一种墙体表面涂抹抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑装修设备领域，具体涉及一种墙体表面涂抹抛光装置。


背景技术：

2.腻子(填泥)是平整墙体表面的一种装饰性质的材料，是一种厚浆状涂料，是涂料粉刷前必不可少的一种产品。涂施于底漆上或直接涂施于物体上，用以清除被涂物表面上高低不平的缺陷，采用少量漆基、助剂、大量填料及适量的着色颜料配制而成，所用颜料主要是铁红、炭黑、铬黄等。填料主要是重碳酸钙、滑石粉等。可填补局部有凹陷的工作表面，也可在全部表面刮除，通常是在底漆层干透后，施涂于底漆层表面。要求附着性好、烘烤过程中不产生裂纹。
3.现有的墙体腻子涂抹一般采用两种方式，一种是人工拿取刮板刮取腻子涂抹在墙体上，另一种是通过喷枪将腻子喷在墙体上，但是前者太过依赖人工，并且人工在操作的时候有误差，效率低，并且长时间操作造成使用者的疲劳，后者虽能够解决疲劳和效率的问题，但是在喷枪喷出的时候部分腻子会残留在空气中，对施工人员的身体健康造成危害，而且喷雾式喷涂无法对墙体的要求较高，当墙体有凹陷的时候则喷雾式喷涂则无法使用，还需要人工再次涂抹


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种墙体表面涂抹抛光装置，具有保证效率的前提下可以对墙面不平整的位置进行涂抹，并且在涂抹的过程中不会对施工人员的身体健康造成危害的特点。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种墙体表面涂抹抛光装置，包括壳体，所述壳体的内部安装有第一电动伸缩杆和挤出腔，且第一电动伸缩杆和挤出腔对立设置，所述第一电动伸缩杆的输出端端连接有第一挡板，且挡板伸入到挤出腔内，所述挤出腔远离挡板的一侧设置有挤出口，所述挤出口的上下两侧均连接有刮板，所述挤出腔的底部连接有分流管，所述分流管的底部连接有导管。
8.优选的，所述刮板的拐角处设置有距离传感器，且距离传感器设置有四个。
9.优选的，所述壳体的底部转动连接有折叠板，且折叠板的旋转角度为
°
。
10.优选的，所述挤出腔内设置有第二挡板，所述第二挡板的底部连接有第二电动伸缩杆，所述第二伸缩杆的一侧安装有蓄电池。
11.优选的，所述壳体的顶部安装有用于控制第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆伸缩的控制器。
12.优选的，所述导管的一端连接有分流管，且导管的另一端与腻子机的输入端连接。
13.优选的，所述壳体的后端连接有握把。
14.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过第一电动伸缩杆的伸缩改变挤出箱内的体积，将挤出腔内的腻子通过挤出口挤出，挤出口均匀的设置在壳体的前端，保证腻子挤出的均匀性，刮板在移动干的时候能够将挤出的腻子进行涂抹，一次操作的范围较大效率高，并且在涂抹的时候不会有腻子残留在空气中，不会对施工人员的身体健康造成危害。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的整体剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型的折叠板折叠结构示意图。
18.附图标记：
19.1、壳体；2、第一电动伸缩杆；3、挤出腔；4、第一挡板；5、挤出口；6、刮板；7、分流管；8、导管；9、距离传感器；10、折叠板；11、第二挡板；12、第二电动伸缩杆；13、蓄电池；14、控制器；15、握把。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
21.如图1和图2所示，壳体1的内部一侧安装有第一电动伸缩杆2，壳体1的内部另一侧安装有挤出腔3，并且在第一电动伸缩杆2的输出端连接有第一挡板4，第一挡板4伸入到挤出腔3内，同时在挤出腔3远离第一电动伸缩杆2的一侧均匀的设置有若干挤出口5。
22.具体的是，在使用的时候第一电动伸缩杆2伸缩，带动第一挡板4进行移动，第一挡板4在移动的时候改变挤出箱内的体积，使得挤出腔3内的腻子能够通过挤出口5挤出。
23.需要说明的是，第一挡板4的尺寸与挤出腔3的内壁相适配，保证在对腻子进行挤出的时候不会从第一挡板4与挤出腔3之间的间隙漏出，并且第一挡板4的运动行程在挤出腔3的内部，为了防止第一挡板4与挤出腔3脱离，可以在挤出腔3的后端两侧设置限位板，对第一挡板4的位置进行限制。
24.进一步的是，挤出腔3的内部设置有第二挡板11，第二挡板11的底部连接有第二电动伸缩杆12，第二电动伸缩杆12的一侧安装有蓄电池13，蓄电池13对第一电动伸缩杆2和第二伸缩杆进行能量输送，并且第二伸缩杆同样可以伸缩，第二伸缩杆的伸缩带动第二挡板11对挤出腔3进行挤压，从而通过第一挡板4和第二挡板11的挤压，可以更加迅速的改变挤出腔3内的体积，进而提高挤出效果。
25.进一步的是，壳体1的顶部安装有控制第一电动伸缩杆2和第二伸缩杆的控制器14，控制器14分别与第一电动伸缩杆2和第二电动伸缩杆12电性连接，可以控制第一电动伸缩杆2和第二电动伸缩杆12的伸缩效率，从而控制腻子的流出速度。
26.如图2所示，在挤出口5的上下两侧连接有刮板6
27.具体的是，当挤出口5挤出有腻子的时候，腻子挤出到墙体上，通刮板6的刮取可以
将腻子均匀的涂抹在墙体上。
28.进一步的是，当墙体有凹陷的时候，刮板6可以将腻子填补在凹陷内，进而再进行涂抹，而喷口式无法单独对凹陷进行持续喷涂，对墙体的要求较高。
29.进一步的是，刮板6拐角处安装有距离传感器9，且距离传感器9设置为四个，并且距离传感器9可以与蜂鸣器进行连接，在使用的时候距离传感器9实时监测刮板6与墙体之间的距离，距离传感器9与墙面之间的距离一致的时候蜂鸣器不工作，当距离传感器9与墙面之间的距离不一致的时候蜂鸣器开始发出响声，提醒施工人员对装置进行调整，进而保证在对墙面进行涂抹的时候保证墙面腻子层的平整。
30.如图2所示，挤出腔3的底部连接有分流管7，分流管7的底部连接有导管8。
31.具体的是，导管8的另一端连接有腻子机，腻子机通过导管8将腻子导入到分流管7内，经过分流管7的输送将腻子均匀的输送到挤出腔3的内部。
32.需要说明的是，在导管8上设置有单向阀，在输送之后，通过第一挡板4的挤压可以避免挤出腔3内的腻子回流到导管8内。
33.如图3所示，壳体1的底部通过转轴连接有折叠板10，折叠板10可以通过转轴为圆心进行旋转，且旋转角度为180度。
34.具体的是，在使用的时候可以根据使用需求对折叠板10进行角度调节，当调节至与刮板6一致的时候可以增加整体刮板6的长度，提高涂抹效率，当折叠板10与刮板6相对垂直的时候可以对墙面的拐角处进行涂抹，也可根据其他的涂抹位置的改变对折叠板10进行调节，可以对一些刁钻的位置进行涂抹。
35.进一步的是，壳体1的后端连接有握把，通过握把的设置方便使用人员对装置进行拿取，同时整体的装置还可与其他自动化设备进行连接，通过自动化设备自动带动装置进行移动，进而实现自动对墙面进行涂抹。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用的时候将导管8的输入端与腻子机的输出端相连接，腻子机将腻子通过导管8导入到分流管7内，分流管7将传递过来的腻子均匀的存储到挤出腔3内，其次使用者可以控制第一电动伸缩杆2，第一电动伸缩杆2带动第一挡板4在挤出腔3内尽心运动，并对挤出腔3内的空间进行改变以及对内部的腻子进行挤压，使得腻子从挤出口5挤出，并涂抹在墙上，此时使用者只需移动装置，装置带动刮板6对挤出的腻子进行涂抹，当面对墙面有凹陷的时候，腻子会自动进行填补，填补之后再进行涂抹，并且在涂抹的过程中空气中不会产生腻子，不会对施工人员的身体健康造成威胁。
37.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。