝缘外层的线缆。
12.更进一步地，所述的第一楔形板外侧设置有与导线槽长度方向相垂直的导向柱，所述的第二楔形板设置有导向柱相配合的导向孔；优点在通过设置的导向柱与导向板可大大提高导线夹具的组装效率，使用便捷，同时还可保障第一楔形板和第二楔形板的同步移动。
13.更进一步地，所述的线夹本体外侧设设置有加强筋；好处是通过加强筋的设置可有效提高线夹本体的支撑强度。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点是通过设置的支架可更好的连接线夹本体，并通过缓冲架实现对线夹本体应对异常工况环境的能力，即在线缆拉力超标时起到缓冲作用，避免传统的带有刺凸的楔子因拉力过大而破损线缆的绝缘层。同时设置的缓冲架还可起到同步作用，避免导线夹具从线夹本体分离，具体为当线缆剧烈晃动时，导线夹具会随之发生晃动，传统的耐张线夹长时间使用或老化后，在剧烈晃动时会出现导线夹具从线夹本体上端的开口处松动滑出的现象。本实用新型设置的缓冲架在起到缓冲的同时，当出现线缆松弛时，通过缓冲器可有效拉紧线夹本体，避免线缆晃动时导线夹具从线夹本体上方滑出的现象。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型线夹本体的安装位置示意图；
17.图3本实用新型导线夹具的安装示意图；
18.图4为图3的剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型支架的剖面结构示意图。
具体实施方式
20.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
21.一种可靠夹紧缆线的耐张线夹，包括支架3和截面为c形的线夹本体，所述线夹本体与支架3转动配合，线夹本体内可拆卸设置有楔形的导线夹具2，导线夹具2包括第一楔形板2.1和第二楔形板2.2，第一楔形板2.1和第二楔形板2.2内均设有导线槽，导线槽内设置有多条压紧棱2.3，且第一楔形板2.1上的压紧棱2.3与第二楔形板2.2上的压紧棱2.3相错开。同时第一楔形板2.1外侧设置有与导线槽长度方向相垂直的导向柱2.4，第二楔形板2.2设置有导向柱2.4相配合的导向孔2.5。上述第一楔形板2.1与第二楔形板2.2夹紧导线后通过导向柱2.4与导向孔2.5插设在一起，而后穿过线夹本体。
22.上述的支架3包括缓冲架3.1，其中缓冲架3.1包括缓冲缸体3.11，缓冲缸体3.11内
同轴设置有缓冲杆3.12，所述缓冲杆3.12的一端伸出缓冲缸体3.11与拉板3.2相固定，缓冲杆3.12的另一端设置有压紧块3.14，缓冲杆3.12外侧套设有压紧弹簧3.13，所述压紧弹簧3.13的一端与压紧块3.14相抵，所述缓冲缸体3.11的下端设置有防脱环3.15，压紧弹簧3.13的另一端与防脱环3.15相抵。
23.本实用新型线夹本体的两侧对称设置有固定轴1.1，拉板3.2的一端开设有连接孔3.16，拉板3.2通过连接孔3.16转动套设在固定轴1.1外侧，使得拉板3.2的一端与线夹本体转动配合，所述拉板3.2的另一端与缓冲架3.1的一端相连接，缓冲架3.1的另一端铰接有转动架3.3。可选的，两个拉板3.2均连接有缓冲架3.1，转动架3.3包括转动板3.31，缓冲架3.1的另一端与对应转动板3.31的一端相铰接，两个转动板3.31的另一端通过螺栓连接。还可选的实施方案为两个拉板3.2的另一端均与同一缓冲架3.1的一端相连接，而后缓冲架3.1与转动架3.3相铰接。
24.上述的导线夹具2的上端设有与线夹本体相配合的防脱件2.6，即第一楔形板2.1和第二楔形板2.2的上端均设置有半环形的防脱件2.6，设置的防脱件2.6可进行二次保护，避免拉力超标后导线夹具2撑破线夹本体滑脱。线夹本体外侧设设置有加强筋4，通过加强筋4的设置可有效提高线夹本体的支撑强度。
25.以上所述实施例仅为本实用新型的优选实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干的变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。