一种电厂用烟气脱硫挡板密封门的制作方法

1.本实用新型属于金属加工设备技术领域，具体涉及一种电厂用烟气脱硫挡板密封门。


背景技术：

2.电厂用烟气脱硫挡板门常用于大型锅炉的净化系统的进出口处和出口处，它常常用于阻断烟气的排放，防止含硫烟气泄漏，是一项非常重要的工序，但是它在实际应用过程中，现有的是使用电机带动或者气缸带动，长时间在在这种环境下工作，存在很多安全隐患，现有的挡板门还存在很多问题，如密封性效果不好，不能进行隔爆等等，针对上述问题，为此我司提出一种电厂用烟气脱硫挡板密封门。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电厂用烟气脱硫挡板密封门，以解决上述背景技术中提出的现有的挡板门，在多种介质的气体工作环境中，挡板的开合多数使用电动或气动来实现工作，存在一定的安全隐患，且浪费大量能源，现有的挡板门密封效果较差，且当机械做功出现异常，依靠人力扭动圆盘进行开闭合作业，操作较为麻烦和费力的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电厂用烟气脱硫挡板密封门，包括框架、隔板层、传动机构和挡板层，所述的框架内部分别设置有隔板层、传动机构和挡板层，其特征在于：所述的框架内部设置有隔板层，用来加强电厂内烟气的泄漏，所述的隔板层左侧内嵌有旋转杆ⅰ，所述的旋转杆ⅰ顶部设置有齿轮ⅰ，该齿轮选用角度齿轮，齿轮ⅰ将水平旋转的力啮合传到齿轮ⅱ，使齿轮ⅱ垂直旋转，所述的旋转杆与框架之间通过轴承ⅰ活动连接，实现了隔板层的开合过程，所述的框架内设置有传动机构，是实现力与力之间传动的条件，所述的传动机构包括固定基座ⅰ、皮带轮ⅰ、传动杆、齿轮ⅱ和固定基座ⅱ，所述的固定基座ⅰ和皮带轮ⅰ中心贯穿设置有传动杆，所述的传动杆左侧设置有齿轮ⅱ，所述的传动杆右侧设置有固定基座ⅱ，所述的齿轮ⅱ与齿轮ⅰ啮合，所述的传动机构下方设置有挡板层，所述的挡板层内部设置有一组挡板，所述的挡板内部水平贯穿设置有旋转杆ⅱ，所述的旋转杆ⅱ与框架之间通过一组轴承ⅱ活动连接，挡板可以实现90度开合，所述的旋转杆ⅱ顶端设置有皮带轮ⅱ，所述的皮带轮ⅱ与皮带轮ⅰ之间通过皮带连接。
5.优选的，所述的隔板层外表面设置有拉盘。
6.优选的，所述的隔板层材料为防爆钢板。
7.优选的，所述的隔板层与框架之间设置有密封条ⅰ。
8.优选的，所述的齿轮ⅱ和齿轮ⅰ采用度角齿轮。
9.优选的，所述的一组挡板可为三个或多个以上。
10.优选的，所述的挡板与框架之间设置有一组密封条ⅱ。
11.优选的，所述的密封条ⅰ和密封条ⅱ材料为橡胶。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)通过设计齿轮ⅱ和齿轮ⅰ度角齿轮，这种齿轮轴的位置更自由，且齿轮啮合过渡更光滑，造价低，拉动隔板层就可以带动传动机构，当隔板层开至90度，挡板层内挡板开也至90度，隔板层关闭同时挡板门同时关闭，本实用新型操作更加简单方便。
14.(2)通过设计传动机构，其原理是将隔板层的开合产生的作用力，作用至挡板层工作，替代原有的挡板门需要电机和气动操动，做到了既安全省力省资源，使得挡板门工作更加安全。
15.(3)通过设计隔板层和挡板层，双重板有效的提高了挡板的密封性，隔板与框架之间采用密封条ⅰ密封，挡板与框架之间采用密封条ⅱ密封，有效的避免烟气泄漏的问题，密封性更强。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视图；
17.图2为本实用新型的内部结构图；
18.图3为本实用新型的图2的a处局部放大图；
19.图4为本实用新型的内部结构侧视图；
20.图5为本实用新型的内部结构俯视图；
21.图中：1、框架；1-1、密封条ⅰ；1-2、密封条ⅱ2、隔板层；2-1、旋转杆ⅰ；2-2、齿轮ⅰ；2-3、轴承ⅰ；2-4、拉盘；3、传动机构；3-1、固定基座ⅰ；3-2、皮带轮ⅰ；3-3、传动杆；3-4、齿轮ⅱ；3-5、固定基座ⅱ；4、挡板层；4-1、挡板；4-2、旋转杆ⅱ；4-3、轴承ⅱ；4-4、皮带轮ⅱ；4-5、皮带。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种电厂用烟气脱硫挡板密封门，包括框架1、隔板层2、传动机构3和挡板层4，所述的框架1内部分别设置有隔板层2、传动机构3和挡板层4，其特征在于：所述的框架1内部设置有隔板层2，所述的隔板层2左侧内嵌有旋转杆ⅰ2-1，所述的旋转杆ⅰ2-1顶部设置有齿轮ⅰ2-2，所述的旋转杆2-1与框架1之间通过轴承ⅰ2-3活动连接，所述的框架1内设置有传动机构3，所述的传动机构3包括固定基座ⅰ3-1、皮带轮ⅰ3-2、传动杆3-3、齿轮ⅱ3-4和固定基座ⅱ3-5，所述的固定基座ⅰ3-1和皮带轮ⅰ3-2中心贯穿设置有传动杆3-3，所述的传动杆3-3左侧设置有齿轮ⅱ3-4，所述的传动杆3-3右侧设置有固定基座ⅱ3-5，所述的齿轮ⅱ3-4与齿轮ⅰ2-2啮合，所述的传动机构3下方设置有挡板层4，所述的挡板层4内部设置有一组挡板4-1，所述的挡板4-1内部水平贯穿设置有旋转杆ⅱ4-2，所述的旋转杆ⅱ4-2与框架1之间通过一组轴承ⅱ4-3活动连接，所述的旋转杆ⅱ4-2顶端设置有皮带轮ⅱ4-4，所述的皮带轮ⅱ4-4与皮带轮ⅰ3-2之间通过皮带4-5连接。
25.本实施例中，隔板层2外表面设置有拉盘2-4，方便隔板层2的开合。
26.本实施例中，隔板层2材料为防爆钢板，该材料可为多种。
27.本实施例中，隔板层2与框架1之间设置有密封条ⅰ1-1，密封效果好，耐腐蚀性好，提供了二次密封。
28.本实施例中，齿轮ⅱ3-4和齿轮ⅰ2-2采用45度角齿轮，传动效率更加平滑。
29.本实施例中，挡板4-1可为三个或多个以上。
30.本实施例中，挡板4-1与框架1之间设置有一组密封条ⅱ1-2，密封效果好，耐腐蚀性好，有效的防止了烟气的泄漏。
31.本实施例中，密封条ⅰ1-1和密封条ⅱ1-2材料为橡胶，该材料不易与烟气发生反应。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置框架1内部设置有隔板层2，隔板层2左侧内嵌有旋转杆ⅰ2-1，旋转杆ⅰ2-1顶部设置有齿轮ⅰ2-2，旋转杆2-1与框架1之间通过轴承ⅰ2-3活动连接，隔板层2实现开闭动作，所述的框架1内设置有传动机构3，所述的传动机构3包括固定基座ⅰ3-1、皮带轮ⅰ3-2、传动杆3-3、齿轮ⅱ3-4和固定基座ⅱ3-5，所述的固定基座ⅰ3-1和皮带轮ⅰ3-2中心贯穿设置有传动杆3-3，所述的传动杆3-3左侧设置有齿轮ⅱ3-4，所述的传动杆3-3右侧设置有固定基座ⅱ3-5，所述的齿轮ⅱ3-4与齿轮ⅰ2-2啮合，隔板层2实现开闭动作，带动传动机构3运动，所述的传动机构3下方设置有挡板层4，所述的挡板层4内部设置有一组挡板4-1，所述的挡板4-1内部水平贯穿设置有旋转杆ⅱ4-2，所述的旋转杆ⅱ4-2与框架1之间通过一组轴承ⅱ4-3活动连接，所述的旋转杆ⅱ4-2顶端设置有皮带轮ⅱ4-4，所述的皮带轮ⅱ4-4与皮带轮ⅰ3-2之间通过皮带4-5连接，传动机构3运动带动挡板4-1旋转，减去了工作中使用电机或者气动，减小了安全隐患。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。