一种复合发泡水泥构建装饰线条的制作方法

1.本实用新型涉及发泡水泥线条技术领域，尤其涉及一种复合发泡水泥构建装饰线条。


背景技术：

2.发泡水泥线条由两个线条板、骨架和水泥浇筑而成，随着社会的发展，发泡水泥线条的种类越来越多，发泡水泥线条分为复合发泡水泥线条等，发泡水泥线条常常用于装饰领域。
3.在对发泡水泥线条进行水泥浇筑时，工作人员需要用手去扶着线条板，稍不注意，线条板容易发生移动，给工作人员造成不便，影响工作人员对发泡水泥线条进行水泥浇筑，综合上述问题，研究出一种复合发泡水泥构建装饰线条显得尤为重要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中工作人员不易对发泡水泥线条进行水泥浇筑的问题，而提出的一种复合发泡水泥构建装饰线条。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种复合发泡水泥构建装饰线条，包括底座、两个线条板、骨架和限位装置，所述底座的表面安装有两个线条板，两个所述线条板相互靠近的一端安装有骨架，所述底座的表面设有限位装置，所述限位装置包括隔板，所述隔板的表面与底座固定安装，所述隔板的内部插设有两个螺纹杆，所述螺纹杆的圆弧面活动套有推板，两个所述推板靠近线条板的一端安装有定位板，所述定位板位于两个线条板的表面，所述螺纹杆的圆弧面螺纹连接有推筒，所述推筒的圆弧面固定连接有两个转架，所述转架的表面固定套有防滑套，通过设置限位装置，可以将线条板进行预固定，方便工作人员对发泡水泥线条进行水泥浇筑。
6.优选的，两个所述推板的内部均滑动连接有辅助板，两个所述辅助板的表面均与隔板固定连接，推板沿着辅助板的表面滑动，达到了辅助推板滑动的效果。
7.优选的，所述底座的上端安装有支撑板，所述支撑板位于两个辅助板的表面，支撑板可以进行支撑辅助板，达到了支撑辅助板的效果。
8.优选的，所述支撑板的表面开设有两个连接槽，所述底座的内部螺纹连接有两个螺栓，所述螺栓位于连接槽的内壁，螺栓借助螺纹移动，螺栓移动一定距离后，螺栓的表面挤压支撑板，达到了固定支撑板和底座的效果。
9.优选的，所述底座的表面设有清洁装置，所述清洁装置包括刮板，所述刮板位于底座的表面，所述刮板的表面固定连接有移动板，所述移动板的表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁卡接有平衡架，所述平衡架呈“l”形，所述平衡架的表面与底座转动连接，通过设置清洁装置，可以将底座上残余的水泥进行清除，方便工作人员进行下次使用限位装置。
10.优选的，所述底座的上端固定安装有安装架，所述安装架位于移动板的表面，安装架可以对移动板进行遮挡，达到了限制移动板移动的效果。
11.优选的，所述移动板远离刮板的一端固定安装有放置架，所述放置架呈“l”形，所述放置架可以使移动板沿着辅助板的表面滑动，达到了辅助移动板滑动的效果。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
13.1、本实用新型中，当需要对发泡水泥线条进行水泥浇筑时，首先将两个线条板和骨架放在底座的表面，随后将支撑板放在螺栓的表面，随后转动螺栓，螺栓借助螺纹移动，螺栓向靠近底座的方向移动，螺栓移动一定距离后，螺栓的表面挤压支撑板，此时支撑板和底座之间被固定，随后转动防滑套上的转架，转架转动的同时带动推筒转动，推筒借助螺纹移动，推筒向靠近隔板的方向移动，推筒移动的同时带动推板移动，推板移动的同时带动定位板移动，定位板移动一定距离后，定位板的表面挤压两个线条板，此时两个线条板被预固定，此时可以对两个线条版进行浇筑水泥，通过设置限位装置，可以将线条板进行预固定，方便工作人员对发泡水泥线条进行水泥浇筑。
14.2、本实用新型中，当使用底座对发泡水泥线条进行水泥浇筑后，转动平衡架，平衡架转动一定角度后，移动板失去平衡架的挤压，这时平衡架失去固定，此时可以将移动板插入放在辅助板和底座之间，使得辅助板位于移动板和放置架之间的缝隙内，随后滑动放置架，放置架滑动的同时带动移动板滑动，移动板滑动的同时带动刮板滑动，刮板滑动过程中，刮板将底座上的水泥清除，通过设置清洁装置，可以将底座上残余的水泥进行清除，方便工作人员进行下次使用限位装置。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种复合发泡水泥构建装饰线条的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种复合发泡水泥构建装饰线条中图1的a处结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种复合发泡水泥构建装饰线条中图1的b处结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种复合发泡水泥构建装饰线条中图1的侧视结构示意图；
19.图5为本实用新型提出一种复合发泡水泥构建装饰线条中图4的部分结构示意图。
20.图例说明：
21.1、底座；2、线条板；3、骨架；4、限位装置；401、隔板；402、螺纹杆；403、推板；404、推筒；405、转架；406、防滑套；407、辅助板；408、支撑板；409、螺栓；410、定位板；5、清洁装置；51、移动板；52、安装架；53、刮板；54、放置架；55、平衡架；56、凹槽。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种复合发泡水泥构建装饰线条，包括底座1、两个线条板2、骨架3和限位装置4，底座1的表面安装有两个线条板2，两个线条板2相互靠近的一端安装有骨架3，底座1的表面设有限位装置4，底座1的表面设有清洁装置
5。
25.下面具体说一下其限位装置4和清洁装置5的具体设置和作用。
26.本实施方案中：限位装置4包括隔板401，隔板401的表面与底座1固定安装，隔板401的内部插设有两个螺纹杆402，螺纹杆402的圆弧面活动套有推板403，两个推板403靠近线条板2的一端安装有定位板410，定位板410位于两个线条板2的表面，螺纹杆402的圆弧面螺纹连接有推筒404，推筒404的圆弧面固定连接有两个转架405，转架405的表面固定套有防滑套406，通过设置限位装置4，可以将线条板2进行预固定，方便工作人员对发泡水泥线条进行水泥浇筑。
27.具体的，两个推板403的内部均滑动连接有辅助板407，两个辅助板407的表面均与隔板401固定连接，推板403沿着辅助板407的表面滑动，达到了辅助推板403滑动的效果。
28.具体的，底座1的上端安装有支撑板408，支撑板408位于两个辅助板407的表面。
29.在本实施例中：支撑板408可以进行支撑辅助板407，达到了支撑辅助板407的效果。
30.具体的，支撑板408的表面开设有两个连接槽，底座1的内部螺纹连接有两个螺栓409，螺栓409位于连接槽的内壁，螺栓409借助螺纹移动，螺栓409移动一定距离后，螺栓409的表面挤压支撑板408，达到了固定支撑板408和底座1的效果。
31.在本实施例中：清洁装置5包括刮板53，刮板53位于底座1的表面，刮板53的表面固定连接有移动板51，移动板51的表面开设有凹槽56，凹槽56的内壁卡接有平衡架55，平衡架55呈“l”形，平衡架55的表面与底座1转动连接，通过设置清洁装置5，可以将底座1上残余的水泥进行清除，方便工作人员进行下次使用限位装置4。
32.具体的，底座1的上端固定安装有安装架52，安装架52位于移动板51的表面，安装架52可以对移动板51进行遮挡，达到了限制移动板51移动的效果。
33.具体的，移动板51远离刮板53的一端固定安装有放置架54，放置架54呈“l”形。
34.在本实施例中：放置架54可以使移动板51沿着辅助板407的表面滑动，达到了辅助移动板51滑动的效果。
35.工作原理：当需要对发泡水泥线条进行水泥浇筑时，首先将两个线条板2和骨架3放在底座1的表面，随后将支撑板408放在螺栓409的表面，随后转动螺栓409，螺栓409借助螺纹移动，螺栓409向靠近底座1的方向移动，螺栓409移动一定距离后，螺栓409的表面挤压支撑板408，此时支撑板408和底座1之间被固定，随后转动防滑套406上的转架405，转架405转动的同时带动推筒404转动，推筒404借助螺纹移动，推筒404向靠近隔板401的方向移动，推筒404移动的同时带动推板403移动，推板403移动的同时带动定位板410移动，定位板410移动一定距离后，定位板410的表面挤压两个线条板2，此时两个线条板2被预固定，此时可以对两个线条板2进行浇筑水泥，当使用底座1对发泡水泥线条进行水泥浇筑后，转动平衡架55，平衡架55转动一定角度后，移动板51失去平衡架55的挤压，这时平衡架55失去固定，此时可以将移动板51插入放在辅助板407和底座1之间，使得辅助板407位于移动板51和放置架54之间的缝隙内，随后滑动放置架54，放置架54滑动的同时带动移动板51滑动，移动板51滑动的同时带动刮板53滑动，刮板53滑动过程中，刮板53将底座1上的水泥清除。
36.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同
变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。