一种精密数控电火花机的支撑结构的制作方法

1.本实用新型涉及电火花机支撑装置领域，特别涉及一种精密数控电火花机的支撑结构。


背景技术：

2.电火花机是一种机械加工设备，主要用于电火花机加工，广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中，电火花机是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，在加工的过程中需要把加工件放置在起支撑作用的置物台上进行加工，并且在需要的时候进行移动；然而现阶段的电火花机的支撑结构存在一些不足，用于辅助电火花机加工的支撑结构在对加工的工件进行位置的调整时，不能按照需要来控制置物台上工件移动的速度，大多是通过摇杆按照指定的转速来进行加工物件的位置调整，移动速度比较慢。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种精密数控电火花机的支撑结构，可以有效解决背景技术中的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种精密数控电火花机的支撑结构，包括下箱体和上箱体，所述下箱体的上表面固定连接有上箱体，所述上箱体的前端设有摇杆，所述上箱体的前端面位于摇杆的后方固定连接调节环，所述上箱体的上表面活动连接有移动板，所述移动板的上表面靠近边缘位置固定连接有防护框，所述移动板的上表面位于中部固定连接有置物台，所述上箱体的内部活动连接有变速轴。
6.优选的，所述移动板的下表面靠近两端固定连接有限位板，所述移动板的上表面靠近边缘位置开设有引流槽，所述移动板的前表面和后表面开设有限位滑槽，所述移动板的下表面靠近后方设有一号齿槽，所述移动板的下表面位于一号齿槽的前方设有二号齿槽，所述移动板的下表面开设有连通槽。
7.优选的，所述上箱体的上表面位于靠近前端和后端固定连接有挡板，所述挡板的一侧表面固定连接有限位滑块，所述限位滑块嵌设在限位滑槽中，所述连通槽的两端分别与一号齿槽和二号齿槽连通。
8.优选的，所述调节环的内部活动连接有活动环，所述调节环的后表面固定连接有固定杆，所述活动环的前表面和后表面开设有契合齿槽，所述活动环前表面和后表面开设有的契合齿槽彼此连通。
9.优选的，所述变速轴的表面固定套设有一号齿轮，所述变速轴的表面位于一号齿轮的前方固定套设有二号齿轮，所述变速轴的表面位于二号齿轮的前方固定套设有一号契合块，所述变速轴的表面位于调节环的前方固定套设有二号契合块。
10.优选的，所述变速轴的一端穿过调节环与摇杆连接，所述调节环通过固定杆与上
箱体固定，所述一号齿轮的齿间距大于二号齿轮的齿间距。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过设置的变速轴和摇杆，利用摇杆可以带动变速轴转动，并且通过推拉摇杆，可以使得变速轴的一号齿轮和二号齿轮分别与移动板的一号齿槽和二号齿槽啮合，从而控制移动板进行不同速度的移动，通过设置的调节环，利用调节环可以对推拉后的变速轴进行位置的固定，从而稳定的利用摇杆带动变速轴转动。
附图说明
13.图1为本实用新型一种精密数控电火花机的支撑结构的整体结构图；
14.图2为本实用新型一种精密数控电火花机的支撑结构的调节环整体结构图；
15.图3为本实用新型一种精密数控电火花机的支撑结构的局部剖面图；
16.图4为本实用新型一种精密数控电火花机的支撑结构的图3中a处放大图。
17.图中：1、下箱体；2、上箱体；201、挡板；202、限位滑块；3、摇杆；4、调节环；401、活动环；402、固定杆；403、契合齿槽；5、移动板；501、限位板；502、引流槽；503、限位滑槽；504、一号齿槽；505、二号齿槽；506、连通槽；6、防护框；7、置物台；8、变速轴；801、一号齿轮；802、二号齿轮；803、二号契合块；804、一号契合块。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-4所示一种精密数控电火花机的支撑结构，包括下箱体1和上箱体2，下箱体1的上表面固定连接有上箱体2，上箱体2的前端设有摇杆3，利用摇杆3可以带动变速轴8转动，上箱体2的前端面位于摇杆3的后方固定连接调节环4，上箱体2的上表面活动连接有移动板5，移动板5的上表面靠近边缘位置固定连接有防护框6，移动板5的上表面位于中部固定连接有置物台7，上箱体2的内部活动连接有变速轴8；
20.移动板5的下表面靠近两端固定连接有限位板501，移动板5的上表面靠近边缘位置开设有引流槽502，移动板5的前表面和后表面开设有限位滑槽503，移动板5的下表面靠近后方设有一号齿槽504，移动板5的下表面位于一号齿槽504的前方设有二号齿槽505，移动板5的下表面开设有连通槽506；上箱体2的上表面位于靠近前端和后端固定连接有挡板201，挡板201的一侧表面固定连接有限位滑块202，限位滑块202嵌设在限位滑槽503中，连通槽506的两端分别与一号齿槽504和二号齿槽505连通；调节环4的内部活动连接有活动环401，调节环4的后表面固定连接有固定杆402，活动环401的前表面和后表面开设有契合齿槽403，活动环401前表面和后表面开设有的契合齿槽403彼此连通，利用调节环4可以对推拉后的变速轴8进行位置的固定，从而稳定的利用摇杆3带动变速轴8转动；变速轴8的表面固定套设有一号齿轮801，变速轴8的表面位于一号齿轮801的前方固定套设有二号齿轮802，变速轴8的表面位于二号齿轮802的前方固定套设有一号契合块804，变速轴8的表面位于调节环4的前方固定套设有二号契合块803；变速轴8的一端穿过调节环4与摇杆3连接，调节环4通过固定杆402与上箱体2固定，一号齿轮801的齿间距大于二号齿轮802的齿间距。
21.需要说明的是，本实用新型为一种精密数控电火花机的支撑结构，在使用时，把需
要加工的物件放置在置物台7上，然后进行电火花加工，当在加工的过程中需要对加工件进行移动时，利用摇杆3便可以控制移动板5进行移动，从而带动加工物件进行移动，通过推拉摇杆3，可以控制移动板5移动的速度，当需要利用低速对移动板5进行移动时，利用摇杆3拉动变速轴8，使得二号齿轮802与二号齿槽505啮合，当二号齿轮802与二号齿槽505啮合后，一号契合块804与活动环401后表面的契合齿槽403啮合，此时再利用摇杆3带动变速轴8转动时，移动板5便可以按照较低的速度进行移动，相反，通过把一号齿轮801与一号齿槽504啮合，并把二号契合块803与活动环401前表面的契合齿槽403啮合，这样便可以按照较快的速度带动移动板5进行位置调整。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。