一种LPG缓冲释放罐的控制系统的制作方法

技术特征：
1.一种lpg缓冲释放罐的控制系统，分为缓冲释放罐部分以及lpg控制部分，其特征在于，缓冲释放罐部分包括释放阀组(1)以及罐体(10)，所述释放阀组(1)与缓冲释放罐的罐体(10)进行连通，所述缓冲释放罐的罐体(10)的穹顶最高处固定安装有排出管(2)，所述排出管(2)的排出口连通至lpg船舶上的透气桅，所述罐体(10)的一侧固定安装有氮气吹除管(3)，所述氮气吹除管(3)上固定安装有单向阀(5)；所述lpg控制部分包括燃料控制单元(13)、主机控制单元(14)以及多组控制信号线(15)，所述燃料控制单元(13)和主机控制单元(14)分别用于对释放阀组(1)以及lpg船舶的控制主机进行应急的排放和关闭，所述燃料控制单元(13)通过控制信号线(15)还电性连接有碳氢化合物检测仪(7)、第一液位开关(11)、第二液位开关(12)以及加热设施(8)并对上述组成部分进行显示和远程控制。2.根据权利要求1所述的一种lpg缓冲释放罐的控制系统，其特征在于，所述缓冲释放罐的罐体(10)底部的下方设置有放泄管阀(4)，放泄管阀(4)用于进行可能存在的杂质和水的放残处理。3.根据权利要求1所述的一种lpg缓冲释放罐的控制系统，其特征在于，所述缓冲释放罐的罐体(10)底部的一侧设置有接地设施(9)，接地设施(9)用于消除缓冲罐的罐体(10)静电，避免紧急排放时引爆缓冲罐的罐体(10)内混合气。4.根据权利要求1所述的一种lpg缓冲释放罐的控制系统，其特征在于，所述第一液位开关(11)和第二液位开关(12)由上往下依次设置在缓冲罐的罐体(10)的内部一侧，所述第一液位开关(11)为高高位报警，所述第二液位开关(12)为高位报警。5.根据权利要求1所述的一种lpg缓冲释放罐的控制系统，其特征在于，所述碳氢化合物检测仪(7)设置在缓冲罐的罐体(10)表面，用于实时监控缓冲罐内爆炸混合气体浓度，碳氢化合物检测仪(7)和缓冲罐的罐体(10)之间设置有取样管阀(6)，所述取样管阀(6)处于常开状态，在维修和校准碳氢化合物检测仪(7)时进行关断处理。6.根据权利要求1所述的一种lpg缓冲释放罐的控制系统，其特征在于，所述加热设施(8)中的加热盘管设置在缓冲罐的罐体(10)内部，用于加热lpg加速其汽化。7.根据权利要求1所述的一种lpg缓冲释放罐的控制系统，其特征在于，所述的lpg缓冲释放罐以及控制系统，在应急释放时，释放阀组(1)开启，lpg进入缓冲罐的罐体(10)内，缓冲罐的罐体(10)排出口为常压，lpg进入后在常压下进行汽化，部分液体来不及汽化滴落到罐体(10)底部，lpg汽化后迅速膨胀，汽化物从排出管(2)排出。8.根据权利要求4所述的一种lpg缓冲释放罐的控制系统，其特征在于，所述的lpg缓冲释放罐以及控制系统，若lpg液体积压过量并触发第一液位开关(11)的高高位报警时，所述燃料控制单元(13)和主机控制单元(14)将关闭应急排放释放阀组(1)和lpg船舶的控制主机，用于避免罐内液体过量溢出排出管(2)，造成船舶和人员伤害事故。9.根据权利要求1所述的一种lpg缓冲释放罐的控制系统，其特征在于，所述燃料控制单元(13)通过控制信号线(15)对碳氢化合物检测仪(7)、第一液位开关(11)、第二液位开关(12)以及加热设施(8)进行显示和远程控制时，用于实现对缓冲罐的多功能远程自动控制，避免需要人到现场进行操作。

技术总结
本实用新型公开了一种LPG缓冲释放罐的控制系统，属于船舶LPG动力管路安全控制技术领域，分为缓冲释放罐部分以及LPG控制部分，缓冲释放罐部分包括释放阀组以及罐体，所述释放阀组与缓冲释放罐的罐体进行连通，所述缓冲释放罐的罐体的穹顶最高处固定安装有排出管，所述排出管的排出口连通至LPG船舶上的透气桅，所述罐体的一侧固定安装有氮气吹除管，所述氮气吹除管上固定安装有单向阀。该LPG缓冲释放罐以及控制系统，通过设置缓冲罐，收集LPG汽化不完全时残留的液体，释放LPG先经过缓冲释放罐做汽化处理，再排出到透气桅进行排放，避免液体飞溅对船舶和船员的伤害，通过燃料控制单元对相关设备进行显示和远程控制，实现对缓冲罐的多功能远程自动控制。的多功能远程自动控制。的多功能远程自动控制。


技术研发人员：王杨志 孙瑞 赵立玉 张家茂 张宝辉 梁家日 杨威
受保护的技术使用者：招商局重工（深圳）有限公司
技术研发日：2021.04.15
技术公布日：2022/1/25