一种基于水平双层面板悬挂马凳筋的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，特别涉及一种基于水平双层面板悬挂马凳筋。


背景技术：

2.马凳筋，施工术语。它的形状像凳子故俗称马凳，也称撑筋。用于上下两层板钢筋中间，起固定上层板钢筋的作用。它既是设计的范畴也是施工范畴更是预算的范畴。马凳的设置要符合够用适度的原则，既能满足要求又要节约资源。
3.目前现有的马凳筋多为固定式机构，在使用时无法进行横向调节与纵向调节，从而在不同建筑施工工地使用时，具有较大的局限性，实用性较差，因此需要对其进行改进。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种基于水平双层面板悬挂马凳筋，以解决现有的马凳筋多为固定式机构，在使用时无法进行横向调节与纵向调节，从而在不同建筑施工工地使用时，具有较大的局限性的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种基于水平双层面板悬挂马凳筋，包括横板，所述横板的顶部和底部两侧前后两端均固定安装有两组固定板，两组所述固定板的内侧均转动连接有铰接轴，所述铰接轴的下端铰接有架体，所述架体内侧之间铰接有调节机构，所述架体的内侧外端均固定安装有第一挂环。
7.通过采用上述技术方案，通过设置调节机构，使得在使用时，可通过转动丝杆，进而带动丝杆在套轴内部移动，此时固定轴与套轴间的间隙变化，从而带动铰接件在架体上转动，进而带动架体在横板上转动，从而调节架体之间的间隙，使得架体张开，此时便可通过第一挂环辅助施工，进而使得本装置可较好的适应工地施工的需求。
8.进一步地，作为优选技术方案，所述架体包括两组伸缩杆，所述伸缩杆均通过铰接轴转动连接于固定板的内侧之间，所述伸缩杆之间均固定安装有横轴，所述横轴的内侧之间固定安装有直管，所述直管中间均与调节机构的一端相互铰接。
9.通过采用上述技术方案，通过设置架体，使得在使用时，可通过调节伸缩杆和调节机构的长度来调节本装置的使用，同时通过设置中轴和横轴，可加强伸缩杆的支撑，进而加强架体的整体强度，从而有效地提高了本装置的实用性与适应能力。
10.进一步地，作为优选技术方案，所述伸缩杆包括套管，所述套管通过铰接轴转动连接于固定板内侧之间，所述第一挂环均固定安装于套管的外端内侧，所述套管的内部滑动连接有插杆，所述插杆的内侧之间均等间距开设有插孔，所述套管的外端内侧均螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的内侧端部插接于其中一个插孔内部。
11.通过采用上述技术方案，通过设置伸缩杆，使得在使用时，可拉动插杆在套管内部滑动，进而调节伸缩杆的长度，长度调整完成后，通过转动调节螺杆插接插孔，进而固定伸
缩杆，由于插孔等间距设施，使得伸缩杆的长度可在一定范围内自由调节，有效地提高了本装置的实用性。
12.进一步地，作为优选技术方案，所述套管的内侧切面形状为正方形，所述插杆的切面形状也设置为正方形。
13.通过采用上述技术方案，通过设置正方形切面形状的套管内侧和插杆，使得在使用时，插杆在套管内部滑动较为稳定，避免在滑动时转动，不方便通过调节螺杆固定。
14.进一步地，作为优选技术方案，所述插杆的外端端部均开设有圆槽，所述圆槽内均转动连接有铰接球，所述铰接球的外端均固定安装有支撑脚垫。
15.通过采用上述技术方案，通过设置圆槽，使得在使用时，可通过圆槽内部的铰接球安装支撑脚垫，从而使得当支撑脚垫接触地面时，圆槽内部的铰接球转动，从而使得支撑脚垫时刻稳定贴合地面，提高了本装置使用时的稳定性。
16.进一步地，作为优选技术方案，所述支撑脚垫的外侧等间距固定安装有防滑凸点，所述防滑凸点的切面形状为圆形且直径为1mm-3mm。
17.通过采用上述技术方案，通过设置防滑凸点，可有效地提高支撑脚垫底部的摩擦力，进而进一步的提高了本装置使用时的稳定性。
18.进一步地，作为优选技术方案，所述插孔的切面形状为内凹弧形，所述调节螺杆端部的切面形状为外凸弧形。
19.通过采用上述技术方案，通过设置内凹弧形的插孔和外涂弧形的调节螺杆端部，使得调节螺杆端部更加容易插接到插孔内部，提高了本装置调节起来的方便性。
20.进一步地，作为优选技术方案，所述调节机构包括铰接件，所述铰接件转动连接于直管的一侧，所述直管之间通过铰接件分别铰接有套轴和固定轴，所述固定轴的右侧固定安装有丝杆，所述套轴的内侧设有内螺纹，所述丝杆螺纹连接于套轴的内侧。
21.通过采用上述技术方案，通过设置调节机构，使得在使用时，可通过转动丝杆，使得螺杆杆与套轴内侧的内螺纹相挤压，从而使得丝杆在套轴内部移动，进而带动固定轴移动，从而调节固定轴与套轴之间的间距，进而调节横板顶部和底部架体之间的间距，从而进一步的提高了本装置的实用性与适应能力。
22.进一步地，作为优选技术方案，所述丝杆右侧固定安装有手柄，所述手柄的外表面设有防滑纹。
23.通过采用上述技术方案，通过设置手柄，使得在使用时，可较为方便的驱动丝杆转动，同时设置防滑纹，可提高手柄表面的摩擦力，进而进一步的提高转动起来的方便性。
24.进一步地，作为优选技术方案，所述横板的顶部中间和底部中间均固定安装有第二挂环，所述第二挂环和第一挂环的直径均为1-3cm。
25.通过采用上述技术方案，通过设置第二挂环，使得在使用时，可通过第二挂环辅助固定建筑钢筋或者建筑预制件，方便使用。
26.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
27.第一、通过设置调节机构，使得在使用时，可通过转动丝杆，进而带动丝杆在套轴内部移动，此时固定轴与套轴间的间隙变化，从而带动铰接件在架体上转动，进而带动架体在横板上转动，从而调节架体之间的间隙，使得架体张开，此时便可通过第一挂环辅助施工，进而使得本装置可较好的适应工地施工的需求；
28.第二、通过设置伸缩杆，使得在使用时，可通过拉动伸缩杆，使得伸缩杆内部的插杆在套管内部滑动，从而调节伸缩杆的长度，长度调节完成后，通过转动调节螺杆，使得调节螺杆端部插接插孔内，进而便可对伸缩杆进行固定，从而实现了本装置的高度调节，进而适应不同工地的需求；
29.第三、本装置结构简单，实用性较强，使用起来较为灵活，使用成本较低，应用前景较为广泛，局限性较小，可较好的适应不同场地的施工需求，值得推广使用。
附图说明
30.图1是本实用新型的结构示意图；
31.图2是本实用新型的架体结构图；
32.图3是本实用新型的伸缩杆结构图；
33.图4是本实用新型的调节机构结构图。
34.附图标记：1、横板，2、固定板，3、铰接轴，4、架体，41、伸缩杆，411、套管，412、插杆，413、插孔，414、调节螺杆，415、圆槽，416、铰接球，417、支撑脚垫，418、防滑凸点，42、横轴，43、直管，5、调节机构，51、铰接件，52、固定轴，53、套轴，54、丝杆，55、内螺纹，56、手柄，6、第一挂环，7、第二挂环。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.实施例1
37.参考图1-3，本实施例所述的一种基于水平双层面板悬挂马凳筋，包括横板1，所述横板1的顶部和底部两侧前后两端均固定安装有两组固定板2，两组所述固定板2的内侧均转动连接有铰接轴3，所述铰接轴3的下端铰接有架体4，所述架体4内侧之间铰接有调节机构5，所述架体4的内侧外端均固定安装有第一挂环6；通过设置调节机构5，使得在使用时，可通过转动丝杆54，进而带动丝杆54在套轴53内部移动，此时固定轴52与套轴53间的间隙变化，从而带动铰接件51在架体4上转动，进而带动架体4在横板1上转动，从而调节架体4之间的间隙，使得架体4张开，此时便可通过第一挂环6辅助施工，进而使得本装置可较好的适应工地施工的需求。
38.实施例2
39.参考图1-2，在实施例1的基础上，为了达到提高本装置适应能力的目的，本实施例对架体4进行了创新设计，具体地，所述架体4包括两组伸缩杆41，所述伸缩杆41均通过铰接轴3转动连接于固定板2的内侧之间，所述伸缩杆41之间均固定安装有横轴42，所述横轴42的内侧之间固定安装有直管43，所述直管43中间均与调节机构5的一端相互铰接；通过设置架体4，使得在使用时，可通过调节伸缩杆41和调节机构5的长度来调节本装置的使用，同时通过设置中轴和横轴42，可加强伸缩杆41的支撑，进而加强架体4的整体强度，从而有效地提高了本装置的实用性与适应能力。
40.参考图1-3，为了达到调节架体4长度的目的，本实施例的所述伸缩杆41包括套管411，所述套管411通过铰接轴3转动连接于固定板2内侧之间，所述第一挂环6均固定安装于套管411的外端内侧，所述套管411的内部滑动连接有插杆412，所述插杆412的内侧之间均等间距开设有插孔413，所述套管411的外端内侧均螺纹连接有调节螺杆414，所述调节螺杆414的内侧端部插接于其中一个插孔413内部，所述套管411的内侧切面形状为正方形，所述插杆412的切面形状也设置为正方形；通过设置伸缩杆41，使得在使用时，可拉动插杆412在套管411内部滑动，进而调节伸缩杆41的长度，长度调整完成后，通过转动调节螺杆414插接插孔413，进而固定伸缩杆41，由于插孔413等间距设施，使得伸缩杆41的长度可在一定范围内自由调节，有效地提高了本装置的实用性，通过设置正方形切面形状的套管411内侧和插杆412，使得在使用时，插杆412在套管411内部滑动较为稳定，避免在滑动时转动，不方便通过调节螺杆414固定。
41.参考图1-3，为了达到提高本装置稳定性的目的，本实施例的所述插杆412的外端端部均开设有圆槽415，所述圆槽415内均转动连接有铰接球416，所述铰接球416的外端均固定安装有支撑脚垫417，所述支撑脚垫417的外侧等间距固定安装有防滑凸点418，所述防滑凸点418的切面形状为圆形且直径为1mm-3mm；通过设置圆槽415，使得在使用时，可通过圆槽415内部的铰接球416安装支撑脚垫417，从而使得当支撑脚垫417接触地面时，圆槽415内部的铰接球416转动，从而使得支撑脚垫417时刻稳定贴合地面，提高了本装置使用时的稳定性，通过设置防滑凸点418，可有效地提高支撑脚垫417底部的摩擦力，进而进一步的提高了本装置使用时的稳定性。
42.参考图3，为了达到提高本装置调节方便性的目的，本实施例的所述插孔413的切面形状为内凹弧形，所述调节螺杆414端部的切面形状为外凸弧形；通过设置内凹弧形的插孔413和外涂弧形的调节螺杆414端部，使得调节螺杆414端部更加容易插接到插孔413内部，提高了本装置调节起来的方便性。
43.实施例3
44.参考图1、图2和图4，本实施例在实施例2的基础上，为了达到进一步提高本装置适应能力的目的，本实施例调节机构5进行了创新设计，具体地，所述调节机构5包括铰接件51，所述铰接件51转动连接于直管43的一侧，所述直管43之间通过铰接件51分别铰接有套轴53和固定轴52，所述固定轴52的右侧固定安装有丝杆54，所述套轴53的内侧设有内螺纹55，所述丝杆54螺纹连接于套轴53的内侧；通过设置调节机构5，使得在使用时，可通过转动丝杆54，使得螺杆杆与套轴53内侧的内螺纹55相挤压，从而使得丝杆54在套轴53内部移动，进而带动固定轴52移动，从而调节固定轴52与套轴53之间的间距，进而调节横板1顶部和底部架体4之间的间距，从而进一步的提高了本装置的实用性与适应能力。
45.参考图1、图2和图4，为了达到方便转动调节机构5的目的，本实施例的所述丝杆54右侧固定安装有手柄56，所述手柄56的外表面设有防滑纹；通过设置手柄56，使得在使用时，可较为方便的驱动丝杆54转动，同时设置防滑纹，可提高手柄56表面的摩擦力，进而进一步的提高转动起来的方便性。
46.参考图1，为了达到提高本装置实用性的目的，本实施例的所述横板1的顶部中间和底部中间均固定安装有第二挂环7，所述第二挂环7和第一挂环6的直径均为1-3cm；通过设置第二挂环7，使得在使用时，可通过第二挂环7辅助固定建筑钢筋或者建筑预制件，方便
使用。
47.使用原理及优点：在使用时，可通过手柄56转动丝杆54，进而带动丝杆54在套轴53内部移动，由于丝杆54的移动，使得固定轴52与套轴53间的间隙变化，从而带动铰接件51在架体4上转动，进而带动架体4在横板1上转动，此时带动架体4之间的间隙增大或者检修，使得架体4张开，同时通过拉动插杆412，在套管411内部滑动，从而调节伸缩杆41的长度，长度调节完成后，通过转动调节螺杆414，使得调节螺杆414端部插接插孔413内，进而便可对伸缩杆41进行固定，然后通过第一挂环6或者第二挂环7辅助施工即可，有效地提高了本装置的实用性，降低了局限性，使得本装置使用起来较为灵活，使用成本较低，应用前景较为广泛，可较好的适应不同场地的施工需求，值得推广使用。
48.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。