一种高效涂料搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及涂料搅拌机技术领域，具体为一种高效涂料搅拌机。


背景技术：

2.目前，涂料作为一种外观色彩修饰材料被广泛使用，而涂料生产中搅拌过程是最重要的部分。一般在实际生产中为了使涂料具有防水、黏结性好等效果，涂料搅拌机对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过搅拌盘高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能；是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备；现有的涂料生产设备中，一般只设有一根转动轴，底部设置一个搅拌叶片，搅拌叶片转动形成使得漩涡，从而达到涂料搅拌的效果，由于只通过一个搅拌叶片使得涂料产生漩涡，需要的时间较长，且该搅拌方式较为简单，无法使得涂料充分的混合，影响成本质量。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种高效涂料搅拌机，能有效的解决背景技术提出的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种高效涂料搅拌机，包括底座、液压升降柱、传动箱、双联搅拌轴及搅拌桶，所述液压升降柱设置于底座上，所述传动箱设置于液压升降柱上，所述传动箱前端设置有双联搅拌轴，所述底座上设置有装夹座，所述装夹座与双联搅拌轴同轴设置，所述装夹座上装夹有搅拌桶；
6.所述双联搅拌轴上端设置有内齿轮，所述内齿轮外设置有太阳齿轮，所述太阳齿轮中心设置有中心齿轮，所述太阳齿轮与内齿轮啮合，所述内齿轮与中心齿轮啮合，所述内齿轮、中心齿轮及太阳齿轮组成一组太阳轮系，所述传动箱后端设置有变频控制电机，所述传动箱内设置有传动机构，所述变频控制电机通过传动机构驱动所述太阳轮系。
7.优选的，所述底座上设置有液压适配器，所述液压升降柱内设置有液压缸，所述液压适配器连通液压缸，所述液压升降柱与底座及传动箱连接处设置有加强筋板。
8.优选的，所述底座四个角落上开设有地脚螺丝孔。
9.优选的，所述双联搅拌轴上设置有连接法兰盘，所述双联搅拌轴下设置有叶轮，所述叶轮呈螺旋状或竖直状。
10.优选的，所述传动箱下设置有加厚护板，所述太阳轮系设置于加厚护板内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型提供的一种高效涂料搅拌机，采用变频控制电机和传动箱带动双联搅拌轴对搅拌桶进行搅拌，配合液压升降柱的结构，双联搅拌轴外周均布设有交替布置的向上翘起的上搅拌叶和向下翘起的下搅拌叶的结构，其工作效率高、搅拌效果好、节能显著；且液压升降柱的设置可满足不同涂料对搅拌高度的要求，通用性强。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的局部结构示意图；
15.图中标号：
16.1-底座，2-液压升降柱，3-传动箱，4-双联搅拌轴，5-搅拌桶，6-太阳轮系，11-装夹座，12-液压适配器，13-地脚螺丝孔，21-液压缸，22-加强筋板，31-变频控制电机，32-加厚护板，41-连接法兰盘，42-叶轮，61-内齿轮，62-中心齿轮，63-太阳齿轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.所述传动机构图中不显示。
19.一种高效涂料搅拌机，包括底座1、液压升降柱2、传动箱3、双联搅拌轴4及搅拌桶5，所述液压升降柱2设置于底座1上，所述传动箱3设置于液压升降柱2上，所述传动箱3前端设置有双联搅拌轴4，所述底座1上设置有装夹座11，所述装夹座11位于双联搅拌轴4下方，所述装夹座11上装夹有搅拌桶5；
20.所述双联搅拌轴4上端设置有内齿轮61，所述内齿轮61外设置有太阳齿轮63，所述太阳齿轮63中心设置有中心齿轮62，所述太阳齿轮63与内齿轮61啮合，所述内齿轮61与中心齿轮62啮合，所述内齿轮61、中心齿轮62及太阳齿轮63组成一组太阳轮系6，所述传动箱3后端设置有变频控制电机31，所述传动箱3内设置有传动机构，所述变频控制电机31通过传动机构驱动所述太阳轮系6。
21.优选的，所述底座1上设置有液压适配器12，所述液压升降柱2内设置有液压缸21，所述液压适配器12连通液压缸21，所述液压升降柱2与底座1及传动箱3连接处设置有加强筋板22。优选的，所述底座1四个角落上开设有地脚螺丝孔13。优选的，所述双联搅拌轴4上设置有连接法兰盘41，所述双联搅拌轴4下设置有叶轮42，所述叶轮呈螺旋状或竖直状。优选的，所述传动箱3下设置有加厚护板32，所述太阳轮系6设置于加厚护板32内部。
22.当涂料原料投入搅拌桶5后，启动变频控制电机31驱动双联搅拌轴4对原料进行搅拌，而太阳轮系6的设置实现了双联搅拌轴4的搅拌轴自转同时公转，实现双轴搅拌，提高搅拌效率，同时液压升降柱2可调节双联搅拌轴4搅拌高度，还可以在搅拌过程反复升降，进一步提高搅拌效率，底座1上的装夹座11可装夹好搅拌桶5减少搅拌晃动造成整体机构的震动和噪音，而连接法兰盘41可使本高效涂料搅拌机更换不同规格不同款式的搅拌棍，可灵活搅拌不同原料。
23.本实用新型提供的一种高效涂料搅拌机，采用变频控制电机31和传动箱3带动双联搅拌轴4对搅拌桶进行搅拌，配合液压升降柱2的结构，双联搅拌轴4外周均布设有交替布置的向上翘起的上搅拌叶和向下翘起的下搅拌叶的结构，其工作效率高、搅拌效果好、节能显著；且液压升降柱2的设置可满足不同涂料对搅拌高度的要求，通用性强。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种高效涂料搅拌机，其特征在于：包括底座、液压升降柱、传动箱、双联搅拌轴及搅拌桶，所述液压升降柱设置于底座上，所述传动箱设置于液压升降柱上，所述传动箱前端设置有双联搅拌轴，所述底座上设置有装夹座，所述装夹座位于双联搅拌轴下方，所述装夹座上装夹有搅拌桶；所述双联搅拌轴上端设置有内齿轮，所述内齿轮外设置有太阳齿轮，所述太阳齿轮中心设置有中心齿轮，所述太阳齿轮与内齿轮啮合，所述内齿轮与中心齿轮啮合，所述内齿轮、中心齿轮及太阳齿轮组成一组太阳轮系，所述传动箱后端设置有变频控制电机，所述传动箱内设置有传动机构，所述变频控制电机通过传动机构驱动所述太阳轮系。2.根据权利要求1所述的一种高效涂料搅拌机，其特征在于：所述底座上设置有液压适配器，所述液压升降柱内设置有液压缸，所述液压适配器连通液压缸，所述液压升降柱与底座及传动箱连接处设置有加强筋板。3.根据权利要求1所述的一种高效涂料搅拌机，其特征在于：所述底座四个角落上开设有地脚螺丝孔。4.根据权利要求1所述的一种高效涂料搅拌机，其特征在于：所述双联搅拌轴上设置有连接法兰盘，所述双联搅拌轴下设置有叶轮，所述叶轮呈螺旋状或竖直状。5.根据权利要求1所述的一种高效涂料搅拌机，其特征在于：所述传动箱下设置有加厚护板，所述太阳轮系设置于加厚护板内部。

技术总结
本实用新型公开了一种高效涂料搅拌机，包括底座、液压升降柱、传动箱、双联搅拌轴及搅拌桶，所述液压升降柱设置于底座上，所述传动箱设置于液压升降柱上，所述传动箱前端设置有双联搅拌轴，所述底座上设置有装夹座，所述装夹座位于双联搅拌轴下方，所述装夹座上装夹有搅拌桶，本实用新型提供的一种高效涂料搅拌机，采用变频控制电机和传动箱带动双联搅拌轴对搅拌桶进行搅拌，配合液压升降柱的结构，双联搅拌轴外周均布设有交替布置的向上翘起的上搅拌叶和向下翘起的下搅拌叶的结构，其工作效率高、搅拌效果好、节能显著；且液压升降柱的设置可满足不同涂料对搅拌高度的要求，通用性强。强。强。


技术研发人员：程红旗
受保护的技术使用者：佛山托尼托肯材料科技有限公司
技术研发日：2021.05.21
技术公布日：2022/1/25