一种新型塑料子弹壳的制作方法

1.本实用新型涉及子弹壳领域，特别涉及一种新型塑料子弹壳。


背景技术：

2.在军事领域的现有技术中，子弹壳多以金属为主，并且只分为底座和壳体两部分，但是金属弹壳有加工成本高、能耗大的制造缺陷，并且材料比重大，导热系数高，存在开火过程中子弹内部热量大量传导到枪械上的弊端，而且传统的金属弹壳组装步骤较为繁琐，对组装的精度有严格的要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种新型塑料子弹壳，可以有效解决背景技术中提到的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种新型塑料子弹壳，包括弹壳头、药筒以及弹壳底座，所述药筒的头部内圈设有卡扣环，所述弹壳头的尾部外圈设有药筒扣合腰，所述弹壳头的尾部插入药筒的头部内圈，并且利用药筒扣合腰与卡扣环的扣合连接在一起，所述药筒的尾部筒体上开设有一圈内凹的药筒扣合槽，所述弹壳底座的头部则对应设有一个底座扣合部，所述底座扣合部对应插入到药筒扣合槽内，所述药筒的尾部另设有一圈内扣的药筒卡扣凸起，所述弹壳底座的中部外圈壳体上开设有一圈底座卡扣口，所述底座卡扣口与药筒卡扣凸起的扣合将弹壳底座连接到药筒的尾部。
6.优选的，所述弹壳头头部内圈设有一圈一体注塑成型的、用于扣合子弹头的弹头扣合环。
7.优选的，所述弹壳头的尾部端面上设有方便滑入扣合的收口，所述药筒的头部在对应弹壳头的扣合位置分别设有前端限位与后端限位，所述前端限位与后端限位分别抵住弹壳头的卡扣部分与末端。
8.优选的，所述药筒的尾部设有一个向内收的减压挡，所述弹壳底座的内圈壁体上在对应位置设有一个凸起环，所述凸起环与减压挡的形状相匹配并且紧密接触，所述凸起环的内圈还设有一个用于卡扣减压挡末端凸起的包覆卡槽。
9.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
10.本实用新型中，在利用复合材料开发塑料子弹壳的基础上，重新设计子弹壳的结构，创新的将弹壳分成三部分，并且通过注塑成型，各部件之间选用内扣外扣的方式组合，不仅方便了弹壳的组装，更方便了后续子弹头的装配；精度要求前移至注塑阶段，不仅方便部件的结构一体成型，还能使得装配速度大大提升，更容易提高生产效率。
附图说明
11.图1为本实用新型一种新型塑料子弹壳的整体结构半剖图；
12.图2为本实用新型一种新型塑料子弹壳的整体结构全剖图；
13.图3为本实用新型一种新型塑料子弹壳的弹壳头结构示意图；
14.图4为本实用新型一种新型塑料子弹壳的药筒结构示意图；
15.图5为本实用新型一种新型塑料子弹壳的弹壳底座结构示意图。
16.图中：1、弹壳头；2、药筒；3、弹壳底座；4、弹头扣合环；5、药筒扣合腰；6、底座扣合部；7、凸起环；8、包覆卡槽；9、底座卡扣口；10、药筒卡扣凸起；11、药筒扣合槽；12、前端限位；13、卡扣环；14、后端限位；15、减压挡。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.实施例1：
19.如图1-5所示，一种新型塑料子弹壳，包括弹壳头1、药筒2以及弹壳底座3，所述药筒2的头部内圈设有卡扣环13，所述弹壳头1的尾部外圈设有药筒扣合腰5，所述弹壳头1的尾部插入药筒2的头部内圈，并且利用药筒扣合腰5与卡扣环13的扣合连接在一起，所述药筒2的尾部筒体上开设有一圈内凹的药筒扣合槽11，所述弹壳底座3的头部则对应设有一个底座扣合部6，所述底座扣合部6对应插入到药筒扣合槽11内，所述药筒2的尾部另设有一圈内扣的药筒卡扣凸起10，所述弹壳底座3的中部外圈壳体上开设有一圈底座卡扣口9，所述底座卡扣口9与药筒卡扣凸起10的扣合将弹壳底座3连接到药筒2的尾部。
20.在本实施例中，所述弹壳头1头部内圈设有一圈一体注塑成型的、用于扣合子弹头的弹头扣合环4，主要用于扣合住弹头。
21.在本实施例中，所述弹壳头1的尾部端面上设有方便滑入扣合的收口，所述药筒2的头部在对应弹壳头1的扣合位置分别设有前端限位12与后端限位14，所述前端限位12与后端限位14分别抵住弹壳头1的卡扣部分与末端，在实际装配中，前端限位12与后端限位14可以提供有效支撑，保障药筒2的肩、颈部分不过度压入，同时在压入弹头时可以提供支撑力。
22.实施例2：
23.如图1与图4所示，在实施例1的基础上，所述药筒2的尾部设有一个向内收的减压挡15，所述弹壳底座3的内圈壁体上在对应位置设有一个凸起环7，所述凸起环7与减压挡15的形状相匹配并且紧密接触，所述凸起环7的内圈还设有一个用于卡扣减压挡15末端凸起的包覆卡槽8，利用减压挡15适当的隆起，降低该区域在子弹点爆破时的压力，而凸起环7则可以给减压挡15提供支撑，避免剥离、脱落。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种新型塑料子弹壳，其特征在于：包括弹壳头(1)、药筒(2)以及弹壳底座(3)，所述药筒(2)的头部内圈设有卡扣环(13)，所述弹壳头(1)的尾部外圈设有药筒扣合腰(5)，所述弹壳头(1)的尾部插入药筒(2)的头部内圈，并且利用药筒扣合腰(5)与卡扣环(13)的扣合连接在一起，所述药筒(2)的尾部筒体上开设有一圈内凹的药筒扣合槽(11)，所述弹壳底座(3)的头部则对应设有一个底座扣合部(6)，所述底座扣合部(6)对应插入到药筒扣合槽(11)内，所述药筒(2)的尾部另设有一圈内扣的药筒卡扣凸起(10)，所述弹壳底座(3)的中部外圈壳体上开设有一圈底座卡扣口(9)，所述底座卡扣口(9)与药筒卡扣凸起(10)的扣合将弹壳底座(3)连接到药筒(2)的尾部。2.根据权利要求1所述的一种新型塑料子弹壳，其特征在于：所述弹壳头(1)头部内圈设有一圈一体注塑成型的、用于扣合子弹头的弹头扣合环(4)。3.根据权利要求1所述的一种新型塑料子弹壳，其特征在于：所述弹壳头(1)的尾部端面上设有方便滑入扣合的收口，所述药筒(2)的头部在对应弹壳头(1)的扣合位置分别设有前端限位(12)与后端限位(14)，所述前端限位(12)与后端限位(14)分别抵住弹壳头(1)的卡扣部分与末端。4.根据权利要求1所述的一种新型塑料子弹壳，其特征在于：所述药筒(2)的尾部设有一个向内收的减压挡(15)，所述弹壳底座(3)的内圈壁体上在对应位置设有一个凸起环(7)，所述凸起环(7)与减压挡(15)的形状相匹配并且紧密接触，所述凸起环(7)的内圈还设有一个用于卡扣减压挡(15)末端凸起的包覆卡槽(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种新型塑料子弹壳，包括弹壳头、药筒以及弹壳底座，所述弹壳头的尾部插入药筒的头部内圈，并且利用药筒扣合腰与卡扣环的扣合连接在一起，所述药筒的尾部另设有一圈内扣的药筒卡扣凸起，所述弹壳底座的中部外圈壳体上开设有一圈底座卡扣口，所述底座卡扣口与药筒卡扣凸起的扣合将弹壳底座连接到药筒的尾部。本实用新型所述的一种新型塑料子弹壳，属于子弹壳领域，在利用复合材料开发塑料子弹壳的基础上，将弹壳分成三部分并且通过注塑成型，各部件之间选用内扣外扣的方式组合，不仅方便了弹壳的组装，更方便了后续子弹头的装配，还能使得装配速度大大提升，更容易提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。


技术研发人员：吴镝
受保护的技术使用者：深圳市栢迪科技有限公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2022/1/25