一种鞋子生产用鞋面除皱装置的制作方法

1.本实用新型涉及鞋子生产技术领域，特别是涉及一种鞋子生产用鞋面除皱装置。


背景技术：

2.在制鞋的过程中，通常会遇到鞋面不平整有细小皱纹的情况，热风除皱机主要用来除去鞋面的皱纹，一般热风除皱机是将空气加热到一定的温度，然后在鞋面吹气，使鞋面逐渐软化实现除皱，如何再使鞋子进行冷却，对除皱后的鞋子进行定型，目前的除皱装置，将鞋子放入烘箱中加热软化，但是在烘箱中热量容易散失，导致效率降低，并且在对鞋子吹热风时，容易有死角，导致鞋子受热不均匀，除皱效果不理想，另外在除皱完成后，需要人工将鞋子拿出再进行冷却定型，耗费人力，效率不高，并且烘箱内的热气可能会对工人造成伤害。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种鞋子生产用鞋面除皱装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种鞋子生产用鞋面除皱装置，包括底座，所述底座顶部焊接有安装板，所述底座顶部焊接有固定台，所述固定台上开设有滑槽，所述固定台上设置有烘箱，所述安装板前侧设置有供风机构，所述固定台的滑槽内设置有平移机构，所述烘箱连接于所述平移机构顶部，所述烘箱内设置有旋转机构，所述烘箱内部并位于所述旋转机构两侧设置有热气循环机构，所述供风机构包括热风机、热风管、冷风机、冷风管，所述热风机和所述冷风机均通过螺栓连接于所述安装板前侧，所述热风机上固定连接有所述热风管，所述冷风机上固定连接有所述冷风管。
6.优选的，所述平移机构包括平移电机、丝杆、滑块，所述固定台一侧通过螺栓连接有所述平移电机，所述平移电机的输出轴通过联轴器连接有所述丝杆，所述丝杆位于所述滑槽内，所述丝杆上通过螺纹连接有所述滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述滑块顶部固定连接有所述烘箱。
7.如此设置，利用所述平移电机驱动所述丝杆转动，从而使所述滑块带动所述烘箱移动。
8.优选的，所述平移机构包括平移电机、传动轴、齿轮、齿条，所述固定台前侧通过螺栓连接有所述平移电机，所述平移电机的输出轴通过联轴器连接有所述传动轴，所述传动轴后端伸入所述滑槽中并固定连接有所述齿轮，所述滑槽内滑动连接有所述齿条，所述齿条位于所述齿轮上方并与所述齿轮相啮合，所述齿条顶部固定连接有所述烘箱。
9.如此设置，利用所述平移电机驱动所述传动轴及所述齿轮转动，从而使所述齿条带动所述烘箱移动。
10.优选的，所述旋转机构包括支座、驱动电机、转台，所述烘箱内底壁焊接有所述支
座，所述支座内部通过螺栓连接有所述驱动电机，所述支座顶部滑动连接有所述转台，所述驱动电机的输出轴与所述转台固定连接。
11.如此设置，利用所述驱动电机驱动所述转台移动，使鞋子进行转动。
12.优选的，所述热气循环机构包括支板、抽风机、导管、挡板、电热丝、导风板，所述烘箱后侧内壁上焊接有两个所述挡板，所述挡板与所述烘箱两侧内壁之间形成风道，风道内设置有所述电热丝，所述烘箱内顶壁焊接有两个所述导风板，所述支座两侧焊接有所述支板，所述支板顶部通过螺栓连接有所述抽风机，所述抽风机底部固定连接有所述导管，所述导管另一端穿过所述支板并伸入风道内。
13.如此设置，利用所述抽风机将热风抽至风道中，经所述电热丝再加热后，热风再次吹到鞋子上。
14.有益效果在于：本实用新型通过平移机构驱动烘箱左右移动，使烘箱在热风管和冷风管底部交替运动，使除皱后的鞋子直接能够进行冷却，省时省力，提高效率，另外在烘箱内设置有旋转机构和热气循环机构，热气循环机构能够将热气进行再加热并循环吹到鞋子上，减少热量散失，配合使用旋转机构，使鞋子进行转动，保证鞋子加热均匀，提高除皱质量。
15.本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
16.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型所述一种鞋子生产用鞋面除皱装置的立体图；
18.图2是本实用新型所述一种鞋子生产用鞋面除皱装置的内部结构前视图；
19.图3是本实用新型所述一种鞋子生产用鞋面除皱装置的烘箱内部结构前视图；
20.图4是本实用新型所述一种鞋子生产用鞋面除皱装置的实施例2平移机构左视图。
21.附图标记说明如下：1、底座；2、安装板；3、供风机构；301、热风机；302、热风管；303、冷风机；304、冷风管；4、固定台；401、滑槽；5、平移机构；501、平移电机；502、丝杆；503、滑块；504、传动轴；505、齿轮；506、齿条；6、烘箱；7、旋转机构；701、支座；702、驱动电机；703、转台；8、热气循环机构；801、支板；802、抽风机；803、导管；804、挡板；805、电热丝；806、导风板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
25.实施例1
26.如图1-图3所示，一种鞋子生产用鞋面除皱装置,包括底座1，底座1顶部焊接有安装板2，底座1顶部焊接有固定台4，固定台4上开设有滑槽401，固定台4上设置有烘箱6，安装板2前侧设置有供风机构3，固定台4的滑槽401内设置有平移机构5，烘箱6连接于平移机构5顶部，烘箱6内设置有旋转机构7，烘箱6内部并位于旋转机构7两侧设置有热气循环机构8，供风机构3包括热风机301、热风管302、冷风机303、冷风管304，热风机301和冷风机303均通过螺栓连接于安装板2前侧，热风机301上固定连接有热风管302，冷风机303上固定连接有冷风管304。
27.优选的，平移机构5包括平移电机501、丝杆502、滑块503，固定台4一侧通过螺栓连接有平移电机501，平移电机501的输出轴通过联轴器连接有丝杆502，丝杆502位于滑槽401内，丝杆502上通过螺纹连接有滑块503，滑块503与滑槽401滑动连接，滑块503顶部固定连接有烘箱6,旋转机构7包括支座701、驱动电机702、转台703，烘箱6内底壁焊接有支座701，支座701内部通过螺栓连接有驱动电机702，支座701顶部滑动连接有转台703，驱动电机702的输出轴与转台703固定连接,热气循环机构8包括支板801、抽风机802、导管803、挡板804、电热丝805、导风板806，烘箱6后侧内壁上焊接有两个挡板804，挡板804与烘箱6两侧内壁之间形成风道，风道内设置有电热丝805，烘箱6内顶壁焊接有两个导风板806，支座701两侧焊接有支板801，支板801顶部通过螺栓连接有抽风机802，抽风机802底部固定连接有导管803，导管803另一端穿过支板801并伸入风道内。
28.实施例2
29.如图4所示，实施例2与实施例1不同之处在于：平移机构5包括平移电机501、传动轴504、齿轮505、齿条506，固定台4前侧通过螺栓连接有平移电机501，平移电机501的输出轴通过联轴器连接有传动轴504，传动轴504后端伸入滑槽401中并固定连接有齿轮505，滑槽401内滑动连接有齿条506，齿条506位于齿轮505上方并与齿轮505相啮合，齿条506顶部固定连接有烘箱6。
30.工作原理：打开烘箱6的箱门，将鞋子放在转台703上，关闭箱门，热风机301吹出热风，通过热风管302吹入烘箱6内，对鞋子进行加热软化，由驱动电机702驱动转台703转动，使鞋子受热均匀，同时启动抽风机802，抽风机802将热气抽入导管803中，通过导管803进入风道中，热气在风道中向上移动，由电热丝805进行再加热，然后在导风板806的作用下，加热后的热气再次吹到鞋子上，鞋子除皱完成后，由平移电机501驱动丝杆502转动，丝杆502驱动滑块503移动，滑块503带动烘箱6移动，或者由平移电机501驱动传动轴504转动，传动轴504驱动齿轮505转动，齿轮505驱动齿条506移动，齿条506带动烘箱6移动，从而使烘箱6移动至冷风管304下方，然后由冷风机303吹出冷风，通过冷风管304吹入烘箱6内，对鞋子进行冷却定型。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。