一种建筑幕墙外层涂料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料混合技术领域，尤其涉及一种建筑幕墙外层涂料混合装置。


背景技术：

2.涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料在使用过程中通常需要多种涂料进行混合，而现有的混合装置使用功能比较单一，当粉末状的原材料在与液体进行搅拌之前，很容易因潮湿出现结块的现象，进而导致搅拌混合时呈现搅拌不均匀的情况发生，特别涉及建筑幕墙外层用的涂料混合，混合不均匀会导致涂料涂到墙面上后会产生凹凸不平的现象，进而会导致后期有可能产生裂痕、起泡等情况发生。
3.基于此，我们提出了一种建筑幕墙外层涂料混合装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种建筑幕墙外层涂料混合装置，通过对混合装置进行改进，使得粉末状的原材料在与液体混合搅拌之前可进行两次筛分，避免在进行混合搅拌时出现搅拌不均的情况发生，同时也避免了涂料涂到幕墙上后会产生凹凸不平的现象，进而避免了裂痕、起泡等情况发生。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提供了一种建筑幕墙外层涂料混合装置，包括搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌箱、第一进料管、搅拌杆，所述搅拌箱上表面通过支撑板固定有电机，且所述电机的输出端与搅拌杆上端固定连接，所述搅拌杆上套设固定有第一锥齿轮，且所述第一锥齿轮位于搅拌箱内，所述第一锥齿轮的左端啮合连接有第二锥齿轮，所述搅拌箱上表面固定有相通设置的第二进料管，且所述第二进料管位于电机的左侧，所述第二进料管内转动连接有横杆，且所述横杆的右端延伸至第二进料管的外侧，所述横杆上套设固定有两个固定块，且两个所述固定块位于第二进料管内，两个所述固定块之间设置有套设固定于横杆上的搅拌片，所述搅拌片下侧设置有固定于第二进料管内的安装板，所述安装板上表面开设有安装通槽，且所述安装通槽内固定有滤网，所述第二进料管下侧设置有筛分装置。
8.优选的，所述筛分装置包括固定于搅拌箱内部左壁的固定板，所述固定板上侧开设有放置通槽，所述放置通槽的内部左壁以及内部右壁均开设有安置孔，两个所述安置孔的内部顶壁以及内部底端均固定有第一弹簧，左侧的两个所述第一弹簧之间以及右侧的两个所述第一弹簧之间均固定有连接块，两个所述连接块相互靠近的一端共同固定有筛网。
9.优选的，两个所述固定块的下侧均设置有t型杆，两个所述t型杆的下端均穿过安装板且与连接块上表面相接触。
10.优选的，所述t型杆上套设有第二弹簧，且所述第二弹簧位于安装板上侧。
11.优选的，所述第二锥齿轮的左端与横杆的右端固定连接。
12.优选的，所述电机通过外部控制开关与外部电源电性连接。
13.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过搅拌片、滤网、t型杆、筛分装置等设置，使得粉末状的原材料在与液体混合搅拌之前可进行两次筛分，避免在进行混合搅拌时出现搅拌不均的情况发生，同时也避免了涂料涂到幕墙上后会产生凹凸不平的现象，进而避免了裂痕、起泡等情况发生。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种建筑幕墙外层涂料混合装置的主视剖视图；
16.图2为图1中a处的放大结构示意图。
17.图中：1搅拌装置、101搅拌箱、102第一进料管、103搅拌杆、2电机、3第二进料管、4搅拌片、5第一锥齿轮、6第二锥齿轮、7横杆、8固定块、9筛分装置、91固定板、92第一弹簧、93筛网、94放置通槽、95连接块、10安装板、11滤网、12第二弹簧、13t型杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.如图1
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2所示，本实用新型提出的一种建筑幕墙外层涂料混合装置，包括搅拌装置1，搅拌装置1包括搅拌箱101、第一进料管102、搅拌杆103，搅拌箱101上表面通过支撑板固定有电机2，且电机2的输出端与搅拌杆103上端固定连接，搅拌杆103上套设固定有第一锥齿轮5，且第一锥齿轮5位于搅拌箱101内，第一锥齿轮5的左端啮合连接有第二锥齿轮6，搅拌箱101上表面固定有相通设置的第二进料管3，且第二进料管3位于电机2的左侧，第二进料管3内转动连接有横杆7，且横杆7的右端延伸至第二进料管3的外侧，横杆7上套设固定有两个固定块8，且两个固定块8位于第二进料管3内，两个固定块8之间设置有套设固定于横杆7上的搅拌片4，搅拌片4下侧设置有固定于第二进料管3内的安装板10，安装板10上表面开设有安装通槽，且安装通槽内固定有滤网11，第二进料管3下侧设置有筛分装置9。
20.在一个可选的实施例中，筛分装置9包括固定于搅拌箱101内部左壁的固定板91，固定板91上侧开设有放置通槽94，放置通槽94的内部左壁以及内部右壁均开设有安置孔，两个安置孔的内部顶壁以及内部底端均固定有第一弹簧92，左侧的两个第一弹簧92之间以及右侧的两个第一弹簧92之间均固定有连接块95，两个连接块95相互靠近的一端共同固定有筛网93，为了方便粉末状的原材料进行第二次筛分。
21.在一个可选的实施例中，两个固定块8的下侧均设置有t型杆13，两个t型杆13的下端均穿过安装板10且与连接块95上表面相接触，为了方便固定块8转动的时候对t型杆13进行挤压，进而使得连接块95受到挤压。
22.在一个可选的实施例中，t型杆13上套设有第二弹簧12，且第二弹簧12位于安装板10上侧，为了使得t型杆13在不受力的情况下可以恢复原位。
23.在一个可选的实施例中，第二锥齿轮6的左端与横杆7的右端固定连接，为了方便第二锥齿轮6转动的时候带动横杆7的转动。
24.在一个可选的实施例中，电机2通过外部控制开关与外部电源电性连接，为了方便对电机2的控制以及操作。
25.工作原理：首先把粉末状的原材料通过第二进料管3投入，进而使得其落入滤网11上表面，然后在通过外部控制开关使得电机2开始工作，电机2的工作会使得输出轴带动搅拌杆103开始转动，搅拌杆103的转动会使得第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5的转动会使得第二锥齿轮6转动，进一步地会使得横杆7转动，横杆7的转动会使得搅拌片4以及固定块8开始转动，搅拌片4的转动会把结块打散，打散的粉末状原材料会通过滤网11掉落至筛网93上表面，于此同时固定块8的转动会间歇性的对t型杆13进行挤压，挤压过程中会使得第二弹簧12发生挤压，同时会使得连接块95连同筛网93向下移动，进而会使得下侧的第一弹簧92发生挤压，当固定块8与挤压t型杆13时，会使得第二弹簧12带动t型杆13回弹，进而会使得第一弹簧92不受力回弹，进一步地会使得连接块95连同筛网93产生震荡，从而会使得粉末状的原材料进行第二次筛分，并且同时把液体通过第一进料管102投入搅拌箱101内，使其与粉末进行混合，本实用新型通过对混合装置进行改进，使得粉末状的原材料在与液体混合搅拌之前可进行两次筛分，避免在进行混合搅拌时出现搅拌不均的情况发生，同时也避免了涂料涂到幕墙上后会产生凹凸不平的现象，进而避免了裂痕、起泡等情况发生。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。