增强安全型电容器的制作方法

1.本实用新型属于电容器技术领域，特别涉及增强安全型电容器。


背景技术：

2.两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，就构成了电容器，当电容器的两个极板之间加上电压时，电容器就会储存电荷；电容器在调谐、旁路、耦合、滤波等电路中起着重要的作用，随着电子信息技术的日新月异，数码电子产品的更新换代速度越来越快，带动了电容器产业增长和发展。
3.电容器外壳材料的机械韧度比较适中，承载能力有限，当电容器内部极间游离放电，电容器极间被击穿，壳内能量瞬间升高，很容易冲破外壳造成爆炸，对建筑乃至人身造成危害。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供增强安全型电容器，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.增强安全型电容器，包括电容本体，所述电容本体的表面固定连接有外壳，所述外壳的正面开设有通孔，所述通孔的内壁设置有防爆机构；所述防爆机构包括固定连接在通孔内壁后部的密封板，所述通孔靠近密封板的内壁固定连接有金属圈，所述金属圈的内壁固定连接有气囊，所述气囊的正面开设有透气孔，所述通孔靠近气囊的内壁固定连接有挡板。
7.为了使得该电容器达到防止挡板脱落的目的，作为本实用新型增强安全型电容器，所述挡板的正面固定连接有第一固定柱，所述外壳靠近挡板的正面固定连接有第二固定柱，所述第一固定柱的表面套接有橡胶带，所述橡胶带的一端套接在第二固定柱的表面。
8.为了使得该电容器达到连接外部电线的目的，作为本实用新型增强安全型电容器，所述电容本体的上表面固定连接有针脚，所述针脚贯穿外壳的上表面。
9.为了使得该电容器达到保护针脚的目的，作为本实用新型增强安全型电容器，所述针脚靠近外壳的表面套接有保护套，所述针脚靠近保护套的表面套接有套管。
10.为了使得该电容器达到便于放置与固定的目的，作为本实用新型增强安全型电容器，所述外壳的下表面固定连接有支架，所述支架的下表面固定连接有安装板。
11.为了使得该电容器达到固定更为牢固的目的，作为本实用新型增强安全型电容器，所述安装板的上表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的数量为四个。
12.为了使得该电容器达到防爆效果更好的目的，作为本实用新型增强安全型电容器，所述通孔的数量为四个。
13.为了使得该电容器达到便于在高处安装的目的，作为本实用新型增强安全型电容器，所述外壳的一侧固定连接有第一拉环，所述外壳的另一侧固定连接有第二拉环。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1.本实用新型中，通过密封板、外壳、通孔、气囊、金属圈和挡板的设置，当电容器内部极间游离放电，电容器极间被击穿，壳内能量瞬间升高带来由内向外的冲力时，由于密封板所处平面低于外壳内壁，且密封板较薄，外壳内部能量瞬间冲破密封板，随后顺着通孔冲入气囊，在金属圈固定气囊入口的情况下，气囊被瞬间撑起，顶开挡板，释放至外壳的外部，随后内部冲力由气囊上的透气孔释放至外界，此设置用以点代面的方式来缓解极间被击穿后释放的压力，防止了爆炸的产生，保障了人身安全。
16.本实用新型中，通过支架、安装板、第一拉环和第二拉环的设置，使得外壳的下表面与地面不进行接触，既有效防止了电容器漏电带来的损害，又防止雨水淹没外壳所带来的侵蚀；在电线杆等高处安装电容器时，第一拉环与第二拉环能够外接吊带来拉吊电容器，给电容器的安装带来便捷。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例1增强安全型电容器的正视图结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例1增强安全型电容器的橡胶带结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例1增强安全型电容器的防爆机构剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例1增强安全型电容器的针脚剖面结构示意图；
21.图5为本实用新型实施例2第一拉环结构安装示意图。
22.图中：1、电容本体；2、外壳；3、通孔；4、防爆机构；401、密封板；402、金属圈；403、气囊；404、透气孔；405、挡板；5、第一固定柱；6、第二固定柱；7、橡胶带；8、针脚；9、保护套；10、套管；11、支架；12、安装板；13、螺纹孔；14、第一拉环；15、第二拉环。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.如图1-4所示，增强安全型电容器，包括电容本体1，电容本体1的表面固定连接有外壳2，外壳2的正面开设有通孔3，通孔3的内壁设置有防爆机构4；
26.在本实施例中，防爆机构4包括固定连接在通孔3内壁后部的密封板401，通孔3靠近密封板401的内壁固定连接有金属圈402，金属圈402的内壁固定连接有气囊403，气囊403的正面开设有透气孔404，通孔3靠近气囊403的内壁固定连接有挡板405。
27.具体使用时，通过密封板401的设置，当电容器内部极间游离放电，电容器极间被击穿，壳内能量瞬间升高带来由内向外的冲力时，由于密封板401所处平面低于外壳2内壁，且密封板401较薄，外壳2内部能量瞬间冲破密封板401，随后顺着通孔3冲入气囊403，在金属圈402固定气囊403入口的情况下，气囊403被瞬间撑起，顶开挡板405，释放至外壳2的外部，随后内部冲力由气囊403上的透气孔404释放至外界，此设置用以点代面的方式来缓解极间被击穿后释放的压力，防止了爆炸的产生，保障了人身安全。
28.在本实施例中，挡板405的正面固定连接有第一固定柱5，外壳2靠近挡板405的正面固定连接有第二固定柱6，第一固定柱5的表面套接有橡胶带7，橡胶带7的一端套接在第二固定柱6的表面。
29.具体使用时，通过橡胶带7的设置，当挡板405被瞬间顶开向外飞射，橡胶带7能够及时阻拦挡板405向远处飞射，防止碰到路人带来伤害。
30.在本实施例中，电容本体1的上表面固定连接有针脚8，针脚8贯穿外壳2的上表面。
31.具体使用时，通过针脚8的设置，外部电线通过针脚8接入电容器，给电容器提供电能。
32.在本实施例中，针脚8靠近外壳2的表面套接有保护套9，针脚8靠近保护套9的表面套接有套管10。
33.具体使用时，通过保护套9的设置，能够密闭针脚8与外壳2的接缝处，套管10对针脚8起到了保护效果。
34.在本实施例中，外壳2的下表面固定连接有支架11，支架11的下表面固定连接有安装板12。
35.具体使用时，通过支架11和安装板12的设置，使得外壳2的下表面与地面不进行接触，既有效防止了电容器漏电带来的损害，又防止雨水淹没外壳2所带来的侵蚀。
36.在本实施例中，安装板12的上表面开设有螺纹孔13，螺纹孔13的数量为四个。
37.具体使用时，通过螺纹孔13的设置，能够使安装板12固定更为牢固，防止安装板12松动导致电容器松动。
38.在本实施例中，通孔3的数量为四个。
39.具体使用时，四个通孔3的设置代表有四个防爆机构4，四个防爆机构4同时工作能够更好地缓解内部的能量，使得防爆效果更好。
40.工作原理；当电容器内部极间游离放电，电容器极间被击穿，壳内能量瞬间升高带来由内向外的冲力时，由于密封板401所处平面低于外壳2内壁，且密封板401较薄，外壳2内部能量瞬间冲破密封板401，随后顺着通孔3冲入气囊403，在金属圈402固定气囊403入口的情况下，气囊403被瞬间撑起，顶开挡板405，释放至外壳2的外部，随后内部冲力由气囊403上的透气孔404释放至外界，此设置用以点代面的方式来缓解极间被击穿后释放的压力，防止了爆炸的产生，保障了人身安全；在挡板405被瞬间顶开向外飞射，橡胶带7能够及时阻拦挡板405向远处飞射，防止碰到路人带来伤害，四个通孔3的设置代表有四个防爆机构4，四个防爆机构4同时工作能够更好地缓解内部的能量，使得防爆效果更好；支架11和安装板12的设置，使得外壳2的下表面与地面不进行接触，既有效防止了电容器漏电带来的损害，又防止雨水淹没外壳2所带来的侵蚀。
41.实施例2
42.如图5所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：外壳2的一侧固定连接有第一拉环14，外壳2的另一侧固定连接有第二拉环15。
43.具体使用时，在电线杆等高处安装电容器时，第一拉环14与第二拉环15能够外接吊带来拉吊电容器，给电容器的安装带来便捷。
44.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。