化妆品容器的制作方法

1.本发明涉及化妆品容器，更具体地，涉及包括用于提高上升/下降灵敏度的结构的化妆品容器。


背景技术：

2.通常，人们想要通过化妆来将自己打扮漂亮。因此人们通过各种方式对包括皮肤在内的头、手指甲、嘴唇等进行化妆而得到满足。
3.特别地，在嘴唇的情况下，广泛使用以红色系列进行化妆而在脸部突出嘴唇的化妆，此时人们利用口红、唇彩、润唇膏、唇釉等而对嘴唇进行化妆。此时，口红等具有使嘴唇带上颜色，使嘴唇看起来美丽，并防止嘴唇干裂的效果。
4.这样的口红基本上制造成筒状，由包括如下的构件的化妆品容器构成：升降部，其收纳化妆品且在外周面形成有突起；框架，其结合到升降部的外侧且形成有供突起贯通的导向孔；及保护环，其结合到框架的外侧，在内周面形成有贯通导向孔的突起所在的螺旋槽。
5.这样构成的棒状化妆品容器是通过旋转框架的把手而使升降部升降，从而使化妆品露出到容器外部而供使用的原理，其近年来制造成除了口红之外，还用于眼影或腮红、遮瑕膏、棒状防晒霜等其他化妆料，从而提高了其使用性。
6.但是，在以往的棒状化妆品容器的情况下，在保护环的下端与安放保护环的框架的凸缘板之间难以保持适当的游隙(公差)，因此不良的发生率较高。
7.即，当保护环的下端与凸缘板之间的游隙宽时，虽然框架的旋转顺畅，但保护环及升降部摇晃而导致升降部的上升/下降不稳定，因此在化妆时不能稳定地固定，因此使用者不能进行细腻的化妆或发生微小的噪音，导致使用者心情不好或在严重的情况下发生收纳在升降部的化妆品断开等问题。
8.相反地，当保护环的下端与凸缘板之间的游隙狭窄时，根据保护环下端与凸缘板之间的成型尺寸偏差而发生干涉，由此导致上升/下降灵敏度下降的问题。
9.因此，需要使保护环的下端与凸缘板之间的游隙(公差)既不过宽也不过窄，但是因需要通过注塑成型而制作的特性上，因注塑成型偏差而难以具有始终不变的适当游隙，因此需要持续研究解决上述的问题。


技术实现要素：

10.技术课题
11.本发明是为了解决如上述这样的以往技术的问题而研发的，本发明的目的在于提供一种如下的化妆品容器：通过利用将保护环的下端与凸缘板之间的游隙为零(zero)且能够吸收注塑成型偏差的防滚动部件，从而提供稳定的上升/下降质量，将化妆品上升/下降时的摇晃最小化。
12.技术解决方案
13.根据本发明的一个侧面的化妆品容器，其特征在于，其包括：升降部，其收纳化妆品，在外侧具有导向突起；保护环，其在内周面形成有与上述导向突起结合的螺旋槽；及框架，其结合到上述保护环的内侧，并且由如下部件构成：主体，其形成有供上述升降部的上述导向突起贯通的导向孔；下端边缘，其设于上述主体的下部；及凸缘板，其设于上述主体与上述下端边缘之间而用于安放上述保护环的下端，上述化妆品容器还包括多个防滚动部件，该多个防滚动部件设于形成有上述凸缘板的区域而支承上述保护环的下端，以在为了使上述升降部上升/下降而通过上述框架的旋转来旋转上述保护环时防止上述保护环的摇晃。
14.具体地，上述多个防滚动部件可包括：通孔，其形成为在上述凸缘板的一部分隔着一定间隔而供上述框架的内外部贯通，上表面与上述凸缘板的上表面位于同一线上；缓冲台，其形成在上述通孔的内部，借助外力来具有弹力，上表面固定到上述主体的下端面；及接触部，其以曲面形态形成在上述缓冲台的上表面，以与上述保护环的下端接触的方式从上述凸缘板的上表面突出预定的高度。
15.具体地，上述多个防滚动部件可包括：通孔，其形成为在上述凸缘板的一部分隔着一定间隔而供上述框架的内外部贯通，上表面与上述凸缘板的上表面位于同一线上；及缓冲突起，其具有弹力，并以圆筒形突起形态形成在上述通孔的内部，一部分固定于上述主体的下端面，以向外侧突出的部分与上述保护环的下端接触的方式从上述凸缘板的上表面突出预定的高度。
16.具体地，上述多个防滚动部件可由褶皱突起构成，该褶皱突起以与上述保护环的下端进行点接触的方式形成在上述凸缘板的上表面。
17.具体地，上述多个防滚动部件可包括：缓冲桥，其以在将上述凸缘板的一部分隔着一定间隔而切开的状态下将切开的部分的上述凸缘板连接的方式形成，并以借助外力来具有弹力的方式形成为厚度比上述凸缘板的厚度薄，并且上表面与上述凸缘板的上表面位于同一线上；及接触部，其以曲面形态形成在上述缓冲桥的上表面，并以与上述保护环的下端接触的方式从上述凸缘板的上表面突出预定的高度。
18.具体地，上述凸缘板可以为以借助外力来具有弹力的方式形成为薄膜形态的变形的凸缘板，上述多个防滚动部件由接触部构成，该接触部以曲面形态形成在上述变形的凸缘板的上表面，并以与上述保护环的下端接触的方式从上述凸缘板的上表面突出预定的高度。
19.具体地，上述多个防滚动部件可包括：切开槽，其隔着一定间隔将上述凸缘板的一部分切开而形成；及缓冲突起，其具有弹力且形成在上述切开槽的内部，并且以与上述保护环的下端接触的方式从上述凸缘板的上表面具有预定的高度的部分被固定到上述主体下部侧面而向外侧突出，位于上述切开槽的部分向正下方延伸，与上述保护环的下端接触的部分为四边形。
20.具体地，在上述框架中可省略上述凸缘板，上述下端边缘延伸到上述省略的凸缘板的区域为止，上述多个防滚动部件包括：通孔，其形成为在上述延伸的下端边缘的一部分隔着一定间隔供上述框架的内外部贯通，上表面与上述延伸的下端边缘的上表面位于同一线上；及缓冲杆，其具有弹力，以字形态形成在上述通孔的内部，以向外侧突出的部分与上述保护环的下端接触的方式形成为比上述延伸的下端边缘的上表面更高。
21.具体地，上述缓冲杆可包括：固定杆，其从上述通孔的一侧面的外侧向内侧延伸，且以向上具有一定斜度的方式固定于一侧面；及柔性杆，其具有弹力，并连接到上述固定杆的一侧，从上述通孔的内侧向上具有一定斜度而向外侧延伸，以端部比上述延伸的下端边缘的外周面向外侧突出而与上述保护环的下端接触的方式延伸为比上述延伸的下端边缘的上表面更高。
22.发明效果
23.本发明的化妆品容器通过利用将保护环的下端与凸缘板之间的游隙为零(zero)并吸收注塑成型偏差的防滚动部件，从而保护环下端与凸缘板具有恒定的游隙且与接触面积小的防滚动部件相抵接，由此不发生摇晃而稳定地安放保护环，由此能够改善由干涉导致的升降灵敏度。
附图说明
24.图1是用于对本发明的一个实施例的化妆品容器进行说明的分解立体图。
25.图2是用于对图1的防滚动部件的第1实施例进行说明的图。
26.图3是用于对图1的防滚动部件的第2实施例进行说明的图。
27.图4是用于对图1的防滚动部件的第3实施例进行说明的图。
28.图5是用于对图1的防滚动部件的第4实施例进行说明的图。
29.图6是用于对图1的防滚动部件的第5实施例进行说明的图。
30.图7是用于对图1的防滚动部件的第6实施例进行说明的图。
31.图8是用于对图1的防滚动部件的第7实施例进行说明的图。
32.图9是用于对图1的防滚动部件的第8实施例进行说明的图。
33.图10是用于对图1的保护环的另一个实施例进行说明的图。
具体实施方式
34.通过参照下面的具体说明和优选的实施例，可更加清楚地理解本发明的目的、特定的优点及新颖的特征。在本说明书中对各个图的构成要素附加附图标记时，即便图示于不同的图，但对于相同的构成要素尽量使用相同的附图标记。另外，在对本发明进行说明时，在判断为对相关的公知技术的具体说明导致本发明的要旨不清楚的情况下，省略其详细的说明。
35.下面，参照附图，对本发明的优选的实施例进行具体说明。
36.图1是用于对本发明的一个实施例的化妆品容器进行说明的分解立体图。
37.如图1所示，本发明的一个实施例的化妆品容器100包括升降部110、保护环120、框架130和防滚动部件140。
38.升降部110构成为用于收纳化妆品的收纳槽形态。化妆品可以是口红、唇彩、润唇膏、唇釉等唇部产品，但不限于此，也可以是固态的眼影、腮红、遮瑕膏等。
39.收纳槽形态的升降部110由用于安放化妆品的盘、由沿着盘的周缘而延伸的侧壁构成的主体111、形成于主体111的外周面的多个导向突起112构成。此时，在主体111侧壁的内周面具有用于牢固地固定固态的化妆品的固定突起(未图示附图标记)，固定突起具有供固态化妆品容易地进入到升降部110的内部的形态，并实现防止固态化妆品脱落到升降部
110的外部的挂钩功能。
40.升降部110在化妆品容器100内进行螺旋移动，从而可进行升降。随着升降部110进行升降移动，从而收纳在升降部110的化妆品露出到化妆品容器100的外部或插入到化妆品容器100内。为此，在升降部110的外侧结合有保护环120及框架130。
41.保护环120结合到框架130的外侧。保护环120以安放到设于框架130的把手135的连接部的凸缘板136上的方式结合。由此，就框架130的把手135而言，保护环120露出到外部。
42.在保护环120的主体121的内周面形成有多个螺旋槽122。形成于升降部110的多个导向突起112位于多个螺旋槽122，多个导向突起112贯通框架130的导向孔134而突出。多个螺旋槽122可以以相同的间隔形成，可以在至少一个区域交叉。
43.设于保护环120的螺旋槽122的倾斜值可以是各种值。作为一例，为了充分地确保螺旋槽122与导向孔134的倾斜来防止升降部110容易脱落，可与设于框架130的导向孔134的倾斜值具有90度或接近90度的角度而形成。在该情况下，升降部110的上升/下降速度可变慢。相反，在倾斜值的角度减小的情况下，升降部110的上升/下降速度可变快。
44.当框架130通过把手135的旋转而旋转时，贯通框架130的导向孔134的导向突起112沿着螺旋槽122而移动，从而沿着框架130的导向孔134而上下移动。
45.上述的保护环120在安放于框架130的凸缘板136的下端部具有台阶形端部环123，如图10所示，也可以省略端部环123，仅由主体121形成。
46.框架130结合到保护环120的内侧，具有管体形状的主体131，以供升降部110插入，在主体131形成有多个导向孔134，形成于升降部110的多个导向突起112分别贯通多个导向孔134。
47.在管体形状的主体131的上部具有上端边缘132，在下部具有下端边缘133。上端边缘132和下端边缘133具有比主体131的外径大的外径，从而可形成为台阶形态。
48.在主体131与下端边缘133之间可设置有向外侧突出而安放保护环120的下端部的环状形态的凸缘板136。向外侧突出的凸缘板136具有一定的厚度。在形成这样的凸缘板136的区域具有多个后述的防滚动部件140。
49.导向孔134可形成于主体131，在框架130的长度方向上形成为直线形态或具有一定斜度的形态或沿着框架130的周缘具有一定的倾斜值的螺旋形态。此时，多个导向孔134形成为彼此不交叉的形态。
50.在导向孔134可形成有下端固定部1341及上端固定部1342中的至少一个。在本实施例中图示为在导向孔134形成下端固定部1341及上端固定部1342的情况，但也可以省略下端固定部1341及上端固定部1342中的任一个而构成。下端固定部1341及上端固定部1342在升降部110的导向突起112贯通导向孔134而进行升降移动时限制移动范围。具体地，在升降部110的导向突起112位于下端固定部1341时，导向突起112变成无法向导向孔134的上下方向移动的状态，结合到升降部110的化妆品保持插入到框架130的内部的状态。
51.另一方面，在升降部110的导向突起112位于上端固定部1342时，导向突起112变成无法在导向孔134的上下方向上移动的状态，保持结合到升降部110的化妆品露出到框架130的外部的状态。
52.在框架130的一端可具有把手135。把手135以从框架130的一端延伸的方式铸造或
以联接到构成框架130的一端的下端边缘133的方式形成。把手135露出在结合到框架130的外侧的保护环120的外部，以相对于保护环120可旋转的方式形成，由此使用者可在把持保护环120的状态下将把手135及与其连接的框架130旋转。
53.如上述，化妆品容器100由升降部110、保护环120、框架130构成，这些各个构成要素可通过注塑成型方式而制得。
54.在化妆品容器100中，保护环120通过框架130的旋转而旋转，由此升降部110上升/下降，此时根据框架130与保护环120之间的游隙(公差)是宽还是窄，可能对化妆品容器100的质量产生影响。
55.即，当保护环120的下端与凸缘板136之间的游隙较宽时，虽然框架130的旋转顺畅，但保护环120及升降部110摇晃而导致升降部110的上升/下降不稳定，在化妆时不能稳定地固定。
56.相反地，当保护环120的下端与凸缘板136之间的游隙较窄时，根据保护环120下端与凸缘板136之间的成型尺寸偏差而发生干涉，可能导致上升/下降灵敏度下降。
57.由此，本实施例的化妆品容器100还可包括防滚动部件140，该防滚动部件140在形成有框架130的凸缘板136的区域设置为多个而可支承上述保护环120的下端，以使保护环120的下端与凸缘板136之间的游隙(公差)为零(zero)且吸收注塑成型偏差，该防滚动部件140的与保护环120的下端接触的部分比形成有凸缘板136的区域高出了注塑成型偏差值，由此在升降部110上升/下降时防止保护环120的摇晃。可将防滚动部件140形成为各种各样，下面参照图2至图9进行具体说明。
58.图2是用于对图1的防滚动部件140的第1实施例进行说明的图。
59.本实施例的防滚动部件140在框架130的主体131与下端边缘133之间设置的环状形态的凸缘板136的形成区域可形成为多个，可包括通孔141、缓冲台142和接触部143。
60.通孔141在环状形态的凸缘板136的一部分隔着一定间隔而形成为多个，以供框架130的内外部贯通。通孔141形成为可收纳缓冲台142的大小，并可形成为上表面与凸缘板136的上表面位于同一线上。通孔141的上表面可以是框架130的主体131的下端。
61.缓冲台142可形成在通孔141的内部。缓冲台142借助外力来具有弹力，可以是厚度薄的六面体。上表面可固定在框架130的主体131的下端面。
62.接触部143可形成在缓冲台142的上表面。接触部143作为与保护环120的下端接触的部件，从凸缘板136的上表面突出预定的高度而形成，优选具有注塑成型偏差值程度的高度。接触部143形成为曲面形态，以在框架130旋转时将与保护环120的下端之间的面接触部分最小化。
63.如上述这样构成的本实施例的防滚动部件140可通过与保护环120的下端接触的接触部143和借助利用接触部143传递的外力来具有弹力的缓冲台142，使保护环120的下端与凸缘板136之间的游隙(公差)为零(zero)并吸收注塑成型偏差，因此在为了升降部110的上升/下降而旋转框架130时可防止保护环120的摇晃。
64.图3是用于对图1的防滚动部件的第2实施例进行说明的图。
65.本实施例的防滚动部件140在框架130的主体131与下端边缘133之间设置的环状形态的凸缘板136的形成区域可形成为多个，可包括通孔141和缓冲突起144。
66.通孔141以框架130的内外部隔着一定间隔而贯通环状形态的凸缘板136的一部分
的方式可形成为多个。通孔141形成为可收纳缓冲突起144的大小，并可形成为上表面与凸缘板136的上表面可位于同一线上。通孔141的上表面可以为框架130的主体131的下端。
67.缓冲突起144可形成在通孔141的内部。缓冲突起144的一部分被固定在框架130的主体131的下端面，向外侧突出的部分以与保护环120的下端接触的方式从凸缘板136的上表面突出预定的高度而形成，优选具有注塑成型偏差值程度的高度。
68.缓冲突起144是直径小的圆筒形突起形态，以在旋转框架130时将与保护环120的下端之间的面接触部分最小化并通过外力具有弹力。
69.如上述这样构成的本实施例的防滚动部件140通过与保护环120的下端接触并借助外力来具有弹力的缓冲突起144，使保护环120的下端与凸缘板136之间的游隙(公差)为零(zero)且吸收注塑成型偏差，因此在为了升降部110的上升/下降而旋转框架130时可防止保护环120的摇晃。
70.图4是用于对图1的防滚动部件的第3实施例进行说明的图。
71.本实施例的防滚动部件140可包括褶皱突起145，该褶皱突起145在框架130的主体131与下端边缘133之间设置的环状形态的凸缘板136的上表面形成为多个。
72.多个褶皱突起145从凸缘板136的上表面突出预定的高度而形成，以与保护环120的下端接触，优选具有注塑成型偏差值程度的高度。
73.这样的褶皱突起145不具有弹力，但在旋转框架130时可与保护环120的下端进行点接触。
74.如上述构成的本实施例的防滚动部件140通过与保护环120的下端进行点接触的褶皱突起145而使保护环120的下端与凸缘板136之间的游隙(公差)为零(zero)且吸收注塑成型偏差，因此在为了升降部110的上升/下降而旋转框架130时能够防止保护环120的摇晃。
75.图5是用于对图1的防滚动部件的第4实施例进行说明的图。
76.本实施例的防滚动部件140在框架130的主体131与下端边缘133之间设置的环状形态的凸缘板136的形成区域可形成为多个，可包括接触部143和缓冲桥146。
77.缓冲桥146以隔着一定间隔切开环状形态的凸缘板136的一部分的状态下将切开的部分的凸缘板136连接的方式可形成为多个，并且以可借助外力来具有弹力的方式，可形成为比凸缘板136的厚度薄的厚度，根据实施例，也可以是薄膜形态。缓冲桥146的上表面与凸缘板136的上表面位于同一线上。
78.接触部143形成在缓冲桥146的上表面。接触部143作为与保护环120的下端接触的部件，从凸缘板136的上表面突出预定的高度而形成，优选具有注塑成型偏差值程度的高度。接触部143为曲面形态，以旋转框架130时将与保护环120的下端之间的面接触部分最小化。
79.如上述这样构成的本实施例的防滚动部件140可通过与保护环120的下端接触的接触部143和借助利用接触部143传递的外力来具有弹力的缓冲桥146使保护环120的下端与凸缘板136之间的游隙(公差)为零(zero)且吸收注塑成型偏差，在为了升降部110的上升/下降而旋转框架130时可防止保护环120的摇晃。
80.图6是用于对图1的防滚动部件的第5实施例进行说明的图。
81.本实施例的防滚动部件140可包括：变形的凸缘板136a，其设于框架130的主体131
与下端边缘133之间，以借助外力来具有弹力的方式形成为薄膜形态；及接触部143，其隔着一定间隔而在这样的变形的凸缘板136a的上表面形成为多个。
82.如果其他实施例的凸缘板136的厚度厚而具有刚硬性，则本实施例的变形的凸缘板136a在使厚度变薄而具有柔性的点上存在不同。当然，本实施例的变形的凸缘板136a即便使厚度变薄，也可以由具有刚硬性的材质形成。
83.接触部143可形成于变形的凸缘板136a的上表面。接触部143作为与保护环120的下端接触的部件，可从变形的凸缘板136a的上表面突出预定的高度而形成，优选具有注塑成型偏差值程度的高度。接触部143可形成为曲面形态，以在旋转框架130时将与保护环120的下端之间的面接触部分最小化。
84.如上述构成的本实施例的防滚动部件140可通过与保护环120的下端接触的接触部143和借助利用接触部143传递的外力来具有弹力的变形的凸缘板136a使保护环120的下端与凸缘板136之间的游隙(公差)为零(zero)且吸收注塑成型偏差，因此在为了升降部110的上升/下降而旋转框架130时能够防止保护环120的摇晃。
85.图7是用于对图1的防滚动部件的第6实施例进行说明的图。
86.本实施例的防滚动部件140在框架130的主体131与下端边缘133之间设置的环状形态的凸缘板136的形成区域可形成为多个，可包括切开槽147和缓冲突起148。
87.切开槽147隔开一定间隔而将环状形态的凸缘板136的一部分切开而可形成为多个。切开槽141可形成为可收纳缓冲突起148的大小。
88.缓冲突起148可形成于切开槽147的内部。缓冲突起148可以以与保护环120的下端接触的方式从凸缘板136的上表面具有预定的高度例如注塑成型偏差值程度的高度的部分被固定到框架130的主体131的下部侧面而向外侧突出，位于切开槽147的部分向正下方延伸。
89.缓冲突起148的与保护环120的下端接触的部分可以为四边形。
90.如上述构成的本实施例的防滚动部件140可通过与保护环120的下端接触且借助外力来具有弹力的缓冲突起148而使保护环120的下端与凸缘板136之间的游隙(公差)为零(zero)且吸收注塑成型偏差，由此为了升降部110的上升/下降而旋转框架130时可防止保护环120的摇晃。
91.图8是用于对图1的防滚动部件的第7实施例进行说明的图。
92.本实施例的防滚动部件140省略了在框架130的主体131与下端边缘133之间安放保护环120的其他实施例中所设置的环状形态的凸缘板136，下端边缘133延伸到省略的凸缘板136所形成的区域为止，在延伸的下端边缘133部分即在其他实施例中形成凸缘板136的区域可形成为多个，并可包括通孔141和缓冲杆149。
93.在此，如上述，框架130的下端边缘133具有比框架130的主体131的外径更大的外径，延伸的下端边缘133部分也可形成为具有比主体131的外径更大的外径的台阶形态。
94.通孔141可形成为多个，以使框架130的内外部隔着一定间隔而贯通下端边缘133延伸的其他实施例的凸缘板136的形成区域的一部分。通孔141形成为可收纳缓冲杆149的大小，可形成为上表面与延伸的下端边缘133的上表面位于同一线上。通孔141的上表面可以为框架130的主体131下端。
95.缓冲杆149可形成在通孔141的内部。缓冲杆149在旋转框架130时可将与保护环
120的下端之间的面接触部分最小化且借助外力来具有弹力，并且可由固定杆149a和柔性杆149b构成。
96.固定杆149a可固定在通孔141的一侧面。固定杆149a从通孔141的一侧面外侧向内侧延伸，以向上具有一定的斜度的方式可固定在一侧面。这样固定杆149a向上具有一定的斜度是为了柔性杆149a的端部比延伸的下端边缘133的上表面更容易向上侧突出。
97.柔性杆149b可连接到固定杆149a的一侧。柔性杆149b从通孔141的内侧向上具有一定的斜度而向外侧延伸，并且端部与保护环120的下端接触，考虑其他实施例中的凸缘板136的注塑成型偏差值，比下端边缘133的外周面向外侧突出而具有注塑成型偏差值程度的高度而延伸。即，柔性杆149b的端部可以比下端边缘133的外周面向外侧突出而比下端边缘133的上表面位于更高的位置而形成。
98.上述的缓冲杆149通过固定杆149a和柔性杆149b而在通孔141中可形成为字形态。
99.如上述构成的本实施例的防滚动部件140可通过与保护环120的下端接触且借助外力来具有弹力的缓冲杆144，使保护环120的下端与假想的凸缘板136之间的游隙(公差)为零(zero)且吸收可预想到的注塑成型偏差，由此为了升降部110的上升/下降而旋转框架130时可防止保护环120的摇晃。
100.图9是用于对图1的防滚动部件的第8实施例进行说明的图。
101.本实施例的防滚动部件140、140a在框架130的主体131与下端边缘133之间设置的环状形态的凸缘板136的形成区域可形成为多个，可包括通孔141、切开槽147、缓冲台142和接触部143。
102.本实施例的多个防滚动部件140、140a中的至少一个由参照图2来说明的包括通孔141、缓冲台142和接触部143的第1实施例的防滚动部件140构成，剩余的部件由在参照图7而说明的切开槽147中在参照图2而说明的缓冲台142的上表面形成接触部143的变形的防滚动部件140a构成。
103.在此，本实施例的任一个防滚动部件140与第1实施例的防滚动部件140相同或类似，因此为了避免重复说明而省略详细的说明。
104.另外，本实施例的变形的防滚动部件140a与第1实施例的防滚动部件140相比只有形成于切开槽147的点上存在不同，其他结构相同或类似，因此为了避免重复说明而在此省略详细的说明。
105.参照图2至图9而说明的第1至第8实施例的多个防滚动部件140可配置为各种各样，例如以等间隔的角度配置或以不同的角度配置等。例如，在防滚动部件140为3个的情况下，以120度的等间隔的角度配置或以140度、120度、100度的顺序使角度变化而配置。
106.本发明不限于上述说明的防滚动部件140的第1至第8实施例，作为又一个实施例，可包括将上述实施例的组合或上述实施例中的至少一个和公知技术组合的实施例。
107.以上，以本发明的实施例为中心对本发明进行了说明，但这仅为例示，本发明不限于此，本领域技术人员可在不脱离实施例的本质的技术内容的范围内进行实施例中未例示的各种组合或变形和应用。因此，关于从本发明的实施例可容易导出的变形和应用的技术内容均包括在本发明。
108.附图标记说明
109.100：化妆品容器
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110：升降部
110.111：主体
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112：导向突起
111.120：保护环
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121：主体
112.122：螺旋槽
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123：端部环
113.130：框架
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131：主体
114.132：上端边缘
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133：下端边缘
115.134：导向孔
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1341：下端固定部
116.1342：上端固定部
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135：把手
117.136、136a：凸缘板
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140：防滚动部件
118.141：通孔
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142：缓冲台
119.143：接触部
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144、148：缓冲突起
120.145：褶皱突起
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146：缓冲桥
121.147：切开槽
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149：缓冲杆
122.149a：固定杆
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149b：柔性杆。