一种便于定位连接的主螺杆的制作方法

1.本实用新型涉及一种螺杆，具体是一种便于定位连接的主螺杆。


背景技术：

2.螺杆是外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥。螺杆具有不同的头，头叫外六角螺杆。还有其他，例如大扁螺杆、内六角螺丝等等，螺旋传动是利用螺杆和螺母的啮合来传递动力和运动的机械传动，主要用于将旋转运动转换成直线运动﹐将转矩转换成推力。利用螺杆和螺母的啮合来传递动力和运动的机械传动。主要用于将旋转运动转换成直线运动﹐将转矩转换成推力。按工作特点﹐螺旋传动用的螺旋分为传力螺旋﹑传导螺旋和调整螺旋。
3.主螺杆是一种用于螺旋传动的螺杆，通常需要将主螺杆的头部通过连接部件与动力轴进行连接，但是，现有的主螺杆与连接部件进行连接是无法加好的进行定位和固定，容易出现脱落和偏心的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于定位连接的主螺杆，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种便于定位连接的主螺杆，包括连接头，所述连接头的底面固定连接有连接杆，连接杆的底面固定连接有螺纹杆，连接杆的底部设有密封槽，连接头和连接杆的连接处设有避让槽，连接头的上贯穿设有穿孔，连接头的顶面对应穿孔的位置设有内螺纹孔，内螺纹孔与穿孔相连通，内螺纹孔内设有与其相适配的螺纹销，连接头的外边缘圆周设有收缩槽，收缩槽靠近连接头边缘处外球形设置，收缩槽的内侧固定连接有柔性橡胶垫，柔性橡胶垫靠近连接头边缘侧设有与收缩槽相适配的半球形凹槽，柔性橡胶垫的半球形凹槽侧设有转珠，转珠的一侧部分伸出连接头。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述连接头为圆柱体，连接头的直径为20mm，连接头的高度为20mm，连接头的顶部边缘处设有1mm
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45
°
的倒角，连接头的底部边缘处设有半径1mm的圆角。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆的直径为38.5mm，连接杆的直径为12.5mm，密封槽开设在距连接杆底部2mm处，密封槽的宽度为2.5mm，密封槽的深度为1.5mm。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆上的螺纹为矩形螺纹，螺纹杆的直径为11.5，螺纹杆的螺纹间距为3mm，螺纹深度为1.75mm。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述内螺纹孔为大小为m5，螺纹销为m5螺纹销，螺纹销的底部设有倒角，螺纹销的顶部设有内切圆直径为2.5mm的六角槽。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述穿孔的直径为8mm，穿孔的两端均设有倒角。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过连接头、收缩槽、柔性橡胶垫和转珠的配合使用，使得当连接头插入连接套内时可以通过转珠抵在连接套内壁上进行中心定位，降低连接头偏心的可能，同时通过穿孔、内螺纹孔和螺纹销之间的配合使用，使得可以通过穿孔采用固定轴进行连接，同时通过内螺纹孔和螺纹销对固定轴进行固定，降低固定轴脱离造成连接头脱落的可能，从而使得本便于定位连接的主螺杆便于居中定位和固定连接的功能。
附图说明
14.图1为一种便于定位连接的主螺杆的结构示意图。
15.图2为一种便于定位连接的主螺杆的侧面局部剖视图。
16.图3为一种便于定位连接的主螺杆的俯面局部剖视图。
17.图中：1连接头、2连接杆、3螺纹杆、4密封槽、5避让槽、6穿孔、7内螺纹孔、8螺纹销、9收缩槽、10柔性橡胶垫、11转珠。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种便于定位连接的主螺杆，包括连接头1，连接头1的底面固定连接有连接杆2，连接杆2的底面固定连接有螺纹杆3，连接杆2的底部设有密封槽4，连接头1和连接杆2的连接处设有避让槽5，避让槽5的设置，避免连接头1的底面与外部部件贴合时出现被顶起的情况，连接头1的上贯穿设有穿孔6，连接头1的顶面对应穿孔6的位置设有内螺纹孔7，内螺纹孔7与穿孔6相连通，内螺纹孔7内设有与其相适配的螺纹销8，连接头1的外边缘圆周设有收缩槽9，收缩槽9靠近连接头1边缘处外球形设置，收缩槽9的内侧固定连接有柔性橡胶垫10，柔性橡胶垫10靠近连接头1边缘侧设有与收缩槽9相适配的半球形凹槽，柔性橡胶垫10的半球形凹槽侧设有转珠11，转珠11的一侧部分伸出连接头1。
20.连接头1为圆柱体，连接头1的直径为20mm，连接头1的高度为20mm，连接头1的顶部边缘处设有1mm
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45
°
的倒角，连接头1的底部边缘处设有半径1mm的圆角。
21.连接杆2的直径为38.5mm，连接杆2的直径为12.5mm，密封槽4开设在距连接杆2底部2mm处，密封槽4的宽度为2.5mm，密封槽4的深度为1.5mm，密封槽4内设有密封圈，密封圈用于对密封槽4连接柱进行密封。
22.螺纹杆3上的螺纹为矩形螺纹，螺纹杆3的直径为11.5，螺纹杆3的螺纹间距为3mm，螺纹深度为1.75mm。
23.内螺纹孔7为大小为m5，螺纹销8为m5螺纹销，螺纹销8的底部设有倒角，螺纹销8的顶部设有内切圆直径为2.5mm的六角槽。
24.穿孔6的直径为8mm，穿孔6的两端均设有倒角。
25.连接头1的外侧设有连接套，连接头1插入连接套内，连接套上开设有与穿孔6对应
的固定孔，穿孔6和连接套上的固定孔内共同设有固定轴。
26.本实用新型的工作原理是：
27.使用时，首先将连接头1插入对应需要使用的连接套内，此时连接套的内壁对转珠11产生挤压，使得转珠11通过柔性橡胶垫10在收缩槽9内进行活动，从而使得连接头1在连接套内居中，同时使得穿孔6和连接套上的固定孔同心，然后采用固定轴从一侧的固定孔插入并且完全贯穿穿孔6由另一侧的固定孔穿出，此时采用内六角扳手拧动螺纹销8，使得螺纹销8在内螺纹孔7的配合下下行，从而螺纹销8的底端抵在固定轴上，完成固定连接工作。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种便于定位连接的主螺杆，包括连接头(1)，其特征在于：所述连接头(1)的底面固定连接有连接杆(2)，连接杆(2)的底面固定连接有螺纹杆(3)，连接杆(2)的底部设有密封槽(4)，连接头(1)和连接杆(2)的连接处设有避让槽(5)，连接头(1)的上贯穿设有穿孔(6)，连接头(1)的顶面对应穿孔(6)的位置设有内螺纹孔(7)，内螺纹孔(7)与穿孔(6)相连通，内螺纹孔(7)内设有与其相适配的螺纹销(8)，连接头(1)的外边缘圆周设有收缩槽(9)，收缩槽(9)靠近连接头(1)边缘处外球形设置，收缩槽(9)的内侧固定连接有柔性橡胶垫(10)，柔性橡胶垫(10)靠近连接头(1)边缘侧设有与收缩槽(9)相适配的半球形凹槽，柔性橡胶垫(10)的半球形凹槽侧设有转珠(11)，转珠(11)的一侧部分伸出连接头(1)。2.根据权利要求1所述的一种便于定位连接的主螺杆，其特征在于：所述连接头(1)为圆柱体，连接头(1)的直径为20mm，连接头(1)的高度为20mm，连接头(1)的顶部边缘处设有1mm
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的倒角，连接头(1)的底部边缘处设有半径1mm的圆角。3.根据权利要求1所述的一种便于定位连接的主螺杆，其特征在于：所述连接杆(2)的直径为38.5mm，连接杆(2)的直径为12.5mm，密封槽(4)开设在距连接杆(2)底部2mm处，密封槽(4)的宽度为2.5mm，密封槽(4)的深度为1.5mm。4.根据权利要求1所述的一种便于定位连接的主螺杆，其特征在于：所述螺纹杆(3)上的螺纹为矩形螺纹，螺纹杆(3)的直径为11.5，螺纹杆(3)的螺纹间距为3mm，螺纹深度为1.75mm。5.根据权利要求1所述的一种便于定位连接的主螺杆，其特征在于：所述内螺纹孔(7)为大小为m5，螺纹销(8)为m5螺纹销，螺纹销(8)的底部设有倒角，螺纹销(8)的顶部设有内切圆直径为2.5mm的六角槽。6.根据权利要求1所述的一种便于定位连接的主螺杆，其特征在于：所述穿孔(6)的直径为8mm，穿孔(6)的两端均设有倒角。

技术总结
本实用新型公开了一种便于定位连接的主螺杆，包括连接头、避让槽、穿孔、内螺纹孔、螺纹销、收缩槽、柔性橡胶垫和转珠。该便于定位连接的主螺杆，使用时，首先将连接头插入对应需要使用的连接套内，此时连接套的内壁对转珠产生挤压，使得转珠通过柔性橡胶垫在收缩槽内进行活动，从而使得连接头在连接套内居中，同时使得穿孔和连接套上的固定孔同心，然后采用固定轴从一侧的固定孔插入并且完全贯穿穿孔由另一侧的固定孔穿出，此时采用内六角扳手拧动螺纹销，使得螺纹销在内螺纹孔的配合下下行，从而螺纹销的底端抵在固定轴上，完成固定连接工作，从而使得本便于定位连接的主螺杆便于居中定位和固定连接的功能。定位和固定连接的功能。定位和固定连接的功能。


技术研发人员：夏高军 陈杰 夏伟 夏高勇
受保护的技术使用者：宁波市德务汽配科技有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/1/25