一种电源线挤塑生产加工用智能调节线缆导向设备的制作方法

1.本发明涉及电源线生产领域，更具体地说，涉及一种电源线挤塑生产加工用智能调节线缆导向设备。


背景技术：

2.电线电缆用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体，电线电缆在加工过程中需要通过组合挤塑模具集尘绝缘层包裹电芯。
3.然而，电源线在挤塑生产加工之后，需要进行收卷，但是现有的收卷设备在对电源线收卷时容易造成电源线相互缠绕的问题；而且，由于电源线在收卷时需要根据收卷设备的位置来调节电源线的位置，现有设备不具备智能调节电源线输出位置的结构。


技术实现要素：

4.1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种电源线挤塑生产加工用智能调节线缆导向设备，本方案通过设置固定板，在固定板的顶部通过固定座安装有第一导线组件，第一导线组件中的转动环表面开设有第一导向孔，将挤塑冷却好进行收卷的线缆穿过第一导向孔进行导向，通过设置双向螺纹杆，在双向螺纹杆的表面设置有移动块，移动块通过连接杆与移动板固定连接，移动板的顶部通过拆装组件安装有第二导线组件，第二导线组件中的固定块侧面开设有第二导向孔，穿过第一导向孔的线缆然后穿过第二导向孔，之后进行收卷，可以有效的解决线缆收卷过程中出现缠绕的问题。
5.2．技术方案为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
6.一种电源线挤塑生产加工用智能调节线缆导向设备，包括固定板，所述固定板的两侧固定连接有支撑柱，所述固定板的外侧设置有防护框，所述防护框与固定板的连接处设置有滑动组件，所述固定板的顶部左端固定连接有固定座，所述固定座的顶部设置有第一导线组件，所述固定板的顶部右端固定安装有液压杆，所述液压杆的顶部固定连接有调节箱，所述调节箱的内侧两端均固定安装有轴承，两个所述轴承之间转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的下端设置有第二驱动组件，所述双向螺纹杆的表面螺纹连接有一组移动块，所述移动块的两侧设置有导向组件，所述移动块的顶部固定连接有连接杆，所述调节箱的顶部开设有连接槽，所述连接杆滑动连接在连接槽的内侧，所述连接杆的顶部固定连接有移动板，所述移动板的顶部设置有第二导线组件，所述第二导线组件与移动板之间设置有拆装组件。
7.进一步的，所述滑动组件包括矩形滑槽，所述固定板的两侧均开设有矩形滑槽，所述防护框的内侧固定连接有矩形滑块，所述矩形滑块滑动连接在矩形滑槽的内侧，所述防
护框的底部固定安装有滑轮。
8.进一步的，所述第一导线组件包括固定环，所述固定环的内侧转动连接有转动环，所述转动环的表面开设有第一导向孔，所述转动环的内侧设置有第一驱动组件，所述固定环的内侧开设有环形槽，所述转动环的外侧固定连接有圆环，所述圆环滑动连接在环形槽的内侧。
9.进一步的，所述第一驱动组件包括第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端套接有皮带，所述转动环的内侧固定连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有传动盘，所述皮带的一端套接有传动盘。
10.进一步的，所述第二驱动组件包括电机箱，所述调节箱的底部固定连接有电机箱，所述电机箱的内侧固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有主动锥齿轮，所述双向螺纹杆的表面固定连接有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接。
11.进一步的，所述双向螺纹杆的表面固定连接有一组限位板，两个所述限位板分别固定连接在从动锥齿轮的两侧。
12.进一步的，所述导向组件包括导向杆，所述移动块的两侧均固定连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有导向套，所述导向套滑动连接在导向杆的表面。
13.进一步的，所述第二导线组件包括支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有固定块，所述固定块的侧面开设有第二导向孔。
14.进一步的，所述拆装组件包括矩形插槽，所述移动板的顶部开设有矩形插槽，所述支撑杆的底部固定连接有矩形插板，所述矩形插板插接在矩形插槽的内侧，所述矩形插板的顶部设置有定位组件。
15.进一步的，所述定位组件包括定位螺丝，所述矩形插板的顶部开设有定位孔，所述矩形插槽的顶部开设有螺纹槽，所述定位螺丝的一端穿过定位孔螺纹连接在螺纹槽的内侧。
16.3．有益效果相比于现有技术，本发明的优点在于：（1）本方案通过设置固定板，在固定板的顶部通过固定座安装有第一导线组件，第一导线组件中的转动环表面开设有第一导向孔，将挤塑冷却好进行收卷的线缆穿过第一导向孔进行导向，通过设置双向螺纹杆，在双向螺纹杆的表面设置有移动块，移动块通过连接杆与移动板固定连接，移动板的顶部通过拆装组件安装有第二导线组件，第二导线组件中的固定块侧面开设有第二导向孔，穿过第一导向孔的线缆然后穿过第二导向孔，之后进行收卷，可以有效的解决线缆收卷过程中出现缠绕的问题。
17.（2）通过设置液压杆，液压杆可以带动调节箱进行升降移动，从而可以控制调节箱的高度，调节箱顶部设置的第二导线组件，从而可以调节第二导线组件的高度，通过控制第二驱动组件中的第二驱动电机运行，第二驱动电机配合主动锥齿轮和从动锥齿轮可以带动双向螺纹杆进行转动，双向螺纹杆转动时可以调节移动块的位置，移动块通过导向组件进行导向移动，双向螺纹杆表面的限位板可以防止两个移动块发生触碰，移动块通过连接杆带动移动板顶部的第二导线组件进行移动，从而可以根据需要调节两组第二导线组件之间的距离，便于对线缆进行导向和收卷。
18.（3）通过设置第一导线组件，第一导线组件中设置有第一驱动组件，第一驱动组件中的第一驱动电机通过皮带带动传动盘转动，传动盘通过传动杆带动转动环在固定环的内侧转动，从而可以对转动环侧面开设的第一导向孔位置进行转动调节，并且在固定环和转动环之间设置有环形槽和圆环，可以防止转动环从固定环的内侧脱落，使得转动环在转动时更加稳定。
19.（4）通过设置拆装组件，第二导线组件中的支撑杆的底部固定连接有矩形插板，将矩形插板插接在矩形插槽的内侧，然后通过定位组件进行固定安装，定位组件中的定位螺丝穿过定位孔并且螺纹连接在螺纹槽内，需要拆卸时，将定位螺丝从螺纹槽的内侧旋出，即可将矩形插板从矩形插槽的内侧取出，从而可以对第二导线组件从移动板的顶部进行快速的拆装。
附图说明
20.图1为本发明的立体图；图2为本发明的结构示意图；图3为本发明的调节箱侧视图；图4为本发明的调节箱俯视图；图5为本发明的图3中a部结构放大图；图6为本发明的第一导线组件侧视图。
21.图中标号说明：1、固定板，2、支撑柱，3、防护框，4、滑动组件，41、矩形滑槽，42、矩形滑块，43、滑轮，5、固定座，6、第一导线组件，61、固定环，62、转动环，63、第一驱动组件，631、第一驱动电机，632、皮带，633、传动盘，634、传动杆，64、环形槽，65、圆环，66、第一导向孔，7、液压杆，8、调节箱，9、第二驱动组件，91、电机箱，92、第二驱动电机，93、主动锥齿轮，94、从动锥齿轮，10、轴承，11、双向螺纹杆，12、限位板，13、移动块，14、连接杆，15、连接槽，16、移动板，17、拆装组件，171、矩形插槽，172、矩形插板，173、定位组件，1731、定位螺丝，1732、定位孔，1733、螺纹槽，18、第二导线组件，181、支撑杆，182、固定块，183、第二导向孔，19、导向组件，191、导向杆，192、连接块，193、导向套。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设
置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.实施例：请参阅图1-6，一种电源线挤塑生产加工用智能调节线缆导向设备，包括固定板1，固定板1的两侧固定连接有支撑柱2，固定板1的外侧设置有防护框3，防护框3与固定板1的连接处设置有滑动组件4，固定板1的顶部左端固定连接有固定座5，固定座5的顶部设置有第一导线组件6，固定板1的顶部右端固定安装有液压杆7，液压杆7的顶部固定连接有调节箱8，调节箱8的内侧两端均固定安装有轴承10，两个轴承10之间转动连接有双向螺纹杆11，双向螺纹杆11的下端设置有第二驱动组件9，双向螺纹杆11的表面螺纹连接有一组移动块13，移动块13的两侧设置有导向组件19，移动块13的顶部固定连接有连接杆14，调节箱8的顶部开设有连接槽15，连接杆14滑动连接在连接槽15的内侧，连接杆14的顶部固定连接有移动板16，移动板16的顶部设置有第二导线组件18，第二导线组件18与移动板16之间设置有拆装组件17，本方案通过设置固定板1，在固定板1的顶部通过固定座5安装有第一导线组件6，第一导线组件6中的转动环62表面开设有第一导向孔66，将挤塑冷却好进行收卷的线缆穿过第一导向孔66进行导向，通过设置双向螺纹杆11，在双向螺纹杆11的表面设置有移动块13，移动块13通过连接杆14与移动板16固定连接，移动板16的顶部通过拆装组件17安装有第二导线组件18，第二导线组件18中的固定块182侧面开设有第二导向孔183，穿过第一导向孔66的线缆然后穿过第二导向孔183，之后进行收卷，可以有效的解决线缆收卷过程中出现缠绕的问题，通过设置液压杆7，液压杆7可以带动调节箱8进行升降移动，从而可以控制调节箱8的高度，调节箱8顶部设置的第二导线组件18，从而可以调节第二导线组件18的高度，通过控制第二驱动组件9中的第二驱动电机92运行，第二驱动电机92配合主动锥齿轮93和从动锥齿轮94可以带动双向螺纹杆11进行转动，双向螺纹杆11转动时可以调节移动块13的位置，移动块13通过导向组件19进行导向移动，双向螺纹杆11表面的限位板12可以防止两个移动块13发生触碰，移动块13通过连接杆14带动移动板16顶部的第二导线组件18进行移动，从而可以根据需要调节两组第二导线组件18之间的距离，便于对线缆进行导向和收卷。
26.请参阅图1-2，滑动组件4包括矩形滑槽41，固定板1的两侧均开设有矩形滑槽41，防护框3的内侧固定连接有矩形滑块42，矩形滑块42滑动连接在矩形滑槽41的内侧，防护框3的底部固定安装有滑轮43，通过设置滑动组件4，在移动防护框3时，矩形滑块42会在矩形滑槽41的内侧滑动，滑轮43在地面上滑动，从而可以快速的移动防护框3。
27.请参阅图2和图6，第一导线组件6包括固定环61，固定环61的内侧转动连接有转动环62，转动环62的表面开设有第一导向孔66，转动环62的内侧设置有第一驱动组件63，固定环61的内侧开设有环形槽64，转动环62的外侧固定连接有圆环65，圆环65滑动连接在环形槽64的内侧，第一驱动组件63包括第一驱动电机631，第一驱动电机631的输出端套接有皮带632，转动环62的内侧固定连接有传动杆634，传动杆634的一端固定连接有传动盘633，皮带632的一端套接有传动盘633，通过设置第一导线组件6，第一导线组件6中设置有第一驱动组件63，第一驱动组件63中的第一驱动电机631通过皮带632带动传动盘633转动，传动盘
633通过传动杆634带动转动环62在固定环61的内侧转动，从而可以对转动环62侧面开设的第一导向孔66位置进行转动调节，并且在固定环61和转动环62之间设置有环形槽64和圆环65，可以防止转动环62从固定环61的内侧脱落，使得转动环62在转动时更加稳定。
28.请参阅图3-4，第二驱动组件9包括电机箱91，调节箱8的底部固定连接有电机箱91，电机箱91的内侧固定安装有第二驱动电机92，第二驱动电机92的输出端固定连接有主动锥齿轮93，双向螺纹杆11的表面固定连接有从动锥齿轮94，主动锥齿轮93与从动锥齿轮94啮合连接，双向螺纹杆11的表面固定连接有一组限位板12，两个限位板12分别固定连接在从动锥齿轮94的两侧，导向组件19包括导向杆191，移动块13的两侧均固定连接有连接块192，连接块192的一端固定连接有导向套193，导向套193滑动连接在导向杆191的表面，通过控制第二驱动组件9中的第二驱动电机92运行，第二驱动电机92配合主动锥齿轮93和从动锥齿轮94可以带动双向螺纹杆11进行转动，双向螺纹杆11转动时可以调节移动块13的位置，移动块13通过导向组件19进行导向移动，双向螺纹杆11表面的限位板12可以防止两个移动块13发生触碰，移动块13通过连接杆14带动移动板16顶部的第二导线组件18进行移动，从而可以根据需要调节两组第二导线组件18之间的距离，便于对线缆进行导向和收卷。
29.请参阅图2-3和图5，第二导线组件18包括支撑杆181，支撑杆181的顶部固定连接有固定块182，固定块182的侧面开设有第二导向孔183，拆装组件17包括矩形插槽171，移动板16的顶部开设有矩形插槽171，支撑杆181的底部固定连接有矩形插板172，矩形插板172插接在矩形插槽171的内侧，矩形插板172的顶部设置有定位组件173，定位组件173包括定位螺丝1731，矩形插板172的顶部开设有定位孔1732，矩形插槽171的顶部开设有螺纹槽1733，定位螺丝1731的一端穿过定位孔1732螺纹连接在螺纹槽1733的内侧，通过设置拆装组件17，第二导线组件18中的支撑杆181的底部固定连接有矩形插板172，将矩形插板172插接在矩形插槽171的内侧，然后通过定位组件173进行固定安装，定位组件173中的定位螺丝1731穿过定位孔1732并且螺纹连接在螺纹槽1733内，需要拆卸时，将定位螺丝1731从螺纹槽1733的内侧旋出，即可将矩形插板172从矩形插槽171的内侧取出，从而可以对第二导线组件18从移动板16的顶部进行快速的拆装。
30.本发明中的通过设置固定板1，在固定板1的顶部通过固定座5安装有第一导线组件6，第一导线组件6中的转动环62表面开设有第一导向孔66，将挤塑冷却好进行收卷的线缆穿过第一导向孔66进行导向，通过设置双向螺纹杆11，在双向螺纹杆11的表面设置有移动块13，移动块13通过连接杆14与移动板16固定连接，移动板16的顶部通过拆装组件17安装有第二导线组件18，第二导线组件18中的固定块182侧面开设有第二导向孔183，穿过第一导向孔66的线缆然后穿过第二导向孔183，之后进行收卷，可以有效的解决线缆收卷过程中出现缠绕的问题；通过设置液压杆7，液压杆7可以带动调节箱8进行升降移动，从而可以控制调节箱8的高度，调节箱8顶部设置的第二导线组件18，从而可以调节第二导线组件18的高度，通过控制第二驱动组件9中的第二驱动电机92运行，第二驱动电机92配合主动锥齿轮93和从动锥齿轮94可以带动双向螺纹杆11进行转动，双向螺纹杆11转动时可以调节移动块13的位置，移动块13通过导向组件19进行导向移动，双向螺纹杆11表面的限位板12可以防止两个移动块13发生触碰，移动块13通过连接杆14带动移动板16顶部的第二导线组件18进行移动，从而可以根据需要调节两组第二导线组件18之间的距离，便于对线缆进行导向和收卷；
通过设置第一导线组件6，第一导线组件6中设置有第一驱动组件63，第一驱动组件63中的第一驱动电机631通过皮带632带动传动盘633转动，传动盘633通过传动杆634带动转动环62在固定环61的内侧转动，从而可以对转动环62侧面开设的第一导向孔66位置进行转动调节，并且在固定环61和转动环62之间设置有环形槽64和圆环65，可以防止转动环62从固定环61的内侧脱落，使得转动环62在转动时更加稳定；通过设置拆装组件17，第二导线组件18中的支撑杆181的底部固定连接有矩形插板172，将矩形插板172插接在矩形插槽171的内侧，然后通过定位组件173进行固定安装，定位组件173中的定位螺丝1731穿过定位孔1732并且螺纹连接在螺纹槽1733内，需要拆卸时，将定位螺丝1731从螺纹槽1733的内侧旋出，即可将矩形插板172从矩形插槽171的内侧取出，从而可以对第二导线组件18从移动板16的顶部进行快速的拆装。
31.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。