一种灯泡生产用灯壳清洗装置的制作方法

1.本发明涉及灯泡生产技术领域，具体涉及一种灯泡生产用灯壳清洗装置。


背景技术：

2.电灯泡，其准确技术名称为白炽灯，是一种透过通电，利用电阻把细丝线加热至白炽，用来发光的灯，灯泡最常见的功能是照明。电灯泡外围由玻璃制造，把灯丝保持在真空，或低压的惰性气体之下，作用是防止灯丝在高温之下氧化，灯泡生产过程中部分灯壳表面附着有污渍和灰尘，需在包装前进行清理。
3.现有的灯壳清洗装置一般包括喷淋水雾以及擦拭，但是现有装置的擦拭组件常需更换，而更换过程需要停机，影响灯壳清洗效率。


技术实现要素：

4.为此，本发明提供一种灯泡生产用灯壳清洗装置，通过设置驱动机构、夹持机构、清洗机构和擦拭机构，可实现对灯壳的清洗和擦拭，同时通过设置两个擦拭组件以及角度调节组件，转动把手可以将新的擦拭组件和待更换的擦拭组件位置互换，以此实现在线更换擦拭组件，避免了影响灯壳的清洗效率，以解决现有的灯壳清洗装置一般包括喷淋水雾以及擦拭，但是现有装置的擦拭组件常需更换，而更换过程需要停机，影响灯壳清洗效率的问题。
5.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种灯泡生产用灯壳清洗装置，包括基板，所述基板顶部设有安装架，所述安装架底部设置有驱动机构，所述安装架上安装有夹持机构，所述安装架周围设置有清洗机构和擦拭机构；
6.所述驱动机构包括凸轮分割器，所述凸轮分割器固定连接在基板底部，所述凸轮分割器输入端固定连接有第一电机，所述凸轮分割器输出端固定连接有第一立柱，所述第一立柱顶端延伸至基板顶部并且与安装架固定连接；
7.所述夹持机构包括安装板，所述安装板底部固定连接有防护罩，所述防护罩内部设有圆筒，所述圆筒底端外壁固定连接有齿环，所述齿环一侧设置有传动组件，所述圆筒顶端贯穿至安装板顶部并且与安装板活动连接，所述圆筒顶端固定连接有电动卡盘，所述圆筒内顶壁固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴与电动卡盘固定连接；
8.所述擦拭机构包括第一立杆，所述第一立杆底端与基板固定连接，所述第一立杆顶端固定连接有平板，所述平板顶部活动连接有转轴，所述转轴上固定连接有从动不完全齿轮，所述从动不完全齿轮顶部固定连接有两个对称分布的条形杆，所述从动不完全齿轮一侧设置有角度调节组件，所述转轴顶端固定连接有条形板，所述条形板两端均开设有方孔，所述条形板两端均安装有擦拭组件。
9.具体的，设置驱动机构、夹持机构、清洗机构和擦拭机构，可实现对灯壳的清洗和擦拭，同时通过设置两个擦拭组件以及角度调节组件，转动把手可以将新的擦拭组件和待更换的擦拭组件位置互换，以此实现在线更换擦拭组件，避免了影响灯壳的清洗效率。
10.优选的，所述清洗机构包括第二立杆，所述第二立杆底端与基板固定连接，所述第二立杆顶端固定连接有弯折水管，所述弯折水管端部固定连接有多个环形阵列分布的支管，所述支管端部固定连接有雾化喷嘴。
11.具体的，利用雾化喷嘴可以将外接水转化成水雾并喷向灯壳表面，实现清洗。
12.优选的，所述安装架上开设有条形孔，所述安装板上通过第一螺栓和第一螺母与安装架连接。
13.具体的，通过第一螺母和第一螺栓可以实现安装板的固定，同时调节第一螺栓在条形孔内的位置可以调节安装板的位置，提高了适用性。
14.优选的，所述传动组件包括第三电机，所述第三电机与防护罩内壁固定连接，所述第三电机输出轴固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿环啮合。
15.具体的，启动第三电机后可以通过驱动齿轮和齿环的传动带动整个圆筒转动，最终带动卡盘和固定的灯泡转动，便于进行擦拭过程。
16.优选的，所述角度调节组件包括竖轴，所述竖轴贯穿平板并且与平板活动连接，所述竖轴底端固定连接有转轮，所述竖轴顶端固定连接有主动不完全齿轮，所述主动不完全齿轮与从动不完全齿轮匹配。
17.具体的，转动转轮后可以带动竖轴转动，通过主动不完全齿轮和从动不完全齿轮的传动可以带动转轴的间歇性转动，便于快速调节新擦拭组件和旧擦拭组件的位置。
18.优选的，所述从动不完全齿轮顶部固定连接有两个对称分布的短杆。
19.具体的，短杆可以推动从动不完全齿轮上的条形杆，以便推动从动不完全齿轮转动。
20.优选的，所述擦拭组件包括基块，所述基块底部开设有凹口，所述凹口内壁固定连接有擦拭布，所述基块顶部固定连接有定位方块，所述定位方块顶部固定连接有螺柱，所述螺柱顶端经方孔延伸至条形板顶部，所述螺柱顶端螺纹连接有第二螺母。
21.具体的，利用基块内部的擦拭布，灯泡转动时与擦拭布的摩擦可实现清理水渍的作用，利用螺柱和第二螺母可以实现安装固定，利用定位方块和条形板上的方孔可以实现基块的角度定位。
22.优选的，所述卡盘上设置有活动卡爪，所述活动卡爪上固定连接有橡胶夹块。
23.具体的，利用橡胶夹块的材质特性可以在夹紧灯泡时避免损坏灯泡。
24.优选的，所述基板底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿底部固定连接有橡胶脚垫。
25.具体的，利用橡胶脚垫可以提高减震性能。
26.优选的，所述驱动机构包括盒体，所述盒体固定连接在基板底部，所述盒体内底壁固定连接有第四电机，所述第四电机输出轴固定连接有曲柄，所述曲柄顶部边缘固定设置有圆销，所述曲柄一侧设有槽轮，所述槽轮与曲柄匹配，所述槽轮顶部中心固定连接有第二立柱，所述第二立柱顶端贯穿基板并且与安装架固定连接，所述第二立柱与基板活动连接，所述盒体表面开设有检修口，所述检修口内设置有检修门，所述检修门通过合页与盒体连接。
27.具体的，通过第四电机运转可以带动曲柄转动，进而带动槽轮等角度间歇性转动，以此带动第二立柱和安装架等角度间歇性转动，打开检修门可对盒体内部零件进行检修。
28.本发明实施例具有如下优点：
29.1、通过设置驱动机构、夹持机构、清洗机构和擦拭机构，可实现对灯壳的清洗和擦拭，同时通过设置两个擦拭组件以及角度调节组件，转动把手可以将新的擦拭组件和待更换的擦拭组件位置互换，以此实现在线更换擦拭组件，避免了影响灯壳的清洗效率；
30.2、通过在安装架上设置条形孔，通过旋动第一螺栓和第一螺母可以调节夹持机构的高度，提高了适用性，通过设置橡胶夹块，避免夹持灯泡时损坏灯泡。
附图说明
31.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
32.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
33.图1为本发明提供的整体结构示意图；
34.图2为本发明提供的凸轮分割器的结构示意图；
35.图3为本发明提供的擦拭机构的结构示意图；
36.图4为本发明提供的角度调节组件的结构示意图；
37.图5为本发明提供的安装板的安装结构爆炸图；
38.图6为本发明提供的圆筒的剖视图；
39.图7为本发明提供的实施例2的结构示意图；
40.图8为本发明提供的槽轮的俯视图立体图。
41.图中：1基板、2安装架、3凸轮分割器、4第一电机、5第一立柱、6安装板、7防护罩、8圆筒、9齿环、10电动卡盘、11第二电机、12第一立杆、13平板、14从动不完全齿轮、15条形杆、16条形板、17方孔、18第二立杆、19弯折水管、20支管、21雾化喷嘴、22条形孔、23第一螺栓、24第一螺母、25第三电机、26驱动齿轮、27竖轴、28转轮、29主动不完全齿轮、30短杆、31基块、32擦拭布、33定位方块、34螺柱、35第二螺母、36橡胶夹块、37支撑腿、38盒体、39第四电机、40曲柄、41槽轮、42第二立柱、43转轴。
具体实施方式
42.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
43.实施例1:
44.参照附图1-6，本发明提供的一种灯泡生产用灯壳清洗装置，所述基板1顶部设有安装架2，所述安装架2底部设置有驱动机构，所述安装架2上安装有夹持机构，所述安装架2周围设置有清洗机构和擦拭机构；
45.所述驱动机构包括凸轮分割器3，所述凸轮分割器3固定连接在基板1底部，所述凸轮分割器3输入端固定连接有第一电机4，所述凸轮分割器3输出端固定连接有第一立柱5，所述第一立柱5顶端延伸至基板1顶部并且与安装架2固定连接；
46.所述夹持机构包括安装板6，所述安装板6底部固定连接有防护罩7，所述防护罩7内部设有圆筒8，所述圆筒8底端外壁固定连接有齿环9，所述齿环9一侧设置有传动组件，所述圆筒8顶端贯穿至安装板6顶部并且与安装板6活动连接，所述圆筒8顶端固定连接有电动卡盘10，所述圆筒8内顶壁固定连接有第二电机11，所述第二电机11输出轴与电动卡盘10固定连接；
47.所述擦拭机构包括第一立杆12，所述第一立杆12底端与基板1固定连接，所述第一立杆12顶端固定连接有平板13，所述平板13顶部活动连接有转轴43，所述转轴43上固定连接有从动不完全齿轮14，所述从动不完全齿轮14顶部固定连接有两个对称分布的条形杆15，所述从动不完全齿轮14一侧设置有角度调节组件，所述转轴43顶端固定连接有条形板16，所述条形板16两端均开设有方孔17，所述条形板16两端均安装有擦拭组件。
48.本实施方案中，通过设置夹持机构，将灯泡灯座放入橡胶夹块36内，启动第二电机11，第二电机11运转时可以驱动电动卡盘10，使活动卡爪和橡胶夹块36移动，进而将灯泡的灯座夹持固定，通过启动第三电机25，第三电机25运转可以带动驱动齿轮26转动，驱动齿轮26转动时可以带动齿环9转动，齿环9转动时可以带动整个圆筒8转动，进而带动电动卡盘10上夹持的灯泡转动，通过设置驱动机构，启动第一电机4可以第一电机4运转可以驱动凸轮分割器3，进而可以带动第一立柱5和安装架2等角度间歇性转动，可以带动被夹持的灯泡先移动至清洗机构处，再移动至擦拭机构处，通过设置擦拭机构，利用基块31内的擦拭布32进行清理擦拭，同时通过设置两组擦拭组件，利用角度调节组件实现擦拭组件的位置快速互换，可避免停机影响清洗效率。
49.其中，为了实现清洗灯壳的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述清洗机构包括第二立杆18，所述第二立杆18底端与基板1固定连接，所述第二立杆18顶端固定连接有弯折水管19，所述弯折水管19端部固定连接有多个环形阵列分布的支管20，所述支管20端部固定连接有雾化喷嘴21，实际应用时弯折水管19与外接水源连接，经弯折水管19内部进入多个支管20，然后经雾化喷嘴21形成细小的水雾，喷淋在灯壳表面；
50.其中，为了实现安装以及调节夹持机构的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述安装架2上开设有条形孔22，所述安装板6上通过第一螺栓23和第一螺母24与安装架2连接，实际应用时第一螺栓23贯穿安装板6和条形孔22，第一螺母24与第一螺栓23螺纹连接，可以旋动第一螺母24后调节安装板6的位置，有利于根据实际需求调节夹持机构的位置；
51.其中，为了实现驱动灯泡转动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述传动组件包括第三电机25，所述第三电机25与防护罩7内壁固定连接，所述第三电机25输出轴固定连接有驱动齿轮26，所述驱动齿轮26与齿环9啮合，第三电机25运转可以带动驱动齿轮26转动，驱动齿轮26转动时可以带动齿环9转动，齿环9转动时可以带动整个圆筒8转动，进而带动电动卡盘10上夹持的灯泡转动；
52.其中，为了实现更换擦拭组件的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述角度调节组件包括竖轴27，所述竖轴27贯穿平板13并且与平板13活动连接，所述竖轴27底端固
定连接有转轮28，所述竖轴27顶端固定连接有主动不完全齿轮29，所述主动不完全齿轮29与从动不完全齿轮14匹配，所述从动不完全齿轮14顶部固定连接有两个对称分布的短杆30；
53.其中，为了实现擦拭灯泡的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述擦拭组件包括基块31，所述基块31底部开设有凹口，所述凹口内壁固定连接有擦拭布32，所述基块31顶部固定连接有定位方块33，所述定位方块33顶部固定连接有螺柱34，所述螺柱34顶端经方孔17延伸至条形板16顶部，所述螺柱34顶端螺纹连接有第二螺母35，实际应用中，在安装基块31时先将螺柱34从下往上插入方孔17，此时定位方块33可以刚好插入方孔17内，以此实现基块31的定位，然后将第二螺母35旋至螺柱34上，实现基块31的固定；
54.其中，为了实现固定灯泡的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述卡盘上设置有活动卡爪，所述活动卡爪上固定连接有橡胶夹块36，橡胶夹块36避免夹持灯泡时损坏灯泡；
55.其中，为了实现支撑基板1的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述基板1底部固定连接有支撑腿37，所述支撑腿37底部固定连接有橡胶脚垫。
56.本发明的使用过程如下：在使用本发明时，将灯泡灯座放入橡胶夹块36内，启动第二电机11，第二电机11运转时可以驱动电动卡盘10，使活动卡爪和橡胶夹块36移动，进而将灯泡的灯座夹持固定，启动第一电机4，第一电机4运转可以驱动凸轮分割器3，进而可以带动第一立柱5和安装架2等角度间歇性转动，可以带动被夹持的灯泡先移动至清洗机构处，再移动至擦拭机构处，当灯泡移动至清洗机构处时，多个雾化喷嘴21刚好指向灯泡的灯壳，外接水源经弯折水管19内部进入多个支管20，然后经雾化喷嘴21形成细小的水雾，喷淋在灯壳表面，当灯泡移动至才是机构处时，灯泡的灯壳刚好移动至基块31内侧，并且与擦拭布32接触，此时启动第三电机25，第三电机25运转可以带动驱动齿轮26转动，驱动齿轮26转动时可以带动齿环9转动，齿环9转动时可以带动整个圆筒8转动，进而带动电动卡盘10上夹持的灯泡转动，灯泡转动时与擦拭布32摩擦可以将灯泡表面的水渍清理干净；
57.若需要更换擦拭组件时，转动转轮28可以带动竖轴27转动，进而带动竖轴27顶端的主动不完全齿轮29转动，主动不完全齿轮29时可以带动从动不完全齿轮14间歇性转动，每次转动角度刚好为180度，从动不完全齿轮14转动180度后可以带动转轴43和条形杆15转动180度，进而可以将新的擦拭组件与旧的擦拭组件互换位置，新的擦拭组件可以立即进行擦拭工作，然后旋动螺柱34上的第二螺母35将其拆除，手持夹块下移即可将擦拭组件从条形板16上拆除。
58.实施例2：
59.参照附图7-8，本发明提供的一种灯泡生产用灯壳清洗装置，与实施例1不同的是，所述驱动机构包括盒体38，所述盒体38固定连接在基板1底部，所述盒体38内底壁固定连接有第四电机39，所述第四电机39输出轴固定连接有曲柄40，所述曲柄40顶部边缘固定设置有圆销，所述曲柄40一侧设有槽轮41，所述槽轮41与曲柄40匹配，所述槽轮41顶部中心固定连接有第二立柱42，所述第二立柱42顶端贯穿基板1并且与安装架2固定连接，所述第二立柱42与基板1活动连接，所述盒体38表面开设有检修口，所述检修口内设置有检修门，所述检修门通过合页与盒体38连接。
60.在使用时，启动第四电机39，第四电机39运转可以带动曲柄40转动，曲柄40转动时
表面的圆销一同转动，可以带动槽轮41等角度间歇性转动，进而可以带动槽轮41中心的第二立柱42等角度间歇性转动，最终带动安装架2转动，将夹持机构和灯泡移动至不同工位，配合清洗机构和擦拭机构进行灯壳的清洗工作。
61.以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。