一种用于饮用水净化的活性炭过滤系统及其过滤方法与流程

1.本发明涉及饮用水净化领域。


背景技术：

2.在日常中，人们的饮水安全越来越受到重视，因此需要对饮用水进行过滤净化，以此来保障饮用安全；在水净化的过程中，经常使用活性炭来作为过滤材料吸附水中的杂质，而在活性炭长期使用的情况下，活性炭的过滤效率会减弱；因此可以采用微波照射和加热的方式来将使用过的活性炭内的杂质进行脱附，使其回复原有活性，以达到重复使用的目的，提高经济效益。


技术实现要素：

3.发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种用于饮用水净化的活性炭过滤系统及其过滤方法能有效的通过活性炭过滤出水中的杂质；同时能利用微波辐照活性炭促使吸附质脱附，实现活性炭的再生的效果。
4.技术方案：为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
5.一种用于饮用水净化的活性炭过滤系统，包括过滤通道；所述过滤通道与水管连通；所述过滤通道一端内为有卡料区；所述卡料区内设置有活性炭过滤结构；所述卡料区顶部设置有再生结构；所述活性炭过滤结构在卡料区和再生结构之间上下运动；待活性炭需要再生时，所述活性炭过滤结构运动至再生结构内，且所述活性炭过滤结构处于再生结构中的电磁场中；所述再生结构中通气结构相应的向活性炭之间通热气。
6.进一步的，所述过滤通道出水端渐进减小；所述过滤通道截面呈椭圆型；所述过滤通道减小端处设置有反冲洗增压装置；所述反冲洗增压装置后端连通设置有反渗透装置；所述过滤通道内壁卡料区两侧分别设置有限制环和导通卡环；所述导通卡环设置于过滤通道进水端一侧，所述限制环设置于卡料区另一侧；所述限制环中部的通孔与过滤通道同轴连通设置；所述导通卡环中部通孔底部开设有导料口；所述活性炭过滤结构对应设置于限制环和导料卡环之间；水流通过所述活性炭过滤结构流入到反渗透装置中，且当需要清理活性炭时，所述反冲洗增压装置反向冲水冲洗于活性炭过滤结构；
7.所述卡料区底部固设有排液室；所述卡料区底部中部开设有下漏口；所述卡料区通过下漏口与排液室连通；所述排液室中部贯穿设置有伸缩杆；所述排液室底部伸缩装置与伸缩杆底端驱动连接；所述伸缩杆顶部固设有封闭板；所述封闭板对应填充设置于下漏口内。
8.进一步的，所述卡料区顶部开设有开口；所述再生结构通过开口与卡料区连通；所述活性炭过滤结构包括网袋和牵拉结构；所述网袋内填装有若干活性炭；所述网袋对应填充设置于卡料区内；设置在所述再生结构顶部的牵拉结构的牵引端与网袋顶部固定连接；所述卡料区内壁设置有若干击打结构；反冲洗清理活性炭时，若干所述击打结构的击打端相应的击打网袋中的活性炭，且所述牵拉结构牵引网袋带动若干活性炭抖动。
9.进一步的，所述卡料区两侧内壁上开设有若干嵌合槽；所述嵌合槽中部开设有安装孔；所述击打结构包括活动轴；所述活动轴对应设置于安装孔内，所述安装孔内伸缩装置与活动轴一端驱动连接；所述活动轴另一端上固定设置有半圆块；所述半圆块适应嵌合设置于嵌合槽内；所述活动轴带动半圆块运动来回推顶于网袋内的活性炭；所述半圆块与网袋接触面上固设有若干弹性气囊凸块；所述弹性气囊凸块内部中空设置；所述弹性气囊凸块内部贯穿固设有弹簧，且所述弹簧轴线分别与对应的活动轴轴线重合。
10.进一步的，所述再生结构包括固定块；所述固定块固定设置于过滤通道顶部，且固定块部分对应于卡料区设置；所述固定块内对应卡料区部分开设有辐照腔室；所述辐照腔室通过开口与卡料区连通；所述牵拉结构包括弧型板和牵引杆；所述辐照腔室顶部的驱动装置与若干牵引杆一端驱动连接；所述牵引杆另一端固定于弧型板侧壁上；所述弧型板中部向上外凸设置，且所述弧型板适应于辐照腔室顶部设置；所述弧型板对应开口适应于过滤通道内壁设置；所述弧型板底部通过牵引杆凸出弧型板一端固定于网袋顶部；所述牵引杆凸出一端上设置的引线贯穿网袋固定于网袋底部，且所述弧型板底部的动力装置与引线对应一端驱动连接；所述牵引杆带动网袋上下运动抖动，且所述引线牵引网袋底部向上收紧。
11.进一步的，所述固定块内辐照腔室一侧开设有嵌入槽；所述嵌入槽内嵌合设置有电磁板；所述电磁板适应于过滤通道侧壁设置；所述电磁板远离辐照腔室一端与嵌入槽之间设置有推动块；所述嵌入槽上驱动装置与推动块驱动连接；所述网袋处于卡料区内时，所述弧型板闭合设置于开口内；所述弧型板带动网袋处于辐照腔室内时，所述电磁板运动遮盖于开口上；所述弧型板为磁性结构；通过电源电能作用于所述电磁板，所述电磁板与弧型板之间形成磁场，通过形成的磁场辐照于辐照腔室内的活性炭。
12.进一步的，所述固定块顶部开设有通气道；所述辐照腔室通过通气道与外界连通；所述电磁板中部顶部向上隆起；所述隆起部分内部开设有气腔；所述气腔顶部区域为弹性结构；所述气腔通过推动块内部设置的气管与气泵连通；所述气腔内增压膨胀；所述网袋内活性炭沿膨胀的隆起侧壁分散分布；所述气腔内间断性充抽气体，进而引起若干活性炭之间起伏抖动送散开。
13.进一步的，所述通气结构包括弧型通气管；所述气腔弹性结构一侧内壁适应嵌合固设有弧型通气管；若干所述弧型通气管沿电磁板长度方向间距排列设置；若干所述弧型通气管通过电磁板两侧内的连通管连通；所述连通管一端与推动块内的气管一端连通；所述气管另一端连通于热气输送装置；所述弧型通气管侧壁上开设有若干出气孔；若干所述出气孔对应布集于气腔顶部设置，所述弧型通气管通过出气管与辐照腔室连通；伴随所述气腔的运动，所述出气孔开口相应的增大或减小；所述辐照腔室顶部的热气通过通气道排出。
14.进一步的，第一步骤：当所述网袋填充在卡料区内时，水流依次经过活性炭和反渗透装置的过滤；
15.第二步骤：当需要进行反冲洗时，所述反冲洗增压装置反向冲水冲洗于活性炭，同时所述下漏口打开；并且所述牵拉结构通过网袋带动活性炭上下抖动，限制环限制活性炭内清理出来的渣粒；
16.第三步骤：在冲洗活性炭时，所述活动轴带动半圆块往复运动击打于活性炭；通过
击打上下抖动晃动的活性炭，促使活性炭之间杂质脱离；
17.第四步：当需要活性炭再生时，牵拉结构牵引网袋带动活性炭运动至辐照腔室内，然后电磁板运动承托于网袋下方，并且带动活性炭起伏运动，并且气腔向辐照腔室内喷入热气；活性炭在形成的电磁场内通过微波辐照和加热，进而达到活性炭的再生。
18.有益效果：本发明能通微波辐照活性炭，促使活性炭再生，重复使用：包括但不限于以下有益效果：
19.1)通过在冲洗过程中，上下抖动活性炭，并且左右击打活性炭，能利于活性炭之间松散开，利于冲洗下来活性炭之间的杂质，达到更好的反冲洗的效果；
20.2)在微波辐照的过程中，通过弧型通气管通入热气经过活性炭之间，通过热量的直接加热，能促使活性炭孔径内的水分的挥发以及吸附质的炭化，进而促使活性炭内孔径开启，恢复吸附能力，重复使用。
附图说明
21.附图1为活性炭过滤系统结构图；
22.附图2为过滤通道结构图；
23.附图3为卡料区结构图；
24.附图4为击打结构图；
25.附图5为网袋结构图；
26.附图6为牵拉结构图；
27.附图7为电磁板结构图；
28.附图8为隆起结构图；
29.附图9为弧型通气管结构图；
30.附图10为气腔结构图。
具体实施方式
31.下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
32.如附图1-10：一种用于饮用水净化的活性炭过滤系统，包括过滤通道1；所述过滤通道1与水管连通；所述过滤通道1一端内为有卡料区11；所述卡料区11内设置有活性炭过滤结构2；所述卡料区11顶部设置有再生结构3；所述活性炭过滤结构2在卡料区11和再生结构3之间上下运动；待活性炭需要再生时，所述活性炭过滤结构2运动至再生结构3内，且所述活性炭过滤结构2处于再生结构3中的电磁场中；所述再生结构3中通气结构5相应的向活性炭之间通热气。水通过过滤通道时，活性炭能对吸附水中的杂质，进而起到过滤的目的；需要活性炭再生时，将活性炭置于电磁场中，并通入热气加热，促使活性炭内的吸附质脱附，进而恢复活性炭的活性，重复使用。
33.所述过滤通道1出水端渐进减小；所述过滤通道1截面呈椭圆型；所述过滤通道1减小端处设置有反冲洗增压装置41；所述反冲洗增压装置41后端连通设置有反渗透装置4；所述过滤通道1内壁卡料区11两侧分别设置有限制环112和导通卡环113；所述导通卡环113设置于过滤通道1进水端一侧，所述限制环112设置于卡料区11另一侧；所述限制环112中部的通孔与过滤通道1同轴连通设置；所述导通卡环113中部通孔底部开设有导料口114；所述活
性炭过滤结构2对应设置于限制环112和导料卡环113之间；水流通过所述活性炭过滤结构2流入到反渗透装置4中，且当需要清理活性炭时，所述反冲洗增压装置41反向冲水冲洗于活性炭过滤结构2；反冲洗时，通过反冲洗增压装置作用，水流反向冲洗活性炭，将活性炭之间吸附的杂质冲洗下来，并从下漏口流到排液室内排出，限制环能阻挡冲洗下来的杂质流到反渗透装置附近，造成堵塞。
34.所述卡料区11底部固设有排液室115；所述卡料区11底部中部开设有下漏口116；所述卡料区11通过下漏口116与排液室115连通；所述排液室115中部贯穿设置有伸缩杆117；所述排液室115底部伸缩装置与伸缩杆117底端驱动连接；所述伸缩杆117顶部固设有封闭板118；所述封闭板118对应填充设置于下漏口115内，方便将冲洗活性炭时产生的废液排出。
35.所述卡料区11顶部开设有开口111；所述再生结构3通过开口111与卡料区11连通；所述活性炭过滤结构2包括网袋21和牵拉结构22；所述网袋21内填装有若干活性炭；所述网袋21对应填充设置于卡料区11内；设置在所述再生结构3顶部的牵拉结构22的牵引端与网袋21顶部固定连接；所述卡料区11内壁设置有若干击打结构6；反冲洗清理活性炭时，若干所述击打结构6的击打端相应的击打网袋21中的活性炭，且所述牵拉结构22牵引网袋21带动若干活性炭抖动；通过在冲洗过程中，上下抖动活性炭，并且左右击打活性炭，能利于活性炭之间松散开，利于冲洗下来活性炭之间的杂质，达到更好的反冲洗的效果。
36.所述卡料区11两侧内壁上开设有若干嵌合槽61；所述嵌合槽61中部开设有安装孔611；所述击打结构6包括活动轴62；所述活动轴62对应设置于安装孔611内，所述安装孔611内伸缩装置与活动轴62一端驱动连接；所述活动轴62另一端上固定设置有半圆块63；所述半圆块63适应嵌合设置于嵌合槽61内；所述活动轴62带动半圆块63运动来回推顶于网袋21内的活性炭；所述半圆块63与网袋21接触面上固设有若干弹性气囊凸块64；所述弹性气囊凸块64内部中空设置；所述弹性气囊凸块64内部贯穿固设有弹簧641，且所述弹簧641轴线分别与对应的活动轴62轴线重合；在冲洗活性炭时，伸缩装置驱动活动轴带动半圆块以及弹性气囊凸块运动击打于活性炭，促使活性炭之间振动松散分离开，这样在冲洗时，能更好的将活性炭之间的杂质冲洗下来。
37.所述再生结构3包括固定块31；所述固定块31固定设置于过滤通道1顶部，且固定块31部分对应于卡料区11设置；所述固定块31内对应卡料区11部分开设有辐照腔室32；所述辐照腔室32通过开口111与卡料区11连通；所述牵拉结构22包括弧型板221和牵引杆222；所述辐照腔室32顶部的驱动装置与若干牵引杆222一端驱动连接；所述牵引杆222另一端固定于弧型板221侧壁上；所述弧型板221中部向上外凸设置，且所述弧型板221适应于辐照腔室32顶部设置；所述弧型板221对应开口111适应于过滤通道1内壁设置；所述弧型板221底部通过牵引杆222凸出弧型板221一端固定于网袋21顶部；所述牵引杆222凸出一端上设置的引线223贯穿网袋21固定于网袋21底部，且所述弧型板221底部的动力装置与引线223对应一端驱动连接；所述牵引杆222带动网袋21上下运动抖动，且所述引线223牵引网袋21底部向上收紧。当需要对活性炭进行再生处理时，牵拉结构牵引网袋带动活性炭进入辐照腔室内通过微波的辐照，能促使吸附质分子与活性炭之间的吸附力减弱或消失，进而促使吸附质脱附，起到除去吸附质的目的，恢复活性炭的活性，达到再生目的。
38.所述固定块31内辐照腔室32一侧开设有嵌入槽33；所述嵌入槽33内嵌合设置有电
磁板34；所述电磁板34适应于过滤通道1侧壁设置；所述电磁板34远离辐照腔室32一端与嵌入槽33之间设置有推动块35；所述嵌入槽33上驱动装置与推动块35驱动连接；所述网袋21处于卡料区11内时，所述弧型板221闭合设置于开口111内；所述弧型板221带动网袋21处于辐照腔室32内时，所述电磁板34运动遮盖于开口111上；所述弧型板221为磁性结构；通过电源电能作用于所述电磁板34，所述电磁板34与弧型板221之间形成磁场，通过形成的磁场辐照于辐照腔室32内的活性炭。先通过引线带动网袋收紧，然后留出空间，之后电磁板运动至活性炭下方，放松网袋，电磁板承托住若干活性炭，电磁板通电后与弧型板之间形成电磁场，产生的微波能辐照若干年活性炭，进而促使吸附质脱附，达到再生的目的。
39.所述固定块31顶部开设有通气道311；所述辐照腔室32通过通气道311与外界连通；所述电磁板34中部顶部向上隆起341；所述隆起341部分内部开设有气腔342；所述气腔342顶部区域为弹性结构；所述气腔342通过推动块35内部设置的气管与气泵连通；所述气腔342内增压膨胀；所述网袋21内活性炭沿膨胀的隆起341侧壁分散分布；所述气腔342内间断性充抽气体，进而引起若干活性炭之间起伏抖动送散开；通过气腔带动活性炭运动，能促使活性炭抖动调节方位，便于吸附质的脱附。
40.所述通气结构5包括弧型通气管344；所述气腔342弹性结构一侧内壁适应嵌合固设有弧型通气管343；若干所述弧型通气管343沿电磁板34长度方向间距排列设置；若干所述弧型通气管343通过电磁板34两侧内的连通管344连通；所述连通管344一端与推动块35内的气管一端连通；所述气管另一端连通于热气输送装置；所述弧型通气管343侧壁上开设有若干出气孔345；若干所述出气孔345对应布集于气腔342顶部设置，所述弧型通气管343通过出气管345与辐照腔室32连通；伴随所述气腔342的运动，所述出气孔345开口相应的增大或减小；所述辐照腔室32顶部的热气通过通气道311排出。在微波辐照的过程中，通过弧型通气管通入热气经过活性炭之间，通过热量的直接加热，能促使活性炭孔径内的水分的挥发以及吸附质的炭化，进而促使活性炭内孔径开启，恢复吸附能力，重复使用。
41.第一步骤：当所述网袋21填充在卡料区11内时，水流依次经过活性炭和反渗透装置4的过滤；净化饮用水，保证饮水安全。
42.第二步骤：当需要进行反冲洗时，所述反冲洗增压装置41反向冲水冲洗于活性炭，同时所述下漏口116打开；并且所述牵拉结构22通过网袋21带动活性炭上下抖动，限制环112限制活性炭内清理出来的渣粒；通过抖动加快活性炭之间杂质的清理效率。
43.第三步骤：在冲洗活性炭时，所述活动轴62带动半圆块63往复运动击打于活性炭；通过击打上下抖动晃动的活性炭，促使活性炭之间杂质脱离；加快杂质的冲洗。
44.第四步：当需要活性炭再生时，牵拉结构22牵引网袋21带动活性炭运动至辐照腔室32内，然后电磁板34运动承托于网袋21下方，并且带动活性炭起伏运动，并且气腔342向辐照腔室32内喷入热气；活性炭在形成的电磁场内通过微波辐照和加热，进而达到活性炭的再生；恢复活性炭活性，重复使用，提高经济效益。
45.以上仅为本发明的较佳实施案例，并不用以限制本发明，相对本发明所属领域的普通技术人员而言，凡在本发明的精神和原则之内，还能对以上记载的技术方案进行若干的改进和润饰，这些改进和润饰均应包含在本发明的保护范围之内。