一种便于连接的冶金耐高温毯的制作方法

1.本实用新型涉及金属冶金技术领域，尤其涉及一种便于连接的冶金耐高温毯。


背景技术：

2.冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展，在对金属进行冶炼时，通常会在地面铺设耐高温毯，避免高温金属直接接触底面，对地面造成损伤。
3.在使用便于连接的冶金耐高温毯时，传统的耐高温毯通常采用铺设在底面，由于耐高温毯不便于使用整体对底面进行铺设，从而使用多个耐高温毯进行铺设工作，铺设完成的耐高温毯在铺设后可能会出现受力偏移的问题，从而导致铺设后的耐高温毯使用效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统的耐高温毯通常采用铺设在底面，由于耐高温毯不便于使用整体对底面进行铺设，从而使用多个耐高温毯进行铺设工作，铺设完成的耐高温毯在铺设后可能会出现受力偏移的问题，从而导致铺设后的耐高温毯使用效果较差的问题，而提出的一种便于连接的冶金耐高温毯。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于连接的冶金耐高温毯，包括耐高温毯本体，所述耐高温毯本体的一侧设置有连接机构，所述连接机构的内部设置有支撑机构；
6.所述连接机构包括底板，所述底板的顶部中心处焊接有支撑板，所述支撑板的开设有滑槽，且滑槽的内部滑动有第一引导环，所述第一引导环的顶部焊接有顶板，所述顶板的底部中心处焊接有四个第一拉伸弹簧，四个所述第一拉伸弹簧的底端均焊接在支撑板的内部底面，所述底板的顶部靠近一侧外表面焊接有两个限位环，两个所述限位环的顶部贯穿至耐高温毯本体的外部，两个所述限位环的内部均滑动有第二引导环，两个所述限位环的内部均焊接有两个第二拉伸弹簧，四个所述第二拉伸弹簧的顶端均焊接在顶板的底部，所述顶板的底部靠近一侧边缘处与底板的顶部靠近另一侧外表面均焊接有啮合齿。
7.优选的，所述顶板开设有凹槽，且凹槽的内部均转动连接有拉伸把手。
8.优选的，所述支撑机构包括转轴，所述转轴的底端均转动贯穿至顶板的底部。
9.优选的，所述转轴的外表面套设有限位圆盘，所述转轴的顶部固定有调节把手。
10.优选的，所述转轴的底部开设有限位凹槽，且限位凹槽的内部滑动有滑块，所述滑块的外表面焊接有支撑块。
11.优选的，所述转轴的限位凹槽内部转动连接有调节螺栓，所述调节螺栓的底端螺纹贯穿至滑块的内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过设置连接机构，在对耐高温毯本体进行连接时，首先对拉伸把手施压，拉伸把手向上移动时，会带动顶板向上移动，同时将另一个耐高温毯本体移动至另一个啮合齿顶部，之后停止对拉伸把手施压，第一拉伸弹簧与第二拉伸弹簧通过自身形变产生的回复力会带动顶板复位，实现对另一个耐高温毯本体进行连接工作，整体使用上，连接工作简单便捷，避免了直接拼接的耐高温毯本体受到压力影响导致的耐高温毯本体移动，进而提高耐高温毯本体的使用效果。
14.2、本实用新型中，通过使用支撑机构，在支撑块移动至顶板的顶部时，转动调节把手，使得滑块带动支撑块转动九十度，之后停止对调节把手施压，支撑块配合转轴实现对顶板进行限位工作，避免顶板无法复位，便于人员使用连接机构对耐高温毯本体进行拼接工作，使得单独一个人员任可以进行拼接工作，进而提高连接机构的使用效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种便于连接的冶金耐高温毯的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种便于连接的冶金耐高温毯的部分展开结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种便于连接的冶金耐高温毯的部分正视剖视立体结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种便于连接的冶金耐高温毯支撑机构的立体结构示意图；
19.图5为本实用新型提出一种便于连接的冶金耐高温毯3中a区域的局部放大图。
20.图例说明：1、耐高温毯本体；2、连接机构；201、底板；202、支撑板；203、顶板；204、啮合齿；205、限位环；206、第二引导环；207、第一引导环；208、拉伸把手；209、第二拉伸弹簧；210、第一拉伸弹簧；3、支撑机构；301、转轴；302、限位圆盘；303、调节把手；304、滑块；305、支撑块；306、调节螺栓。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种便于连接的冶金耐高温毯，包括耐高温毯本体1，耐高温毯本体1的一侧设置有连接机构2，连接机构2的内部设置有支撑机构3。
24.下面具体说一下其连接机构2和支撑机构3的具体设置和作用。
25.如图1-3和图5所示，连接机构2包括底板201，底板201的顶部中心处焊接有支撑板202，支撑板202的开设有滑槽，且滑槽的内部滑动有第一引导环207，第一引导环207的顶部焊接有顶板203，顶板203的底部中心处焊接有四个第一拉伸弹簧210，四个第一拉伸弹簧210的底端均焊接在支撑板202的内部底面，底板201的顶部靠近一侧外表面焊接有两个限
位环205，两个限位环205的顶部贯穿至耐高温毯本体1的外部，两个限位环205的内部均滑动有第二引导环206，两个限位环205的内部均焊接有两个第二拉伸弹簧209，四个第二拉伸弹簧209的顶端均焊接在顶板203的底部，顶板203的底部靠近一侧边缘处与底板201的顶部靠近另一侧外表面均焊接有啮合齿204，顶板203开设有凹槽，且凹槽的内部均转动连接有拉伸把手208。
26.其整个连接机构2达到的效果为，通过设置连接机构2，在对耐高温毯本体1进行连接时，首先对拉伸把手208施压，拉伸把手208向上移动时，会带动顶板203向上移动，同时带动其中一个啮合齿204向上移动，在啮合齿204向上移动时，将另一个耐高温毯本体1移动至另一个啮合齿204顶部，之后停止对拉伸把手208施压，第一拉伸弹簧210与第二拉伸弹簧209通过自身形变产生的回复力会带动顶板203复位，同时带动其中一个啮合齿204复位，实现对另一个耐高温毯本体1进行连接工作，整体使用上，连接工作简单便捷，同时通过使用拉伸弹簧持续对顶板203施压，可以避免顶板203脱离连接机构2，避免了直接拼接的耐高温毯本体1受到压力影响导致的耐高温毯本体1移动，进而提高耐高温毯本体1的使用效果，通过设置啮合齿204，啮合齿204为锥形结构，可以对耐高温毯本体1施压，提高耐高温毯本体1连接的稳定性，通过使用第一引导环207与第二引导环206，可以为顶板203移动时提供引导工作，避免顶板203移动时发生偏移。
27.如图4-5所示，支撑机构3包括转轴301，转轴301的底端均转动贯穿至顶板203的底部，转轴301的外表面套设有限位圆盘302，转轴301的顶部固定有调节把手303，转轴301的底部开设有限位凹槽，且限位凹槽的内部滑动有滑块304，滑块304的外表面焊接有支撑块305，转轴301的限位凹槽内部转动连接有调节螺栓306，调节螺栓306的底端螺纹贯穿至滑块304的内部。
28.其整个的支撑机构3达到的效果为，通过使用支撑机构3，在拉伸把手208带动顶板203向上移动，支撑块305移动至顶板203的顶部时，转动调节把手303，调节把手303带动转轴301转动，同时带动滑块304转动，使得滑块304带动支撑块305转动九十度，之后停止对调节把手303施压，支撑块305配合转轴301实现对顶板203进行限位工作，避免顶板203失去拉伸把手208的力复位，便于人员使用连接机构2对耐高温毯本体1进行拼接工作，使得单独一个人员任可以进行拼接工作，进而提高连接机构2的使用效果，同时通过转动调节螺栓306，调节螺栓306在转动时，会带动转轴301向上转动，从而可以调整顶板203的高度，便于对厚度较高的耐高温毯进行拼接工作。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。