一种络合铁催化剂钠法脱硫废液提取盐的方法与流程

技术特征：
1.一种络合铁催化剂钠法脱硫废液提取盐的方法，其特征在于，包括以下步骤：将络合铁催化剂钠法脱硫废液和氧化性气体混合进行氧化反应，得到氧化废液；在ph值≥7的条件下，将所述氧化废液和吸附剂混合吸附净化，得到净化废液；将所述净化废液依次进行第一减压蒸发结晶、第一降温结晶和第二减压蒸发结晶，得到硫酸钠和结晶母液；将所述结晶母液进行第二降温结晶，得到硫氰酸钠。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述氧化反应时络合铁催化剂钠法脱硫废液的ph值≤7，所述氧化反应的温度为60～90℃。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述氧化废液中硫代硫酸钠的质量含量为0.1～2g/l。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述吸附净化的温度为60～80℃，所述吸附净化的保温时间为0.5～3h，所述吸附净化时，氧化废液和吸附剂混合体系的ph值为7～11。5.根据权利要求1或4所述的方法，其特征在于，所述吸附剂的质量占所述氧化废液质量的3～8
‰
。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一减压蒸发结晶和第二减压蒸发结晶的真空度独立的≥-0.08mpa，所述第一减压蒸发结晶和第二减压蒸发结晶的保温温度独立的为80～90℃。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一降温结晶的终止温度为30～80℃。8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二降温结晶的终止温度为30～60℃。9.根据权利要求7或8所述的方法，其特征在于，所述第一降温结晶和第二降温结晶的降温速率独立地为8～15℃/h。10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述络合铁催化剂钠法脱硫废液含有碳酸钠、碳酸氢钠、硫氰酸钠、硫代硫酸钠、硫酸钠和铁离子，所述碳酸钠的质量含量为5～10g/l，所述碳酸氢钠的质量含量为5～20g/l，所述硫氰酸钠的质量含量为160～280g/l，所述硫代硫酸钠的质量含量为10～50g/l，所述硫酸钠的质量含量为30～80g/l，所述铁离子的质量含量为30～1000ppm。

技术总结
本发明属于脱硫废液处理技术领域，尤其涉及一种络合铁催化剂钠法脱硫废液提取盐的方法。本发明提供的方法首先通过氧化反应，能够使钠法脱硫废液中的硫代硫酸钠转化为硫酸钠，然后在pH值≥7的条件下，将所述氧化废液和吸附剂混合吸附净化，将钠法脱硫废液中的铁离子去除得到净化废液后分步骤提取硫酸钠和硫氰酸钠，因此，通过本发明提供的方法能够制备得到高纯度的硫酸钠产品和硫氰酸钠产品。由实施例的结果表明，本发明提供的方法得到的硫酸钠的纯度大于95％，硫氰酸钠的纯度大于99％。硫氰酸钠的纯度大于99％。硫氰酸钠的纯度大于99％。


技术研发人员：焦志浩
受保护的技术使用者：焦志浩
技术研发日：2021.10.25
技术公布日：2022/1/25