一种便于转运的吊机用牵引台的制作方法

1.本实用新型涉及吊机安装设备技术领域，具体为一种便于转运的吊机用牵引台。


背景技术：

2.申请号为cn203698610u的专利公开了一种船用吊机底座，包括底座主体，所述底座主体包括方形的第一端面及圆形的第二端面，所述第一端面用于连接船体、第二端面用于连接吊机，本实用新型吊机底座采用的是上端圆形，即第二端面圆形，下端方形，即第一端面方形的底座形式，圆形部分与吊机筒体对接，往下逐步过渡到方形并连接在船体的甲板上，安装该吊机底座的船体甲板反面的加强结构形式变得更加简单，方便施工。
3.综上所述，该装置虽然能够达到安装吊机的目的，但是使用时还存在一定的问题，其在大型渔船在卸于时，其货仓过长，吊机吊臂距离有限，该底座无法对吊机进行移动，无法提高吊机的作业范围，吊机的实用性和便捷性较差，同时现有的吊机底座在使用时，一般是通过螺丝加固定件对吊机进行固定，虽然能够达到固定的效果，但是安装和拆卸时都需要工作人员花费大力气将螺丝拧紧，并且螺丝数量较多的话，无疑提高了工作人员的劳累度，降低了工作人员安装和拆卸的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于转运的吊机用牵引台，具备实用性和方便安装的优点，解决了现有的牵引台实用性差和不方便安装的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于转运的吊机用牵引台，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有承重板，所述承重板的一侧设置有支撑机构，所述承重板的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿至底座的外部并通过联轴器栓接有伺服电机，所述承重板的顶部安装有安装块，所述安装块的顶部开设有安装槽，所述安装块的两侧均安装有限位块，所述限位块的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有联动架，所述限位槽的内部通过轴承转动连接有与联动架螺纹连接的螺杆。
6.优选的，所述支撑机构包括固定块，所述固定块与承重板栓接，所述固定块的顶部内嵌有液压气缸，所述气缸的底部安装有连接杆，所述连接杆的两端均通过轴承转动连接有移动轮。
7.优选的，所述承重板的正面和背面均安装有滑块，所述凹槽的内部开设有与滑块滑动连接的滑槽。
8.优选的，所述联动架的两端均通过限位槽贯穿至限位块的外部并安装有卡位块，所述卡位块的顶部内嵌有伸缩气缸。
9.优选的，所述安装块的顶部粘接有与外部吊机安装座配合使用的耐磨垫。
10.优选的，所述伺服电机的表面对称卡接有支撑块，所述支撑块的一端与底座栓接。
11.优选的，所述底座的正面和背面均安装有连接块，所述连接块的顶部开设有螺纹
孔。
12.优选的，所述联动架的正面和背面均安装有导块，所述限位槽的内部开设有与导块配合使用的导槽。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过伺服电机带动丝杆，丝杆带动承重板进行移动，再经过安装块安装在承重板的顶部，吊机安装在安装块上时，可以跟着承重板一起移动，从而达到提高吊机的作业范围，增加了该装置的实用性和便捷性；
15.2、本实用新型通过安装块顶部的安装槽，再经过限位槽内部的联动架，配合联动架上面的伸缩气缸，可以直接将放置在安装块上面的吊机安装座进行卡位，无需使用到螺丝进行反复拧动，降低了工作人员的劳累度，提高了工作人员安装和拆卸的效率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型局部结构剖视图；
18.图3为本实用新型局部结构剖视图；
19.图4为本实用新型图1中a处放大图；
20.图5为本实用新型实物图。
21.图中：1、底座；2、凹槽；3、承重板；4、支撑机构；41、固定块；42、液压气缸；43、连接杆；44、移动轮；5、丝杆；6、伺服电机；7、安装块；8、安装槽；9、限位块；10、限位槽；11、联动架；12、螺杆；17、滑块；18、滑槽；19、卡位块；20、伸缩气缸；21、耐磨垫；22、支撑块；23、连接块；24、螺纹孔；25、导块；26、导槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种便于转运的吊机用牵引台，包括底座1，底座1的顶部开设有凹槽2，凹槽2的内部设置有承重板3，承重板3的一侧设置有支撑机构4，承重板3的内部螺纹连接有丝杆5，丝杆5的一端贯穿至底座1的外部并通过联轴器栓接有伺服电机6，通过伺服电机6带动丝杆5，丝杆5带动承重板3进行移动，再经过安装块7安装在承重板3的顶部，吊机安装在安装块7上时，可以跟着承重板3一起移动，从而达到提高吊机的作业范围，增加了该装置的实用性和便捷性。
24.进一步的，支撑机构4包括固定块41，固定块41与承重板3栓接，固定块41的顶部内嵌有液压气缸42，气缸的底部安装有连接杆43，连接杆43的两端均通过轴承转动连接有移动轮44，通过固定块41、液压气缸42、连接杆43和移动轮44设置，对承重板3进行支撑。
25.进一步的，承重板3的正面和背面均安装有滑块17，凹槽2的内部开设有与滑块17滑动连接的滑槽18，通过滑块17和滑槽18设置，对承重板3进行限位。
26.进一步的，伺服电机6的表面对称卡接有支撑块22，支撑块22的一端与底座1栓接，
通过支撑块22设置，对电机进行限位。
27.进一步的，底座1的正面和背面均安装有连接块23，连接块23的顶部开设有螺纹孔24，通过连接块23和螺纹孔24设置，方便整个装置进行固定。
28.请参阅图1、图2、图4和图5，本实用新型提供的一种实施例：一种便于转运的吊机用牵引台，承重板3的顶部安装有安装块7，安装块7的顶部开设有安装槽8，安装块7的两侧均安装有限位块9，限位块9的内部开设有限位槽10，限位槽10的内部设置有联动架11，限位槽10的内部通过轴承转动连接有与联动架11螺纹连接的螺杆12，通过安装块7顶部的安装槽8，再经过限位槽10内部的联动架11，配合联动架11上面的伸缩气缸20，可以直接将放置在安装块7上面的吊机安装座进行卡位，无需使用到螺丝进行反复拧动，降低了工作人员的劳累度，提高了工作人员安装和拆卸的效率。
29.进一步的，联动架11的两端均通过限位槽10贯穿至限位块9的外部并安装有卡位块19，卡位块19的顶部内嵌有伸缩气缸20，通过卡位块19和伸缩气缸20设置，方便对吊机安装座进行压紧。
30.进一步的，安装块7的顶部粘接有与外部吊机安装座配合使用的耐磨垫21，通过耐磨垫21设置，防止吊机安装座造成磨损。
31.进一步的，联动架11的正面和背面均安装有导块25，限位槽10的内部开设有与导块25配合使用的导槽26，通过导块25和导槽26设置，对联动架11进行限位。
32.工作原理：工作时，将吊机安装座放置在安装块7上，其安装槽8与吊机安装座底部的卡块卡接，完毕后，拧动螺杆12带动联动架11，使其移动到吊机安装座旁边，启动伸缩气缸20对吊机安装座进行压紧，从而达到安装的目的，同时若是需要对吊机进行位移，只需要启动伺服电机6，伺服电机6带动承重板3进行移动，从而吊机进行移动，提高了吊机的作业范围。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。