一种建筑防漏水用混凝土构件的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，具体为一种建筑防漏水用混凝土构件。


背景技术：

2.现有的钢管混凝土构件一般在圆形钢管内填充混凝土，其外部形状为钢管圆形，内部为空心腔状，钢管混凝土构件结构单一，进而使混凝土与圆形钢管连接紧密性不高，进而造成混凝土构件在使用时稳定性不高，进而存在安全隐患。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种建筑防漏水用混凝土构件，有效的解决了上述背景技术中混凝土构件结构单一，造成其与混凝土连接紧密性差而造成混凝土构件稳定性不高的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑防漏水用混凝土构件，包括底板，所述底板的顶端中间位置设有支撑柱，支撑柱的顶端设有顶板，底板的两侧对称开设有开槽一，顶板的外部设有与底板连接的连接框，连接框的内壁底端设有延伸至开槽一内部的卡板一，顶板的顶端对称设有卡板二，连接框的内顶端开设有与卡板二卡接的开槽二，连接框的顶端设有连接板一，连接板一的顶端设有连接板二，连接框的内壁对称设有y形杆一，支撑柱的两侧均设有位于y形杆一一侧的y形杆二，连接框、底板、支撑柱和顶板之间设有混凝土。
5.优选的，所述连接框的内壁设有位于卡板一顶端的密封板，且密封板与底板的顶端平齐。
6.优选的，所述卡板一的一侧均开设有插接槽，开槽一的内部设有与插接槽卡接的插接板。
7.优选的，所述顶板的两侧对称设有与连接框内顶端连接的角座。
8.优选的，所述连接框的顶端对称设有限位杆，连接板一上开设有通孔一，连接板二上开设有连接孔，且限位管贯穿通孔一延伸至连接孔的内部。
9.优选的，所述连接板一上等距离开设有通孔二，卡板二的顶端等距离开设有连接口，连接板二的底端设有贯穿通孔二并延伸至连接口内部的连接杆。
10.优选的，所述底板、支撑柱和顶板为一体成型结构，角座为三角形结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、在工作中，通过设置有底板、支撑柱、顶板、开槽一和连接框，有效的提高了构件与混凝土的连接紧密性，同时配合开槽一、卡板一、开槽二、卡板二、连接板一和连接板二，有效的提高了混凝土构件的连接紧密性，进而提高了混凝土构件使用稳定性，有效的提高了安全性能；
13.(2)、通过y形杆一、y形杆二、限位杆、连接孔、通孔二、连接杆和连接口，避免构件在使用时脱离连接，进而提高了混凝土构件的使用安全。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.在附图中：
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型爆炸结构示意图；
18.图3为本实用新型底板、支撑柱和顶板的结构示意图；
19.图4为本实用新型图1的剖视结构示意图；
20.图中：1、底板；2、支撑柱；3、顶板；4、开槽一；5、连接框；6、卡板一；7、密封板；8、开槽二；9、卡板二；10、连接板一；11、连接板二；12、y形杆一；13、y形杆二；14、插接板；15、插接槽；16、角座；17、通孔一；18、连接孔；19、通孔二；20、连接杆；21、连接口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一，由图1至图4给出，本实用新型包括底板1，所述底板1的顶端中间位置设有支撑柱2，支撑柱2的顶端设有顶板3，底板1的两侧对称开设有开槽一4，顶板3的外部设有与底板1连接的连接框5，连接框5的内壁底端设有延伸至开槽一4内部的卡板一6，顶板3的顶端对称设有卡板二9，连接框5的内顶端开设有与卡板二9卡接的开槽二8，连接框5的顶端设有连接板一10，连接板一10的顶端设有连接板二11，通过连接框5的内壁对称设有y形杆一12，支撑柱2的两侧均设有位于y形杆一12一侧的y形杆二13，连接框5、底板1、支撑柱2和顶板3之间设有混凝土，通过混凝土的设计，使连接框5、底板1、支撑柱2和顶板3固定成一体，这里需要注意的是，通过在混凝土表面喷洒防水剂，能够在混凝土结构的表面形成水性渗透结晶型防水层，可改善产品的防水效果，根据中国专利文献号202010153342.2公开了一种水性渗透型无机防水剂及其制备与使用方法，采用该专利文献中的防水剂进行喷涂到本实用新型的混凝土结构中，与本实用新型混凝土结构搭配，能够在混凝土结构的表面形成水性渗透结晶型防水层，可改善产品的防水效果，该防水剂为水性防水，无色无味，无毒无害，绿色环保，一喷即可，施工简单，可渗透到混凝土内部深层，产生柔韧性的结晶体，完全堵塞混凝土内部缝隙和孔洞，从而令混凝土达到玻璃级的密度、石头级的硬度，任何地方滴水不渗，永久性全面防水。
23.实施例二，在实施例一的基础上，由图1、图2和图4给出，所述连接框5的内壁设有位于卡板一6顶端的密封板7，且密封板7与底板1的顶端平齐，通过密封板7的设计，便于使底板1与密封板7平齐，进而方便混凝土填充在底板1、支撑柱2、顶板3和连接框5内部，进而提高了混凝土构件的安装稳定性。
24.实施例三，在实施例一的基础上，由图1、图2和图3和图4给出，所述卡板一6的一侧均开设有插接槽15，开槽一4的内部设有与插接槽15卡接的插接板14，所述顶板3的两侧对称设有与连接框5内顶端连接的角座16，所述连接框5的顶端对称设有限位杆，连接板一10
上开设有通孔一17，连接板二11上开设有连接孔18，且限位管贯穿通孔一17延伸至连接孔18的内部，所述连接板一10上等距离开设有通孔二19，卡板二9的顶端等距离开设有连接口21，连接板二11的底端设有贯穿通孔二19并延伸至连接口21内部的连接杆20，所述底板1、支撑柱2和顶板3为一体成型结构，角座16为三角形结；
25.将连接板一10放置于连接框5顶端，并使连接框5顶端的限位杆贯穿于通孔一17中，同时将连接框5套接在底板1、支撑柱2和顶板3的外部，进而在连接板一10顶端放置连接板二11，并使连接孔18套接在限位杆顶部，同时使连接杆20贯穿通孔二19并延伸至连接口21中，实现连接杆20与卡板二9的连接，进而将连接板二11与连接板一10粘接固定，完成构件的安装。
26.工作原理：工作时，将连接板一10放置于连接框5顶端，并使连接框5顶端的限位杆贯穿于通孔一17中，同时将连接框5套接在底板1、支撑柱2和顶板3的外部，使卡板一6穿插在开槽一4中，并使密封板7位于底板1的一侧，同时使插接板14穿插于插接槽15中，同时使卡板二9穿插于开槽二8中，进而实现连接框5与底板1、支撑柱2顶板3的连接紧密性，避免连接错位，接着将角座16与连接框5之间焊机，进而在连接板一10顶端放置连接板二11，使连接板一10与连接板二11炸街，同时使连接孔18套接在限位杆顶部，并使连接杆20贯穿通孔二19并延伸至连接口21中，实现连接杆20与卡板二9的连接，完成构件的安装，接着在底板1、支撑柱2、顶板3和连接框5中填充混凝土，在y形杆一12和y形杆二13的作用下，可以提高连接框5、底板1、支撑柱2、和顶板3与混凝土的连接紧密性，并在混凝土中喷洒防水剂，能够在混凝土结构的表面形成水性渗透结晶型防水层，可改善产品的防水效果，进而提高了混凝土构件的防漏性能。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。