一种功能陶瓷上釉装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种上釉装置，尤其涉及一种功能陶瓷上釉装置。


背景技术：

2.在功能陶瓷制备中，制作陶瓷有很多步骤，其中一步就是将陶瓷拿去上釉，目前，都是人工将陶瓷拿在手上，将陶瓷浸泡在釉内，人工对陶瓷进行旋转上釉，如此操作比较费力，且手易与釉浆接触导致需要清洁，比较麻烦。
3.综上所述一种代替人工拿着陶瓷旋转上釉，省力，且避免手粘到釉浆，比较方便的功能陶瓷上釉装置。


技术实现要素：

4.要解决的技术问题
5.本实用新型为了克服人工对陶瓷进行旋转上釉，如此操作比较费力，且手易与釉浆接触导致需要清洁，比较麻烦的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种代替人工拿着陶瓷旋转上釉，省力，且避免手粘到釉浆，比较方便的功能陶瓷上釉装置。
6.技术方案
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种功能陶瓷上釉装置，包括有底座、装料桶、第一导向柱、柱齿轮、丝杆、第一固定块、第一把手、固定支架、滑块、第二把手、第二导向柱和弹簧，所述底座顶部一侧固接有装料桶，固定支架固接于装料桶顶部一侧，丝杆转动式穿接于固定架内侧与底座顶部一侧之间，第一把手固接于丝杆顶端，第一导向柱转动式连接于固定支架内顶部与底座顶部一侧之间，两个柱齿轮固接于第一导向柱一侧周向和丝杆一侧周向，两个柱齿轮相互啮合，第一固定块滑动式套于第一导向柱，第一固定块一侧通过螺纹套于丝杆，第二导向柱固接于第一固定块顶部一侧，滑块滑动式套于第二导向柱周向上，第二导向柱与滑块顶部一侧之间绕接有弹簧，第二把手固接于滑块顶部。
8.优选地，还包括有传动组件、第二固定块和固定杆，所述固定杆转动式连接于滑块底部一侧，固定杆滑动穿接于第一固定块一侧，传动组件转动式连接于第一固定块一侧，第二固定块固接于第一固定块底部一侧。
9.优选地，所述底座底部四端均固接有橡胶垫，增加与地面的摩擦力。
10.优选地，所述第二固定块内底部一侧固接有限位环，限位环使得人们更精准的放置陶瓷。
11.优选地，所述第一把手周向固接有海绵套，使得人们更舒服的握住。
12.优选地，所述固定杆底端固接有压块，使陶瓷更好的被固定。
13.有益效果
14.1、将陶瓷放在第二固定块上被固定杆压紧时，拉动第一把手反转，也就使得第二固定块与固定杆带动陶瓷向下移动至装料桶内与釉浆接触，且第一导向柱正转通过传动组件带动固定杆正转，固定杆正转带动陶瓷正转，陶瓷正转且向下移动进行上釉，如此，无需
人工拿着陶瓷旋转进行上釉，省力，且能避免手粘到釉浆。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型的部分立体结构示意图。
17.附图中的标记为：1-底座，2-装料桶，3-第一导向柱，4-柱齿轮，5-丝杆，6-第一固定块，7-第一把手，8-固定支架，9-滑块，10-第二把手，11-第二导向柱，12-弹簧，13-传动组件，14-第二固定块，15-固定杆。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
19.实施例：一种功能陶瓷上釉装置。
20.如图1和图2所示，包括有底座1、装料桶2、第一导向柱3、柱齿轮4、丝杆5、第一固定块6、第一把手7、固定支架8、滑块9、第二把手10、第二导向柱11和弹簧12，底座1顶部右侧固接有装料桶2，底座1底部四端均固接有橡胶垫，装料桶2顶部左侧固接有固定支架8，固定支架8上部左侧与底座1顶部左侧之间转动式穿接有丝杆5，丝杆5顶端固接有第一把手7，第一把手7周向固接有海绵套，固定支架8内顶部中间与底座1顶部左侧之间转动式连接有第一导向柱3，第一导向柱3下部周向和丝杆5下部周向都固接有柱齿轮4，两个柱齿轮4相互啮合，第一导向柱3中部周向滑动式套有第一固定块6，第一固定块6左侧通过螺纹套在丝杆5上，第一固定块6顶部右侧固接有第二导向柱11，第二导向柱11下部滑动式的套有滑块9，第二导向柱11与滑块9顶部右侧之间绕接有弹簧12，滑块9顶部中间固接有第二把手10。
21.还包括有传动组件13、第二固定块14和固定杆15，滑块9底部右侧转动式连接有固定杆15，固定杆15底端固接有压块，第一固定块6与固定杆15滑动穿接，第一固定块6顶部左右两侧之间转动式连接有传动组件13，传动组件13套在第一导向柱3与固定杆15之间，传动组件13由两个皮带轮和一个平皮带组成，其中一个皮带轮转动式的连接于第一固定块6顶部左侧，且滑动式的套在第一导向柱3上，另一个皮带轮转动式的连接于第一固定块6顶部右侧，且滑动式的套在固定杆15上，平皮带绕在两个皮带轮之间，第一固定块6底部右侧固接有第二固定块14，第二固定块14内底部右侧固接有限位环。
22.首先操作人员将装料桶2装满釉浆，握住第一把手7正转，由于第一把手7周向固接有海绵套，使得人们更舒服的握住，第一把手7正转带动丝杆5正转，丝杆5正转带动左侧齿轮正转，左侧齿轮正转带动右侧齿轮反转，右侧齿轮反转带动第一导向柱3反转，第一导向柱3反转带动传动组件13反转，传动组件13反转带动固定杆15反转，同时，丝杆5正转通过螺纹带动第一固定块6向上移动，第一固定块6向上移动带动固定杆15和第二固定块14向上移动，固定杆15和第二固定块14向上移动至装料桶2外，停止拉动第一把手7正转，固定杆15和第二固定块14停止向上移动，拉动第二把手10向上移动，第二把手10向上移动带动滑块9向上移动，弹簧12被压缩，滑块9向上移动带动固定杆15向上移动，固定杆15向上移动至合适的位置时，停止拉动第二把手10，将陶瓷放在第二固定块14上，由于第二固定块14内底部右侧固接有限位环，使得陶瓷更精准的放置在固定杆15正下方，再松开第二把手10，因弹簧12的作用，滑块9向下移动带动固定杆15向下移动，固定杆15向下移动与陶瓷内部接触将其压
紧，由于固定杆15底端固接有压块，增大固定杆15与陶瓷的接触，同理，拉动第一把手7反转，丝杆5通过螺纹带动第一固定块6向下移动，也就使得第二固定块14与固定杆15带动陶瓷向下移动，且丝杆5反转通过两个齿轮带动第一导向柱3正转，第一导向柱3正转通过传动组件13带动固定杆15正转，固定杆15正转带动陶瓷正转，陶瓷向下移动且正转至装料桶2内，陶瓷与釉浆接触进行上釉，陶瓷上釉完成后，停止拉动第一把手7，再按上述操作使得第二固定块14与固定杆15带动陶瓷向上移动至装料桶2外，再将陶瓷取下。
23.以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种功能陶瓷上釉装置，其特征在于，包括有底座(1)、装料桶(2)、第一导向柱(3)、柱齿轮(4)、丝杆(5)、第一固定块(6)、第一把手(7)、固定支架(8)、滑块(9)、第二把手(10)、第二导向柱(11)和弹簧(12)，所述底座(1)顶部一侧固接有装料桶(2)，固定支架(8)固接于装料桶(2)顶部一侧，丝杆(5)转动式穿接于固定架内侧与底座(1)顶部一侧之间，第一把手(7)固接于丝杆(5)顶端，第一导向柱(3)转动式连接于固定支架(8)内顶部与底座(1)顶部一侧之间，两个柱齿轮(4)固接于第一导向柱(3)一侧周向和丝杆(5)一侧周向，两个柱齿轮(4)相互啮合，第一固定块(6)滑动式套于第一导向柱(3)，第一固定块(6)一侧通过螺纹套于丝杆(5)，第二导向柱(11)固接于第一固定块(6)顶部一侧，滑块(9)滑动式套于第二导向柱(11)周向上，第二导向柱(11)与滑块(9)顶部一侧之间绕接有弹簧(12)，第二把手(10)固接于滑块(9)顶部。2.根据权利要求1所述的一种功能陶瓷上釉装置，其特征在于，还包括有传动组件(13)、第二固定块(14)和固定杆(15)，所述固定杆(15)转动式连接于滑块(9)底部一侧，固定杆(15)滑动穿接于第一固定块(6)一侧，传动组件(13)转动式连接于第一固定块(6)一侧，第二固定块(14)固接于第一固定块(6)底部一侧。3.根据权利要求2所述的一种功能陶瓷上釉装置，其特征在于，所述底座(1)底部四端均固接有橡胶垫，增加与地面的摩擦力。4.根据权利要求3所述的一种功能陶瓷上釉装置，其特征在于，所述第二固定块(14)内底部一侧固接有限位环，限位环使得人们更精准的放置陶瓷。5.根据权利要求4所述的一种功能陶瓷上釉装置，其特征在于，所述第一把手(7)周向固接有海绵套，使得人们更舒服的握住。6.根据权利要求5所述的一种功能陶瓷上釉装置，其特征在于，所述固定杆(15)底端固接有压块，使陶瓷更好的被固定。

技术总结
本实用新型涉及一种功能陶瓷上釉装置，包括有底座、装料桶、第一导向柱、柱齿轮、丝杆、第一固定块、第一把手、固定支架、滑块、第二把手、第二导向柱和弹簧，所述底座顶部一侧固接有装料桶，固定支架固接于装料桶顶部一侧，丝杆转动式穿接于固定架内侧与底座顶部一侧之间，第一把手固接于丝杆顶端。本实用新型将陶瓷放在第二固定块上被固定杆压紧时，拉动第一把手反转，也就使得第二固定块与固定杆带动陶瓷向下移动至装料桶内与釉浆接触，且第一导向柱正转通过传动组件带动固定杆正转，固定杆正转带动陶瓷正转，陶瓷正转且向下移动进行上釉，如此，无需人工拿着陶瓷旋转进行上釉，省力，且能避免手粘到釉浆。免手粘到釉浆。免手粘到釉浆。


技术研发人员：周倩
受保护的技术使用者：邹继娜
技术研发日：2021.09.06
技术公布日：2022/1/25