畜禽舍微酸性电解水制备喷施一体机的制作方法

1.本发明属于牲畜养殖设备技术领域，特别涉及一种畜禽舍微酸性电解水制备喷施一体机。


背景技术：

2.我国是世界禽蛋和肉猪生产大国之一，2014
‑
2018年我国禽蛋产量年平均增长率为入世前禽蛋产量年平均增长率11.8%，预计2024年我国禽蛋产量规模将到达3281万吨;现在肉猪的出栏量、猪肉产量和猪肉的消费量都居世界第一,近几年每年的猪肉产量都在5000万吨以上,中国人消费了全球50%的猪肉。在保证禽蛋和肉猪产量高速发展的基础上，更要保证质量安全，这是我国“菜篮子”工程的要求，对畜禽舍环境进行高效的杀菌消毒是保证禽蛋和肉猪质量安全的首要手段。
3.传统的五种消毒剂（过氧乙酸、聚维酮碘、稀戊二醛、月卞三甲氯铵、烧碱）具有以下缺点：腐蚀性大、毒效果不理想、易产生有害物质和气体、易产生刺激性气味等，不满足现代绿色安全生产的理念。微酸性电解水（slightly acidic electrolyzed water,saew）作为新型的消毒剂，具有杀菌效果好、应用广泛、不产生有害物质和气体、气味弱、无残留、可除臭等优点，而且制备简单、成本低, 对动物健康和人体没有任何伤害，然而微酸性电解水不易保存，容易被氧化而发生变质，降低杀菌消毒的效果。目前，电解水制备装置有不少，但基本都属于单一的制备机，能够直接应用于畜禽舍内消毒的还较少，养殖场内一些便携式的消毒剂只能使用现成的化学消毒剂，因此，设计一款结构简单、能够同时进行微酸性电解水制备和移动喷洒消毒为一体的红外遥控控制的制备喷施一体机，将会对微酸性电解水在畜禽场的广泛应用提供便利，为畜禽场带来更高的价值及利益。
4.针对上述问题我们设计了一种畜禽舍微酸性电解水制备喷施一体机。


技术实现要素：

5.本发明目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种畜禽舍微酸性电解水制备喷施一体机。
6.本发明的目的是这样实现的：一种畜禽舍微酸性电解水制备喷施一体机，包括有载物车，所述载物车上设置有控制面板，载物车上表面右侧设置有电解水制备与喷施机构，所述电解水制备与喷施机构包括有电解箱、原液箱，电解箱内中部设置有隔板，隔板将原液箱分为两个电解槽， 每个电解槽顶部分别连接有进水管与排水管，排水管底端，进水管、排水管末端分别设置有电磁阀一与电磁阀二；电磁阀二另外一端连接有排水支管，排水支管下端位于电解槽底部，进水管左端与原液箱底部连接，进水管左部设置有水泵一，排水管左端连接有水泵二，水泵二输出端连接有喷头机构，水泵二与喷头机构之间通过软管连接，电解箱左侧面固定设置有鼓风机，鼓风机输出端与喷头机构的供气端连接；电解槽底部设置有ph检测器，电解槽内设置有液位计；电解槽内设置有正负电极板；载物车左侧设置有支架机构，喷头机构可拆卸的位于支架机构上。
7.进一步的，所述载物车包括有载物板、万向轮、前轮、扶杆、电机，万向轮位于载物板的右侧，前轮位于载物板的左侧，电机驱动前轮进行转动，扶杆位于载物板的右端，控制面板固定在扶杆上部。
8.进一步的，所述支架机构包括有支架一、支架二、支架三、连接块、升降杆、立杆、连接头、套筒、转动座、支座，支架一可转动的与载物车连接，支架二分别与支架一、支架三通过连接块转动连接，升降杆可转动的与支架三连接，升降杆顶端连接有连接头，连接头与立杆之间为转动连接，立杆与套筒之间为螺纹连接，立杆与转动座转动连接，支座连接在转动座侧面，转动座与支座之间为转动连接。
9.进一步的，所述支架机构还包括有旋转杆、顶盖、卡环，旋转杆与立杆之间为螺纹连接，旋转杆上端贯穿转动座与顶盖，旋转杆中部为锥形结构，卡环固定在转动座内，卡环下部为圆柱形结构，卡环内侧开设有锥形孔，卡环上部为锥形结构，卡环上部由多个弧形卡片组成。
10.进一步的，所述支架机构还包括有转轴、锁紧盖、挡杆、限位杆、外滑片、内滑片、滑块、按钮、弹簧一、滑杆、挡环、卡销、上盖板，转动座侧面固定连接有转轴，转轴上可转动的设置有支座，转轴外端固定连接有锁紧盖，锁紧盖外侧面分别开设有两个对称的弧形孔，弧形孔外侧面一边均匀开设有多个卡槽，弧形孔内可滑动的设置有滑块，滑块外侧面固定连接有外滑片，滑块内侧面固定连接有内滑片，内滑片内侧固定设置有限位杆，滑杆可滑动的依次位于外滑片、滑块、内滑片内，滑杆外端固定连接有按钮，滑杆外侧面可上下移动的套装有挡环，挡环上方设置有弹簧一，挡环下端与下滑片固定连接，卡销固定在滑杆外侧面，弹簧一外端与卡销固定连接；卡销可滑动的与外滑片、滑块滑动连接，卡销与卡槽为间隙配合，挡杆固定在支座右端面，挡杆位于两个限位杆中间。
11.进一步的，所述支架机构还包括有支座上表面开设有固定槽，固定槽左侧可上下滑动的设置有升降块，升降块下端固定连接有弹簧二，升降块前端面固定连接有拉杆，拉杆可上下滑动的位于支座内，拉杆前端贯穿支座，上盖板右端可转动的与支座连接，上盖板另外一端开设有锁槽，锁槽内部与升降板之间为间隙配合。
12.进一步的，所述喷头机构包括有壳体、供水管、供气管、支撑板、圆筒、锥形套头、喷嘴、锥形头、圆管；所述壳体底部分别连接有供水管与供气管，供水管上端中间固定设置有锥形头，供水管上端与喷嘴可拆卸连接；壳体上端与圆筒转动连接，圆筒上端固定设置有锥形套头，锥形套头下端固定连接有圆管，圆管与供水管之间为转动连接，支撑板固定在壳体内部，供水管贯穿支撑板，支撑板上开设有数个通孔，锥形套头上开设有内外两圈气孔，喷嘴下端内部与上端内部为锥形凹槽结构，供水管与软管连接，供气管与鼓风机连接。
13.进一步的，所述内圈气孔与锥形套头轴径平行，外圈气孔与锥形套头轴径成倾斜角度。
14.进一步的，所述原液箱顶部开设有进液口，原液箱底部前端开设有弧形凹槽，弧形凹槽底部开设有排液槽一，排液槽一底部开设有排液槽二，排液槽二底部开设有内销杆槽、外销杆槽、条形销杆槽，内销杆槽、外销杆槽、条形销杆槽相互连通，外销杆槽为半圆形结构，弧形凹槽内可转动的设置有阀杆，阀杆为圆柱形结构，阀杆内端设有斜面，排液槽二内设置有排液管，排液管内部侧面开设有排液口，排液管外侧面固定设置有销杆，排液管外端口处固定设置有圆环；进水管与排液槽一连通。
15.本发明使用时，原理为将自来水和电解剂[nacl和微量酸(盐酸)]按一定比例放置在电解槽内，在微弱电场作用下，阴、阳两极发生电化学反应，电解质溶液阳极发生电解后产生了氯气，氯气易溶于水，氯气与水发生化学反应后生成含氯化合物、活性氧、过氧化氢的水溶液，溶液中的naho与hcl发生化学反应生产nacl和h2o,溶液仍呈酸性，不影响有效氯的浓度，畜禽舍电解水制备喷施一体机所制备的微酸性电解水具有瞬时、广谱、高效、无残留的杀菌特性。
[0016]
即电解槽上方设置有进水口，通过进水口向电解槽内加入一定量的水，进水口可根据需要在合适位置设置不做限制，在原液箱内储存电解质溶液原液，通过水泵一将原液箱内的溶液通过进水管输送至电解箱内，即转动阀杆将阀杆的斜面从上方转动至下方，原液箱内的电解质溶液原液可进入排液槽一内，电解质溶液原液可进入进水管内，通过控制面板可以控制两个电磁阀一打开，电解质溶液原液进入原液箱的两个电解槽内，当电解槽内的溶液达到一定的高度后，液位计识别到溶液的高度，并将液位计信号传输至控制面板，控制面板识别到液位计传输的信号后控制电磁阀一关闭，并关闭水泵一；通过控制面板控制正负电极板对溶液进行电解电解质溶液得到微酸性电解水。通过ph监测器监测电解槽内的溶液的ph值，并将信号传输至控制面板，当达到合适的范围值时，通过控制面板控制正负电极板停止工作。
[0017]
通过控制面板控制水泵二以及其中一个电磁阀二打开，电解水通过排水管、软管进入喷头机构进行喷出，通过控制面板控制鼓风机的风力大小可以控制风力向喷头机构吹风的大小。即电解水经过喷头机构的供水管，电解水通过锥形头与喷嘴之间的间隙喷出，喷嘴与供水管可拆卸连接，喷嘴上部的开口形状可随意调节以适应不同的喷射形状；喷嘴优选为螺纹连接，旋转喷嘴可调节喷嘴与锥形头之间的距离，进而改变电解水喷出时的水流速度，即喷嘴与锥形头之间的距离越小电解水流经的喷水口空间越小，水流速度越大，电解水在喷嘴处相互碰撞的越激烈产生的雾化颗粒越细小，即雾化效果越好，喷嘴内侧为锥形结构，雾化水程锥形发散。锥形套头与供水管、壳体之间为螺纹连接，转动锥形套头可以调节锥形套头与喷嘴之间的距离，当喷嘴与锥形套头之间的距离增大时，喷雾范围从锥形套头下端喷出的范围缩小，因为从喷嘴喷出水雾的锥形范围固定，当锥形套头与喷嘴之间的距离增大时，一部分水雾被挡在锥形套头与喷嘴之间，被阻挡的这部分水雾有锥形套头底部开口处喷射出的水雾的冲击作用下喷出，此时距离锥形套头同样距离的平面从锥形套头喷出的水雾锥形范围缩小，水量不变，同等面积下的喷雾面水雾量增大。
[0018]
当其中的一个电解槽内的微酸性电解水被抽至一定水位时，即由水位计可以得知电解槽内的水位；该电解槽上方的电磁阀二关闭，同时打开另外一个电解槽上的电磁阀二，从另外一个电解槽向喷头机构供水。同时打开水泵一以及水位较低的电解槽上方的电磁阀一，向电解槽内供给电解质溶液原液，并通过进水口向该电解槽内加入一定量的水，当电解槽内的溶液达到一定的高度后，液位计识别到溶液的高度，并将液位计信号传输至控制面板，控制面板识别到液位计传输的信号后控制电磁阀一关闭，并关闭水泵一；通过控制面板控制正负电极板对溶液进行电解电解质溶液得到微酸性电解水。通过ph监测器监测电解槽内的溶液的ph值，并将信号传输至控制面板，当达到合适的范围值时，通过控制面板控制正负电极板停止工作。如此往复，可以保证微酸性电解水边制备边喷洒，实现无间隔喷洒。
[0019]
当需要增加水雾的射程时，可以通过鼓风机向喷头机构通气，气体通过供气管流
入壳体内，再由锥形套头上的气孔喷出，气体带动水雾向外吹的距离更远；设置有内圈气孔与锥形套头轴径平行可以带动水雾吹的更远，设置有外圈气孔与锥形套头轴径成倾斜角度可以带动外圈的水雾旋转，带动水雾散开的面更加宽泛，同时高压高速气体对水雾进行冲击可以增加水雾更加细化。
[0020]
喷头机构可以手持，也可将喷头机构可以安放在支架机构上，即将喷头机构的壳体放置在支架机构上的固定槽内，再将上盖板绕着连接轴进行转动，使得上盖板与支座进行卡接，即将拉杆向下拉动后，上盖板与支座左侧贴合，松开拉杆，升降块受弹簧的弹力作用向上移动；升降块卡入上盖板内的锁槽内，升降块与锁槽为间隙配合；由于盖板为弧形移动，因此当升降块位于锁槽内时上盖板无法移动，完成对喷头机构的固定。
[0021]
通过展开支架一、支架二、支架三来延展，进而带动喷头机构进行移动，可以增加喷头机构的水平移动范围，设置有升降杆可以带动喷头机构上下移动，增加喷头机构上下移动范围，支座相对于转动座可相对转动以及转动座相对于立杆转动，可以实现喷头机构全方位的转动，喷头机构可以喷向任何角度。
[0022]
立杆与升降杆可转动连接，当需要对立杆与升降杆进行固定时可以将套筒进行从立杆上转动下来，使得连接头与立杆套装于套筒内，完成对连接头与立杆的连接固定；连接头与立杆之间为转动连接，当套筒位于立杆上时，转动立杆，可以实现对转动座的转动；设置有相对于连接头可转动的立杆可以增加喷头机构上方的水平移动距离，可从上方越过圈舍对其进行雾化喷施。
[0023]
设置有旋转杆、顶盖、卡环可以通过转动旋转杆来改变旋转杆相对于立杆的高度，由于旋转杆中部为锥形结构，卡环固定在转动座内，卡环下部为圆柱形结构，卡环内侧开设有锥形孔，卡环上部为锥形结构，卡环上部由多个弧形卡片组成，当旋转杆向上移动时旋转杆中部与卡环进行贴合逐渐卡紧，卡环上方的弧形卡片受压张开，旋转杆越向上卡环与旋转杆之间卡的越紧，进而使得转动座相对于立杆转动时越困难，实现转动座与立杆之间的转动的灵活度的调节。因为如果转动座与立杆之间转动过于灵活人一旦离手，喷头机构工作时就容易发生快速转动，不便于操作。
[0024]
设置有转轴、锁紧盖、挡杆、限位杆、外滑片、内滑片、滑块、按钮、弹簧一、滑杆、挡环、卡销、上盖板，可以通过两个限位杆来限定挡杆的转动范围，即向外拉动按钮，滑杆带动卡销向上移动，推动按钮使滑块沿着弧形孔进行移动，当移动至合适位置松开按钮，滑杆受弹簧拉力的作用向内移动，卡销卡入弧形孔外侧的卡槽内，此时限位杆固定，挡杆在转动时会受到两个限位杆的阻挡，导致转动范围受限，可以控制支座在一定的范围内绕转轴进行转动，进而限定喷头机构在一定的范围内进行转动，防止在喷头机构在喷洒时喷向其他的范围，或者在人突然没有扶着喷头机构时避免喷头机构任意角度的转动，造成安全隐患。
[0025]
当需要对原液箱内的液体进行排出时，可以转动圆环使得排液管上的销杆进行转动，销杆移出内销杆槽，再向外拉动圆环，使得销杆沿着条形销杆槽向外移动至外销杆槽，再转动圆环使得销杆沿着外销杆槽进行转动，当销杆位于外销杆槽最内端时，此时排液管上的排液口位于排液槽一处，排液口位于排液管的一侧面，进而实现对液体的排出。
[0026]
通过电机可以带动前轮进行转动，通过扶杆来控制万向轮的转动方向，进而改变该装置的移动方向。
[0027]
有益效果：本装置可以实现对微酸性电解水的制备，并可边制备边喷施电解水，实
现工作过程中无间隔喷施，大大的提升了工作效率，设置有支架机构可随意调节喷头机构的喷施方向，并可调节喷头机构的高度，且可对喷头机构的转动灵活度进行调整，以便于适用不同的工作状况；设置有可拆卸的锥形套头以及喷嘴可以根据需要来调节不同的喷射范围以及喷射形式，即根据需要可更换喷嘴，可对喷出的水雾的形状进行改变，调节锥形套头与喷嘴之间的距离以及喷嘴与锥形头之间的距离可以改变喷射的射程以及喷射范围。设置有阀杆可以打开与关闭原液箱中液体与排液槽一之间的通道，可以实现对进水管与原液箱之间的开通与隔断，方便后期对进水管与水泵一的维护，同时在进水管或者水泵一坏掉时可以及时的切断两者之间的联系，避免大量的液体流出。设置有排液管可以将原液箱内的液体进行排出，排液管设置为可向外抽拉式结构可以延长排液管的伸出长度，便于后期承接排出的液体，同时不排液体时将排液管收回，方便装置移动，避免剐蹭其他物品；该设备可以实现同时制备微酸性电解水，同时进行微酸性电解水的喷施，有效地保证了有效氯的浓度，极大地提高了微酸性电解水的消毒效果和消毒效率。
附图说明
[0028]
图1为发明的结构示意图。
[0029]
图2为发明的电解箱的剖视图。
[0030]
图3为发明的原液箱的剖视图。
[0031]
图4为发明的原液箱局部结构剖视图。
[0032]
图5为发明的原液箱局部结构示意图。
[0033]
图6为发明的支架机构展开时结构示意图。
[0034]
图7为发明的支架机构折叠时结构示意图。
[0035]
图8为发明的支架机构上部结构示意图。
[0036]
图9为发明的支架机构局部结构剖视图。
[0037]
图10为发明的转动座局部结构剖视图。
[0038]
图11为发明的支座局部结构剖视图。
[0039]
图12为发明的锁紧盖局部结构剖视图。
[0040]
图13为发明的外滑片、内滑片、滑块结构剖视图。
[0041]
图14为发明的上盖板结构示意图。
[0042]
图15为发明的喷头机构结构示意图。
[0043]
图16为发明的喷头机构结构剖视图。
[0044]
图17为发明的锥形套头、圆管、喷嘴结构剖视图。
[0045]
附图标记说明：1.载物车、101.扶杆、102.载物板、103.万向轮、104.前轮、105.电机、2.控制面板、3.电解水制备与喷施机构、301.电解箱、302.原液箱、303.鼓风机、304.水泵二、305.排水管、306.进水管、307.连接管、308.软管、309.液位计、310.ph检测器、311.排水支管、312.隔板、313.正负电极板、314.水泵一、315.排液管、316.阀杆、317.进液口、318.电磁阀一、319.电磁阀二、320.圆环、321.排液槽一、322.销杆、323.排液口、324.弧形凹槽、325.外销杆槽、326.条形销杆槽、327.内销杆槽、4.支架机构、401.升降杆、402.连接头、403.立杆、404.套筒、405.转动座、406.旋转杆、407.锁紧盖、408.支座、409.转轴、410.顶盖、411.支架三、
412.支架二、413.支架一、414.连接块、415.卡环、416.挡环、417.拉杆、418.上盖板、419.升降块、420.弹簧二、421.外滑片、422.限位杆、423.按钮、424.内滑片、425.滑块、426.挡杆、427.滑杆、428.卡销、429.弹簧一、430.锁槽、431.连接轴、5.喷头机构、501.壳体、502.供气管、503.供水管、504.支撑板、505.圆筒、506.锥形套头、507.圆管、508.喷嘴、509.锥形头。
具体实施方式
[0046]
实施例1如图1
‑
17所示，本发明的目的是这样实现的：一种畜禽舍微酸性电解水制备喷施一体机，包括有载物车1，所述载物车1上设置有控制面板2，载物车1上表面右侧设置有电解水制备与喷施机构3，所述电解水制备与喷施机构3包括有电解箱301、原液箱302，原液箱302内部为陶瓷结构，不与电解质溶液原液发生化学反应，保证原液的稳定性；中间一层采用不锈钢结构，硬度高，保证内层陶瓷结构不受损；外部进行喷漆保护，防止不锈钢结构生锈被腐蚀。原液箱302储存电解质溶液原液，即稀盐酸溶液和稀盐溶液（氯化钠溶液）；为电解槽提供电解质溶液原液。
[0047]
电解箱301内中部设置有隔板312，隔板312将原液箱302分为两个电解槽，畜禽舍电解水制备喷施一体机的核心部件，制备微酸性电解水的场所，通过电解槽内的正负电极板313电解电解质溶液（原液和自来水的混合液）得到微酸性电解水。电解槽内部为陶瓷结构，不与电解质溶液发生化学反应，发生电解时也不发生化学反应，保证电解质溶液稳定的发生电解反应；中间一层采用不锈钢结构，硬度高，保证内层陶瓷结构不受损；外部进行喷漆保护，防止不锈钢结构生锈被腐蚀。每个电解槽顶部分别连接有进水管306与排水管305，排水管305底端，进水管306、排水管305末端分别设置有电磁阀一318与电磁阀二319；电磁阀二319另外一端连接有排水支管311，排水支管311下端位于电解槽底部，进水管306左端与原液箱302底部连接，进水管306左部设置有水泵一314，通过控制水泵一314的工作时间而控制原液注入电解槽内的量，进而控制制备出来微酸性电解水中的有效氯的浓度，从而实现对不同畜禽舍消毒的广泛性。
[0048]
排水管305左端连接有水泵二304，水泵二304输出端连接有喷头机构5，水泵二304与喷头机构5之间通过软管308连接，电解箱301左侧面固定设置有鼓风机303，鼓风机303输出端与喷头机构5的供气端连接；电解槽底部设置有ph检测器310，检测电解槽中电解质溶液的ph值，确保微酸性电解水中有效氯浓度在规定范围内,防止畜禽舍电解水制备喷施一体机的控制模块检测ph值出现较大误差。电解槽内设置有液位计309；电解槽内设置有正负电极板313；正负电极板313对电解质溶液原液进行电解而形成适用于消毒的微酸性电解水，通过控制电解的时间可以控制微酸性电解水有效氯的浓度，从而实现对不同畜禽舍消毒的广泛性。载物车1左侧设置有支架机构4，喷头机构5可拆卸的位于支架机构4上，可拆卸的喷头机构5可以实现人工喷施与固定在支架机构4上喷施，多重选择，更加实用。
[0049]
载物车1包括有载物板102、万向轮103、前轮104、扶杆101、电机105，人工手推扶杆101保证畜禽舍电解水制备喷施一体机行进，畜禽舍电解水制备喷施一体机工作时由控制系统控制其运动和作业，扶杆101起到人工辅助的作用；万向轮103位于载物板102的右侧，前轮104位于载物板102的左侧，电机105驱动前轮104进行转动，扶杆101位于载物板102的右端，控制面板2固定在扶杆101上部。
[0050]
支架机构4包括有支架一413、支架二412、支架三411、连接块414、升降杆401、立杆403、连接头402、套筒404、转动座405、旋转杆406、转轴409、顶盖410、卡环415、锁紧盖407、挡杆426、限位杆422、支座408、外滑片421、内滑片424、滑块425、按钮423、弹簧一429、滑杆427、挡环416、卡销428、弹簧二420、拉杆417、升降块419、上盖板418，支架一413可转动的与载物车1连接，支架二412分别与支架一413、支架三411通过连接块414转动连接，支架一413、支架二412、支架三411相互展开可以增加喷头机构5的横向移动范围，升降杆401可转动的与支架三411连接，升降杆401顶端连接有连接头402，连接头402与立杆403之间为转动连接，连接头402下部为阶梯圆柱，阶梯圆柱可以保证在套筒404落下时套筒404底部与连接头402下部接触，对套筒404起阻止下滑的作用，上部为弧形结构，结合附图可以得知该种弧形结构以及连接方式，可以使得连接头402与立杆403之间保持垂直的连接关系。立杆403与套筒404之间为螺纹连接，立杆403为圆形结构，立杆403与连接头402上部直径尺寸相同，方便套筒404对立杆403与连接头402上部进行连接卡合；立杆403上端与转动座405转动连接，转动座405上端与顶盖410转动连接，旋转杆406与立杆403之间为螺纹连接，旋转杆406上端贯穿转动座405与顶盖410，旋转杆406中部为锥形结构，卡环415固定在转动座405内，卡环415下部为圆柱形结构，卡环415内侧开设有锥形孔，卡环415上部为锥形结构，卡环415上部由多个弧形卡片组成，弧形卡片可以实现对旋转杆406中部的松紧，进而限制转动座405转动时的灵活度。
[0051]
转动座405侧面固定连接有转轴409，转轴409上可转动的设置有支座408，转轴409外端固定连接有锁紧盖407，锁紧盖407外侧面分别开设有两个对称的弧形孔，弧形孔外侧面一边均匀开设有多个卡槽，弧形孔内可滑动的设置有滑块425，滑块425外侧面固定连接有外滑片421，滑块425内侧面固定连接有内滑片424，内滑片424内侧固定设置有限位杆422，滑杆427可滑动的依次位于外滑片421、滑块425、内滑片424内，滑杆427外端固定连接有按钮423，滑杆427外侧面可上下移动的套装有挡环416，挡环416上方设置有弹簧一429，挡环416下端与下滑片固定连接，卡销428固定在滑杆427外侧面，弹簧一429外端与卡销428固定连接；卡销428可滑动的与外滑片421、滑块425滑动连接，卡销428与卡槽为间隙配合；挡杆426固定在支座408右端面，挡杆426位于两个限位杆422中间；支座408上表面开设有固定槽，固定槽左侧可上下滑动的设置有升降块419，升降块419下端固定连接有弹簧二420，升降块419前端面固定连接有拉杆417，拉杆417可上下滑动的位于支座408内，拉杆417前端贯穿支座408，上盖板418右端可转动的与支座408连接，上盖板418另外一端开设有锁槽430，锁槽430内部与升降板之间为间隙配合，可以实现升降板对上盖板418的卡紧。支架机构4可以调节喷施微酸性电解水的角度和高度，提高喷施的灵活性，增大喷施面积，提高消毒的效率。
[0052]
喷头机构5包括有壳体501、供水管503、供气管502、支撑板504、圆筒505、锥形套头506、喷嘴508、锥形头509、圆管507；所述壳体501底部分别连接有供水管503与供气管502，供水管503上端中间固定设置有锥形头509，锥形头509上下两端都为锥形结构，锥形头509下端为锥形结构可以便于将供水管503内的液体从锥形头509与供水管503之间流动，锥形头509上端与喷嘴508之间形成锥形间隙，水流从锥形间隙流出，再从喷嘴508中部的开设的小孔喷出，水流从锥形间隙高压高速流经喷嘴508中部孔，水流之间相互碰撞冲击在喷嘴508上端的锥形凹槽内形成雾化颗粒，并从喷嘴508射出；设置有锥形头509可以实现对供水
管503内液体的，供水管503上端与喷嘴508可拆卸连接；壳体501上端与圆筒505转动连接，圆筒505上端固定设置有锥形套头506，锥形套头506与喷嘴508之间的距离可以调节，当锥形套头506与喷嘴508之间贴合时，喷嘴508上端的锥形凹槽口可完全位于锥形套头506底部的开口内，当锥形套头506与喷嘴508之间距离逐渐增大时，喷嘴508处喷出的外圈的一部分雾化颗粒被阻挡在锥形套头506与喷嘴508之间无法沿着原先轨迹喷出，被阻挡的雾化颗粒回流随着从锥形套头506底部开口处的喷出的雾化颗粒喷出，即锥形套头506与喷嘴508之间距离逐渐增大时对相同距离的平面喷施的面积越小，雾化水量越大。锥形套头506下端固定连接有圆管507，圆管507与供水管503之间为转动连接，支撑板504固定在壳体501内部，供水管503贯穿支撑板504，支撑板504上开设有数个通孔，锥形套头506上开设有内外两圈气孔，内圈气孔与锥形套头506轴径平行，外圈气孔与锥形套头506轴径成倾斜角度。喷嘴508下端内部与上端内部为锥形凹槽结构，供水管503与软管308连接，供气管502与鼓风机303连接。
[0053]
喷头机构5还可采用离心式雾化器，将制备好的微酸性电解水制成极细微的雾状液珠并通过内部的风机将雾状微酸性电解水喷施到畜禽舍；节约微酸性电解水、减少成本，喷施面积大、覆盖率细微、提到消毒效果。
[0054]
原液箱302顶部开设有进液口317，原液箱302底部前端开设有弧形凹槽324，弧形凹槽324底部开设有排液槽一321，排液槽一321底部开设有排液槽二，排液槽二底部开设有内销杆槽327、外销杆槽325、条形销杆槽326，内销杆槽327、外销杆槽325、条形销杆槽326相互连通，外销杆槽325为半圆形结构，弧形凹槽324内可转动的设置有阀杆316，阀杆316为圆柱形结构，阀杆316内端设有斜面，阀杆316内端设置为斜面结构可以实现对排液槽一321的打开与关闭，排液槽二内设置有排液管315，排液管315内部侧面开设有排液口323，排液管315外侧面固定设置有销杆322，排液管315外端口处固定设置有圆环320；进水管306与排液槽一321连通。
[0055]
在使用时，电解槽上方设置有进水口，通过进水口向电解槽内加入一定量的水，进水口可根据需要在合适位置设置不做限制，在原液箱302内储存电解质溶液原液，通过水泵一314将原液箱302内的溶液通过进水管306输送至电解箱301内，即转动阀杆316将阀杆316的斜面从上方转动至下方，原液箱302内的电解质溶液原液可进入排液槽一321内，电解质溶液原液可进入进水管306内，通过控制面板2可以控制两个电磁阀一318打开，电解质溶液原液进入原液箱302的两个电解槽内，当电解槽内的溶液达到一定的高度后，液位计309识别到溶液的高度，并将液位计309信号传输至控制面板2，控制面板2识别到液位计309传输的信号后控制电磁阀一318关闭，并关闭水泵一314；通过控制面板2控制正负电极板313对溶液进行电解电解质溶液得到微酸性电解水。通过ph监测器监测电解槽内的溶液的ph值，并将信号传输至控制面板2，当达到合适的范围值时，通过控制面板2控制正负电极板313停止工作。
[0056]
通过控制面板2控制水泵二304以及其中一个电磁阀二319打开，电解水通过排水管305、软管308进入喷头机构5进行喷出，通过控制面板2控制鼓风机303的风力大小可以控制风力向喷头机构5吹风的大小。即电解水经过喷头机构5的供水管503，电解水通过锥形头509与喷嘴508之间的间隙喷出，喷嘴508与供水管503可拆卸连接，喷嘴508上部的开口形状可随意调节以适应不同的喷射形状；喷嘴508优选为螺纹连接，旋转喷嘴508可调节喷嘴508
与锥形头509之间的距离，进而改变电解水喷出时的水流速度，即喷嘴508与锥形头509之间的距离越小电解水流经的喷水口空间越小，水流速度越大，电解水在喷嘴508处相互碰撞的越激烈产生的雾化颗粒越细小，即雾化效果越好，喷嘴508内侧为锥形结构，雾化水程锥形发散。锥形套头506与供水管503、壳体501之间为螺纹连接，转动锥形套头506可以调节锥形套头506与喷嘴508之间的距离，当喷嘴508与锥形套头506之间的距离增大时，喷雾范围从锥形套头506下端喷出的范围缩小，因为从喷嘴508喷出水雾的锥形范围固定，当锥形套头506与喷嘴508之间的距离增大时，一部分水雾被挡在锥形套头506与喷嘴508之间，被阻挡的这部分水雾有锥形套头506底部开口处喷射出的水雾的冲击作用下喷出，此时距离锥形套头506同样距离的平面从锥形套头506喷出的水雾锥形范围缩小，水量不变，同等面积下的喷雾面水雾量增大。
[0057]
当其中的一个电解槽内的微酸性电解水被抽至一定水位时，即由水位计可以得知电解槽内的水位；该电解槽上方的电磁阀二319关闭，同时打开另外一个电解槽上的电磁阀二319，从另外一个电解槽向喷头机构5供水。同时打开水泵一314以及水位较低的电解槽上方的电磁阀一318，向电解槽内供给电解质溶液原液，并通过进水口向该电解槽内加入一定量的水，当电解槽内的溶液达到一定的高度后，液位计309识别到溶液的高度，并将液位计309信号传输至控制面板2，控制面板2识别到液位计309传输的信号后控制电磁阀一318关闭，并关闭水泵一314；通过控制面板2控制正负电极板313对溶液进行电解电解质溶液得到微酸性电解水。通过ph监测器监测电解槽内的溶液的ph值，并将信号传输至控制面板2，当达到合适的范围值时，通过控制面板2控制正负电极板313停止工作。如此往复，可以保证微酸性电解水边制备边喷洒，实现无间隔喷洒，即实现微酸性电解水不间断的电解制备，且不影响微酸性电解水内有效氯的浓度，实现对畜禽舍高效率的消毒。
[0058]
当需要增加水雾的射程时，可以通过鼓风机303向喷头机构5通气，气体通过供气管502流入壳体501内，再由锥形套头506上的气孔喷出，气体带动水雾向外吹的距离更远；设置有内圈气孔与锥形套头506轴径平行可以带动水雾吹的更远，设置有外圈气孔与锥形套头506轴径成倾斜角度可以带动外圈的水雾旋转，带动水雾散开的面更加宽泛，同时高压高速气体对水雾进行冲击可以增加水雾更加细化。
[0059]
喷头机构5可以手持，也可将喷头机构5可以安放在支架机构4上，即将喷头机构5的壳体501放置在支架机构4上的固定槽内，再将上盖板418绕着连接轴431进行转动，使得上盖板418与支座408进行卡接，即将拉杆417向下拉动后，上盖板418与支座408左侧贴合，松开拉杆417，升降块419受弹簧的弹力作用向上移动；升降块419卡入上盖板418内的锁槽430内，升降块419与锁槽430为间隙配合；由于盖板为弧形移动，因此当升降块419位于锁槽430内时上盖板418无法移动，完成对喷头机构5的固定。
[0060]
通过展开支架一413、支架二412、支架三411来延展，进而带动喷头机构5进行移动，可以增加喷头机构5的水平移动范围，设置有升降杆401可以带动喷头机构5上下移动，增加喷头机构5上下移动范围，支座408相对于转动座405可相对转动以及转动座405相对于立杆403转动，可以实现喷头机构5全方位的转动，喷头机构5可以喷向任何角度。
[0061]
立杆403与升降杆401可转动连接，当需要对立杆403与升降杆401进行固定时可以将套筒404进行从立杆403上转动下来，使得连接头402与立杆403套装于套筒404内，完成对连接头402与立杆403的连接固定；连接头402与立杆403之间为转动连接，当套筒404位于立
杆403上时，转动立杆403，可以实现对转动座405的转动；设置有相对于连接头402可转动的立杆403可以增加喷头机构5上方的水平移动距离，可从上方越过圈舍对其进行雾化喷施。
[0062]
设置有旋转杆406、顶盖410、卡环415可以通过转动旋转杆406来改变旋转杆406相对于立杆403的高度，由于旋转杆406中部为锥形结构，卡环415固定在转动座405内，卡环415下部为圆柱形结构，卡环415内侧开设有锥形孔，卡环415上部为锥形结构，卡环415上部由多个弧形卡片组成，当旋转杆406向上移动时旋转杆406中部与卡环415进行贴合逐渐卡紧，卡环415上方的弧形卡片受压张开，旋转杆406越向上卡环415与旋转杆406之间卡的越紧，进而使得转动座405相对于立杆403转动时越困难，实现转动座405与立杆403之间的转动的灵活度。因为如果转动座405与立杆403之间转动过于灵活人一旦离手，喷头机构5工作时就容易发生快速转动，不便于操作。
[0063]
设置有转轴409、锁紧盖407、挡杆426、限位杆422、外滑片421、内滑片424、滑块425、按钮423、弹簧一429、滑杆427、挡环416、卡销428、上盖板418，可以通过两个限位杆422来限定挡杆426的转动范围，即向外拉动按钮423，滑杆427带动卡销428向上移动，推动按钮423使滑块425沿着弧形孔进行移动，当移动至合适位置松开按钮423，滑杆427受弹簧拉力的作用向内移动，卡销428卡入弧形孔外侧的卡槽内，此时限位杆422固定，挡杆426在转动时会受到两个限位杆422的阻挡，导致转动范围受限，可以控制支座408在一定的范围内绕转轴409进行转动，进而限定喷头机构5在一定的范围内进行转动，防止在喷头机构5在喷洒时喷向其他的范围，或者在人突然没有扶着喷头机构5时避免喷头机构5任意角度的转动，造成安全隐患。
[0064]
当需要对原液箱302内的液体进行排出时，可以转动圆环320使得排液管315上的销杆322进行转动，销杆322移出内销杆槽327，再向外拉动圆环320，使得销杆322沿着条形销杆槽326向外移动至外销杆槽325，再转动圆环320使得销杆322沿着外销杆槽325进行转动，当销杆322位于外销杆槽325最内端时，此时排液管315上的排液口323位于排液槽一321处，排液口323位于排液管315的一侧面，进而实现对液体的排出。
[0065]
通过电机105可以带动前轮104进行转动，通过扶杆101来控制万向轮103的转动方向，进而改变该装置的移动方向。
[0066]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0067]
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用以限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。