一种架空线路用预绞式绝缘耐张线夹的制作方法

1.本实用新型属于电力金具技术领域，具体来说，特别涉及一种架空线路用预绞式绝缘耐张线夹。


背景技术：

2.耐张线架是指用于固定导线，以承受导线张力，并将导线挂至耐张串组或杆塔上的金具，耐张线夹按结构和安装条件的不同，大致上可分为两类，第一类：耐张线夹要承受导线或避雷线的全部拉力，线夹握力不小于被安装导线或避雷线额定抗拉力的90，但不作为导电体，这类线夹在导线安装后还可以拆下，另行使用，该类线夹有螺栓型耐张线夹和楔型耐张线夹等，第二类：耐张线夹除承受导线或避雷线的全部拉力外，又作为导电体，因此这类线夹一旦安装后，就不能再行拆卸，又称为死线夹。
3.申请号为cn201821600344.6的专利说明书中公开了一种地线预绞式耐张线夹，所述线夹包括本体和预绞丝；所述本体由挂环、与挂环一端连接的连杆和与连杆另一端通过螺栓a连接的连接件组成；所述挂环另一端通过螺栓b将挂环封闭紧固；所述连接件由挡板a、挡板b、固定在挡板a和挡板b 之间的轴承和能卡合住挡板a、挡板b的固定卡槽组成；挡板a和挡板b大小相等，对称平行放置；在挡板a和挡板b上对应设有凸块a和凸块b，且在凸块a和凸块b中间开设有与螺栓a配合的螺纹孔；在凸块a和凸块b中间设有容纳连杆的空隙。该装置仍存在一些不足，如预绞丝使用时，会产生晃动，就会造成磨损，会减少预绞丝的的使用寿命，预绞丝不能进行固定等问题。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种架空线路用预绞式绝缘耐张线夹，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种架空线路用预绞式绝缘耐张线夹，包括电缆，所述电缆外表面套设有预绞线，所述预绞线一端呈对折状态套在芯型连接环上，所述芯型连接环内部开设有半圆环槽，所述半圆环槽两侧设置有圆弧内筋，所述芯型连接环远离所述预绞线一端使用螺栓一螺纹连接，所述螺栓一位于所述芯型连接环之间套设有pd板，所述pd板下表面设置有固定装置，所述pd板远离所述芯型连接环一端和u型板一端卡接，所述u型板另一端螺纹连接有螺栓二。
8.进一步地，所述述固定装置包括有固定板、螺纹杆、连接板、旋钮和卡口，所述固定板固定安装于所述pd板下表面，所述固定板两侧均设置有螺纹杆，所述螺纹杆下表面固定连接有连接板，所述连接板下表面中部设置有卡口。
9.进一步地，所述述螺纹杆上表面固定连接有旋钮。
10.进一步地，所述卡口呈半环形，所述卡口内壁铺设有橡胶垫。
11.进一步地，所述固定板两侧开设有与所述螺纹杆相适配的内螺纹。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型固定装置中的卡口可以将预绞线固定在芯型连接环的半圆环槽内部，可以减小预绞线的的震动，避免预绞线和芯型连接环产生摩擦，影响预绞线的使用寿命。
14.2、通过半圆环槽4内部的圆弧内筋，增大了预绞线和芯型连接环的接触面积，起到了限位作用，减小了预绞线的震动。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例的整体示意图；
18.图2为本实用新型实施例的左视图；
19.图3为本实用新型实施例的图2中a-a处的剖视图；
20.图4为本实用新型的圆弧内筋细节放大图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、电缆；2、预绞线；3、芯型连接环；4、半圆环槽；5、圆弧内筋； 6、螺栓一；7、pd板；8、固定装置；9、u型板；10、螺栓二；11、橡胶垫；801、固定板；802、螺纹杆；803、连接板；804、旋钮；805、卡口。
具体实施方式
23.下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
25.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种架空线路用预绞式绝缘耐张线夹，包括电缆1，所述电缆1外表面套设有预绞线2，所述预绞线2一端呈对折状态套在芯型连接环3上，所述芯型连接环3内部开设有半圆环槽4，所述半圆环槽4两侧设置有圆弧内筋5，所述芯型连接环3远离所述预绞线 2一端使用螺栓一6螺纹连接，所述螺栓一6位于所述芯型连接环3之间套设有pd板7，所述pd板7下表面设置有固定装置8，所述pd板7远离所述芯型连接环3一端和u型板9一端卡接，所述u型板9另一端螺纹连接有螺栓二10。
26.在一个实施例中，对于上述固定装置8来说，所述固定装置8包括有固定板801、螺
纹杆802、连接板803、旋钮804和卡口805，所述固定板 801固定安装于所述pd板7下表面，所述固定板801两侧均设置有螺纹杆 802，所述螺纹杆802下表面固定连接有连接板803，所述连接板803下表面中部设置有卡口805，从而通过固定装置8中的螺纹杆802转动可以实现连接板803的竖直运动，卡口805可以对预绞线2进行压紧，芯型连接环3 上的半圆环槽4用来限定预绞线2的位置，半圆环槽4内的圆弧内筋5增大了预绞线2和半圆环槽4的接触面积，进而有效缓解芯型连接环3对预绞线2的磨损。此外，具体应用时，预绞线2的材料为镀锌钢丝。
27.在一个实施例中，对于上述螺纹杆802来说，所述螺纹杆802上表面固定连接有旋钮804，从而通过用旋转旋钮804带动连接板803移动，，实现卡口805的上下移动，进而可以实现卡口805对预绞线2的固定。
28.在一个实施例中，对于上述卡口805来说，所述卡口805呈半环形，所述卡口805内壁铺设有橡胶垫11，从而卡口805为半环形可以更容易的对预绞线2进行固定，橡胶垫11增加了预绞线2和卡口805的接触面积，进而增加了预绞线2的耐震动性，延长了预绞线2使用寿命，减少了成本。此外，具体应用时，橡胶垫11采用绝缘材料制成。
29.在一个实施例中，对于上述固定板801来说，所述固定板801两侧开设有与所述螺纹杆802相适配的内螺纹，从而通过固定板801上的内螺纹和螺纹杆802的配合便于卡口805对预绞线2进行固定，进而可以实现卡口805的上下移动。
30.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，首先将芯型连接环3 上的螺栓一6拧下，将pd板7取下，然后将预绞线2套接在芯型连接环3 内部的半圆环槽4内部，然后将螺栓一6、pd板7和芯型连接环3进行连接，然后转动旋钮804调节固定板801下方螺纹杆802的长度，将卡口805 卡在预绞线2上表面，对预绞线2进行固定，半圆环槽4内部的圆弧内筋5 可以对预绞线2起到限位作用，可以进行减震。
31.通过上述技术方案，1、通过固定装置8中的卡口805可以将预绞线2 固定在芯型连接环3的半圆环槽4内部，可以减小预绞线2的的震动，避免预绞线2和芯型连接环3产生摩擦，影响预绞线2的使用寿命。2、通过半圆环槽4内部的圆弧内筋5，增大了预绞线2和芯型连接环3的接触面积，起到了限位作用，减小了预绞线2的震动。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。