电池盖板组件及电池的制作方法

1.本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池盖板组件及电池。


背景技术：

2.相关技术中，电池外壳上设置有注液孔，对于注液孔的密封可以采用抽芯铆钉拉铆密封结构，装配简单，密封效果较好。
3.然而，当壳体硬度较小或壳体壁厚较薄时，采用抽芯铆钉拉铆密封结构，由于壳体会受到铆钉铆紧力较大挤压，拉铆密封结构底部需要膨胀实现密封，对壳体挤压严重，壳体较薄存在变形风险。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种电池盖板组件及电池，以改善电池盖板组件的性能。
5.根据本实用新型的第一个方面，提供了一种电池盖板组件，包括：
6.盖板本体，盖板本体上设置有注液孔，盖板本体包括上表面和下表面；
7.密封件，密封件设置在注液孔内，以密封注液孔；
8.加强件，密封件与上表面之间设置有加强件，和/或，密封件与下表面之间设置有加强件。
9.本实用新型实施例的电池盖板组件包括盖板本体、密封件以及加强件，密封件设置在注液孔内从而实现了注液孔的密封，通过在盖板本体的上表面和下表面中至少之一上设有加强件，从而可以避免密封件密封注液孔的过程中对盖板本体造成的损伤，以此改善电池盖板组件的性能。
10.根据本实用新型的第二个方面，提供了一种电池，包括上述的电池盖板组件。
11.本实用新型一个实施例的电池包括电池盖板组件，电池盖板组件包括盖板本体、密封件以及加强件，密封件设置在注液孔内从而实现了注液孔的密封，通过在盖板本体的上表面和下表面中至少之一上设有加强件，从而可以避免密封件密封注液孔的过程中对盖板本体造成的损伤，以此改善电池盖板组件的性能。
附图说明
12.为了更好地理解本公开，可参考在下面的附图中示出的实施例。在附图中的部件未必是按比例的，并且相关的元件可能省略，以便强调和清楚地说明本公开的技术特征。另外，相关要素或部件可以有如本领域中已知的不同的设置。此外，在附图中，同样的附图标记在各个附图中表示相同或类似的部件。其中：
13.图1是根据一示例性实施方式示出的一种密封件和铆钉的配合结构示意图；
14.图2是根据一示例性实施方式示出的一种电池的部分结构示意图；
15.图3是根据一示例性实施方式示出的一种电池的剖面结构示意图；
16.图4是图3中a处的放大结构示意图。
17.附图标记说明如下：
18.10、盖板本体；11、注液孔；12、上表面；13、下表面；20、密封件；21、密封帽；22、密封主体；23、凸出部；24、铆钉；25、密封芯；26、钉芯棒体；27、薄弱部；30、加强件；40、密封圈；70、支架。
具体实施方式
19.下面将结合本公开示例实施例中的附图，对本公开示例实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。本文中的描述的示例实施例仅仅是用于说明的目的，而并非用于限制本公开的保护范围，因此应当理解，在不脱离本公开的保护范围的情况下，可以对示例实施例进行各种修改和改变。
20.在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”是指两个或两个以上；术语“和/或”包括一个或多个相关联列出项目的任何组合和所有组合。特别地，提到“该/所述”对象或“一个”对象同样旨在表示可能的多个此类对象中的一个。
21.除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接，或信号连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
22.进一步地，本公开的描述中，需要理解的是，本公开的示例实施例中所描述的“上”、“下”、“内”、“外”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本公开的示例实施例的限定。还需要理解的是，在上下文中，当提到一个元件或特征连接在另外元件(一个或多个)“上”、“下”、或者“内”、“外”时，其不仅能够直接连接在另外(一个或多个)元件“上”、“下”或者“内”、“外”，也可以通过中间元件间接连接在另外(一个或多个)元件“上”、“下”或者“内”、“外”。
23.本实用新型的一个实施例提供了一种电池盖板组件，请参考图1至图4，电池盖板组件包括：盖板本体10，盖板本体10上设置有注液孔11，盖板本体10包括上表面12和下表面13；密封件20，密封件20设置在注液孔11内，以密封注液孔11；加强件30，密封件20与上表面12之间设置有加强件30，和/或，密封件20与下表面13之间设置有加强件30。
24.本实用新型一个实施例的电池盖板组件包括盖板本体10、密封件20以及加强件30，密封件20设置在注液孔11内从而实现了注液孔11的密封，通过在盖板本体10的上表面12和下表面13中至少之一上设有加强件30，从而可以避免密封件20密封注液孔11的过程中对盖板本体10造成的损伤，以此改善电池盖板组件的性能。
25.需要说明的是，由于密封件20与上表面12之间设置有加强件30，和/或，密封件20与下表面13之间设置有加强件30，从而可以使得加强件30实现了对盖板本体10的加强作用，在对密封件20进行安装过程中，密封件20不论是直接挤压盖板本体10的上表面12，还是挤压压盖板本体10的下表面13，由于加强件30的存在均可以增加盖板本体10抵抗挤压力的能力，从而可以避免盖板本体10出现较大变形。
26.在一个实施例中，密封件20与上表面12之间设置有加强件30，如果密封件20直接挤压加强件30则基本不会对盖板本体10造成损伤。或者，密封件20直接挤压盖板本体10，但
由于加强件30的存在对盖板本体10进行了加强，因此，盖板本体10也不可能发生较大变形。
27.在一个实施例中，密封件20与下表面13之间设置有加强件30，密封件20可以直接挤压加强件30，或者密封件20直接挤压盖板本体10。
28.在一个实施例中，密封件20与上表面12之间设置有加强件30，密封件20与下表面13之间设置有加强件30，密封件20均需要直接挤压加强件30，因此对于盖板本体10的保护性能较好。
29.在一个实施例中，盖板本体10大致可以是平板结构。在某些实施例中，盖板本体10可以包括容纳空间，即盖板本体10可以用于容纳电芯的至少部分。
30.需要注意的是，如图2所示，盖板本体10上设置有注液孔11，注液孔11可以是至少两个。密封件20可以是通过挤压形式安装到注液孔11内，或者密封件20可以是铆接在注液孔11内。
31.在一个实施例中，密封件20为拉铆密封结构，从而可以保证密封件20稳定地安装于盖板本体10上。密封件20内设置有密封芯25，密封芯25与密封件20铆接，密封芯25能够使密封件20沿着密封芯25的径向方向鼓胀，以使密封件20实现固定。
32.结合图1所示，拉铆密封结构还可以包括铆钉24，铆钉24包括密封芯25、钉芯棒体26以及密封芯25和钉芯棒体26之间的薄弱部27，密封芯25在铆钉24的径向尺寸不小于钉芯棒体26，薄弱部27在铆钉24的径向尺寸小于钉芯棒体26。密封芯25和钉芯棒体26能够位于密封件20内，当拉动钉芯棒体26时，密封芯25会向上移动，同时沿径向方向挤压密封件20，使其发生沿径向方向的扩张并增大尺寸。当拉动到一定程度时，铆钉24能够由薄弱部27处断裂，使钉芯棒体26取出。
33.在一个实施例中，如图4所示，密封件20包括密封帽21和密封主体22，密封帽21位于上表面12，密封主体22的至少部分位于注液孔11内，密封芯25位于密封主体22内。密封帽21可以避免密封件20通过注液孔11进入到电池内部，而密封主体22可以实现对注液孔11的可靠密封。
34.在一个实施例中，盖板本体10的上表面12可以设置于凹槽，密封帽21位于凹槽内，此时凹槽与注液孔11相连接，凹槽不仅可以容纳密封帽21，且在注液过程中可以避免电解液外漏。或者，盖板本体10的上表面12可以是一个平面，而密封帽21凸出盖板本体10的上表面12设置。
35.在一个实施例中，如图4所示，密封主体22的一端凸出下表面13，且沿密封主体22的径向方向形成有凸出部23，凸出部23能够避免密封主体22脱离盖板本体10，即密封帽21和凸出部23将盖板本体10夹紧，实现了对密封件20的可靠限位。
36.在安装过程中，密封主体22的至少部分可以位于注液孔11内，而在拉动钉芯棒体26时，密封芯25会向上移动，同时沿径向方向挤压密封主体22，使其发生沿径向方向的扩张并增大尺寸，从而使得密封主体22能够与注液孔11过盈配合或过渡配合，以此保证密封帽21与盖板本体10固定连接。
37.或者，在安装过程中，密封主体22的部分可以位于注液孔11外侧，而在拉动钉芯棒体26时，密封芯25会向上移动，同时沿径向方向挤压密封主体22，使其发生沿径向方向的扩张并增大尺寸，从而使得密封主体22位于注液孔11外侧的部分形成凸出部23，凸出部23能够避免密封主体22脱离盖板本体10，即密封帽21和凸出部23将盖板本体10夹紧，实现了对
密封件20的可靠限位。
38.在一个实施例中，如图4所示，加强件30位于下表面13和凸出部23之间，从而在密封主体22形成凸出部23的过程中，可以直接挤压加强件30，以避免对盖板本体10造成损伤。
39.在一个实施例中，如图4所示，电池盖板组件还包括：密封圈40，密封帽21和上表面12之间设置有密封圈40，密封圈40和密封件20相配合，以此实现对注液孔11的可靠密封。
40.在一个实施例中，电池盖板组件还包括：密封圈40，加强件30和下表面13之间设置有密封圈40。密封圈40和密封件20相配合，以此实现对注液孔11的可靠密封。
41.需要说明的是，密封圈40可以设置在盖板本体10的上表面12，和/或，密封圈40可以设置在盖板本体10的下表面13，密封圈40可以与密封件20相配合，以此实现对注液孔11的可靠密封。
42.在一个实施例中，密封圈40的压缩量为10％-％，避免密封圈40压缩不够或压缩过度，以提高注液孔11的密封效果。
43.在一些实施例中，密封圈40的压缩量为20％-30％，从而保证密封圈40的压缩量在一个可靠范围，也可以保证密封圈40的使用寿命。
44.在一个实施例中，密封件20与上表面12之间夹持的加强件30的厚度为1mm-3mm，不仅可以保证加强件30对盖板本体10的保护作用，且不会过于增加加强件30的厚度。
45.在一个实施例中，密封件20与下表面13之间夹持的加强件30的厚度为1mm-3mm，不仅可以保证加强件30对盖板本体10的保护作用，且不会过于增加加强件30的厚度。
46.在一个实施例中，盖板本体10的厚度为0.1mm-1mm，而加强件30的设置可以避免密封件20对盖板本体10造成损伤。
47.在一个实施例中，加强件30的材料选择耐电解液的硬质塑料，防止加强件30被电解液腐蚀，聚乙烯(polyethene，pe)、聚丙烯(polypropylene，pp)或塑胶原料(phenylenesulfide，pps)中的一种或多种，硬质塑料具有较好的绝缘性能，避免引发电池安全风险。
48.本实用新型的一个实施例还提供了一种电池，包括上述的电池盖板组件。
49.本实用新型一个实施例的电池包括电池盖板组件，电池盖板组件包括盖板本体10、密封件20以及加强件30，密封件20设置在注液孔11内从而实现了注液孔11的密封，通过在盖板本体10的上表面12和下表面13中至少之一上设有加强件30，从而可以避免密封件20密封注液孔11的过程中对盖板本体10造成的损伤，以此改善电池盖板组件的性能。
50.在一个实施例中，如图3和图4所示，电池还包括：壳体件，盖板本体10与壳体件相连接，以形成有容纳腔；电芯，电芯位于容纳腔内；支架70，支架70位于容纳腔的侧壁和电芯之间；其中，加强件30与支架70相连接。加强件30与支架70在提高盖板本体10强度的同时可以避免电芯晃动。
51.电池可以包括电芯和电解质，能够进行诸如充电/放电的电化学反应的最小单元。电芯是指将堆叠部卷绕或层压形成的单元，该堆叠部包括第一电极、分隔物以及第二电极。当第一电极为正电极时，第二电极为负电极。其中，第一电极和第二电极的极性可以互换。
52.电芯为叠片式电芯，电芯具有相互层叠的第一极片、与第一极片电性相反的第二极片以及设置在第一极片和第二极片之间的隔膜片，从而使得多对第一极片和第二极片堆叠形成叠片式电芯。
53.电池可以为卷绕式电池，即将第一极片、与第一极片电性相反的第二极片以及设置在第一极片和第二极片之间的隔膜片进行卷绕，得到卷绕式电芯。
54.在一个实施例中，盖板本体10与壳体件可以均形成有容纳腔，盖板本体10与壳体件对接后，电芯位于两个容纳腔形成的腔体内。其中，盖板本体10与壳体件具有的容纳腔深度可以相同也可以不相同，此处不作限定。
55.在一个实施例中，盖板本体10与壳体件中的一个为平板，另一个形成有容纳腔。
56.在一个实施例中，加强件30与支架70可以是两个独立的结构，加强件30与支架70可拆卸地相连接。
57.在一个实施例中，加强件30与支架70一体成型，不仅制作过程简单，且可以保证足够的结构强度。
58.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型创造后，将容易想到本公开的其它实施方案。本公开旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和示例实施方式仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。
59.应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的保护范围仅由所附的权利要求来限制。