一种旋转烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及烘干机，特别是一种旋转烘干机。


背景技术：

2.烘干机是染色过程中用于对织物、纤维进行烘干处理以提高生产效率的生产装置。现有旋转烘干机在烘干织物时因为织物太长，在烘干过程中容易绞缠成条甚至打结而影响烘干速度以及烘干质量。


技术实现要素：

3.鉴于上述不足，本实用新型的目的在于提供一种旋转烘干机，能够有效避免织物烘干过程中出现纠缠打结的情况。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：
5.一种旋转烘干机，包括箱体，箱体中设置隔离筒，隔离筒下部开设通过口，通过口中可拆卸设置隔断板，隔离筒下方设置与通过口相对的料斗，所述箱体中还设置有将隔离筒、料斗相包含在内的气室，气室通过进气管连接外部干燥气源，所述隔离筒内同轴设置转筒，转筒的一端同轴设置与其连通的中空轴，中空轴一端可转动伸出箱体后传动连接第一传动机构，所述中空轴上还可转动的设置有与中空轴连通的气环，气环连接排气管，所述转筒外部周向均布有扩布辊以及两根导布辊，所述扩布辊设置于布料上料一侧，所述扩布辊以及两根导向辊可转动伸出箱体后传动连接第二传动机构。
6.进一步地，所述第一传动机构包括与中空轴同轴连接的第一传动轮，第一传动轮侧旁设置第二传动轮，第二传动轮、第二传动轮上绕设第一传动带，所述第二传动轮还传动连接能够驱动其转动的第一电机。
7.进一步地，所述第二传动机构包括与扩布辊传动连接的第二电机，以及绕设在扩布辊以及至少两根的导向辊上的第二传动带。
8.工作原理：当进行普通成衣烘干时，工作人员将成衣置于转筒中，随后通过进气管向气室中引入高温干燥空气，该高温干燥空气透过隔离筒以及转筒后与成衣接触并将成衣中的水分烘出后通过中空轴带出，并最终通过排气管排出达到烘干的效果。而当需要进行布料烘干时，工作人员将布料置于料斗中，然后将布料两端缝合并使布料绕设在转动上。烘干时，第一传动机构以及第二传动机构分别驱动转筒以及扩布辊和两根导向辊转动，从而驱使布料绕转筒运转，在运转过程中，布料受到高温干燥气体的烘干作用而达到烘干效果。
9.有益效果：通过上述实施方式保证了布料在旋转烘干机中烘干时能够保持展平，进而提升了烘干质量。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图；
11.图2是图1的剖视图。
12.附图标记：100.箱体200.隔离筒210.通过口220.隔离板300.料斗400.气室410.进气管500.转筒600.中空轴610.排气孔700.第一传动机构710.第一传动轮720.第二传动轮730.第一传动带740.第一电机800.气环810.气槽900.排气管1000.扩布辊1100.导向辊1200.第二传动机构1210.第二电机1220.第二传动带。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.如图1、图2所示的一种旋转烘干机，包括箱体100，箱体中设置有一个隔离筒200，该隔离筒上均布通孔，在隔离筒的下部开设有一个可供布料进出的通过口210，在该通过口中可拆卸的设置有一块隔离板220，该隔离板上同样均布通孔。而在隔离筒的下方还设置有一个正对通过口并与隔离筒相连接的料斗300，该料斗个格栅板制成同样均布通孔。于此同时，在箱体中还设置有一个将隔离筒、料斗都包含在内的气室400。需要说明的是，气室通过进气管410与外部干燥气源(图中未示出)相联通并且气室正对隔离筒以及料斗的内侧面上均布气孔以便将高温干燥空气排入至隔离筒以及料斗中。此外，在隔离筒内还设置有一个与其同轴的转筒500，该转筒表面均布通孔，转筒的一端同轴连接有一根中空轴600，中空轴的内腔与转筒通过通孔相联通。如图2所示，中空轴的一端可转动的穿出箱体后与设置在外部的第一传动机构700传动连接。此外，为了便于吸湿后的空气排出，在中空轴的轴壁上径向开设若干排气孔610，在开设有排气孔的中空轴外部环设有一个气环800，该气环内环设气槽810，通过该气槽实现气环与中空轴内部的连通。需要说明的是，该气环上还设置有与外部废气处理机构(图中未示出)连通的排气管900。最后，为了保证布料能够稳定绕设在转筒上，在转筒外部分别设置有一根扩布辊1000和两根导向辊1100。需要说明的是，一根扩布辊1000和两根导向辊1100周向均布于转筒四周且一根扩布辊1000和两根导向辊1100的一端可转动的伸出至箱体后传动连接能够驱动他们同向转动的第二传动机构1200。另外，为了能够保证织物的展开性，扩布辊于织物的上料一侧设置。
15.作为上述实施方式的进一步改进，第一传动机构700包括与中空轴同轴连接的第一传动轮710以及设置在第一传动轮侧旁的第二传动轮720，而在第一传动轮和第二传动轮上则绕设有一条第一传动带730。于此同时，第二传动轮还与一台第一电机740传动连接，通过第一电机转动以带动与第二传动轮传动连接的中空轴转动。
16.作为上述实施方式的进一步改进，第二传动机构1200包括第二电机1210，该第二电机与扩布辊传动连接，于此同时，在扩布辊以及两根导向辊上还绕设有一条第二传动带1220以驱动扩布辊以及两根导向辊同向转动。


技术特征：
1.一种旋转烘干机，其特征在于：包括箱体，箱体中设置隔离筒，隔离筒下部开设通过口，通过口中可拆卸设置隔断板，隔离筒下方设置与通过口相对的料斗，所述箱体中还设置有将隔离筒、料斗相包含在内的气室，气室通过进气管连接外部干燥气源，所述隔离筒内同轴设置转筒，转筒的一端同轴设置与其连通的中空轴，中空轴一端可转动伸出箱体后传动连接第一传动机构，所述中空轴上还可转动的设置有与中空轴连通的气环，气环连接排气管，所述转筒外部周向均布有扩布辊以及两根导布辊，所述扩布辊设置于布料上料一侧，所述扩布辊以及两根导向辊可转动伸出箱体后传动连接第二传动机构。2.如权利要求1所述的一种旋转烘干机，其特征在于：所述第一传动机构包括与中空轴同轴连接的第一传动轮，第一传动轮侧旁设置第二传动轮，第二传动轮、第二传动轮上绕设第一传动带，所述第二传动轮还传动连接能够驱动其转动的第一电机。3.如权利要求1所述的一种旋转烘干机，其特征在于：所述第二传动机构包括与扩布辊传动连接的第二电机，以及绕设在扩布辊以及至少两根的导向辊上的第二传动带。

技术总结
本实用新型公开了一种旋转烘干机，包括箱体，箱体中设置隔离筒，隔离筒下部开设通过口，通过口中可拆卸设置隔断板，隔离筒下方设置与通过口相对的料斗，箱体中还设置有将隔离筒、料斗相包含在内的气室，气室通过进气管连接外部干燥气源，隔离筒内同轴设置转筒，转筒的一端同轴设置与其连通的中空轴，中空轴一端可转动伸出箱体后传动连接第一传动机构，中空轴上还可转动的设置有与中空轴连通的气环，气环连接排气管，转筒外部周向均布有扩布辊以及两根导布辊，扩布辊设置于布料上料一侧，扩布辊以及两根导向辊可转动伸出箱体后传动连接第二传动机构。通过上述实施方式保证了布料在旋转烘干机中烘干时能够保持展平，进而提升了烘干质量。质量。质量。


技术研发人员：张媛媛 蒋新军 倪江伟 沈新海
受保护的技术使用者：浙江中昕染整科技股份有限公司
技术研发日：2021.06.22
技术公布日：2022/1/11