一种酸性染料的湿拼混方法与流程

技术特征：

1.一种酸性染料的湿拼混方法，其特征在于：包括以下工作步骤：

第一步：在湿拼混釜内准确加入定量自来水，同时计算指定料水比例所需的染料滤饼，并从仓库领料出库；

第二步：开启搅拌，向拼混釜内缓慢加入合格的染料滤饼，边投料边打浆，投料完毕再打浆30分钟；

第三步：取样送至化验室检测染料浆液的色光、强度和水分C水和比重d。色光若不合格，加入指定染料调整后再次取样检测上述指标，直至合格；

第四步：检测的同时准确计量染料浆液的体积V(精度要求±50L)；

第五步：根据下式计算染料悬浮液中的染料干品重量G干：G干＝V*d*(1-C水)；

第六步：根据下式计算出所需加入的助剂重量G助，用来调整强度：

G助＝(样品实测强度-100)*G干/100；

第七步：将精确称量好的助剂(精度要求±0.2kg)缓慢匀速加入湿拼混釜内，加毕搅拌1小时，保证各种组分充分混合；

第八步：取样检测成品浆液的色光、强度和溶解度，合格后转入下一工序，否则返回第六步重新调整强度指标；

第九步：拼混完毕的成品浆液用泵转入浆液中转罐，中转罐内设置温度-蒸汽连锁程序，通过自动开启蒸汽管路的自控阀，使料温始终控制在指定温度±2℃，准备喷雾干燥；

第十步：喷雾干燥操作按照产品干燥工艺进行，必须精确控制喷塔的干燥工况，保证染料成品的水分控制在5±0.5％以内，否则水分剧烈波动会导致染料强度出现误差而不合格。

2.根据权利要求1所述的一种酸性染料的湿拼混方法，其特征在于：所述第一步中的湿拼混釜采用的是PPH湿拼混釜，PPH湿拼混釜为50m³或100m³。

3.根据权利要求1所述的一种酸性染料的湿拼混方法，其特征在于：所述第十步中的干燥设备是YPG-6000压力式喷雾干燥塔。

4.根据权利要求1所述的一种酸性染料的湿拼混方法，其特征在于：所述第一步中的在湿拼混釜内准确加入自来水的精度要求为±50L。

5.根据权利要求1所述的一种酸性染料的湿拼混方法，其特征在于：所述第二步中的若该染料无压滤工序则从步骤第三步开始，直接检测合成浆液即可。

6.根据权利要求1所述的一种酸性染料的湿拼混方法，其特征在于：所述第十步中必须精确控制喷塔的干燥工况，其中干燥工况包括温度、压力和进料流量。

7.根据权利要求1-6所述的一种酸性染料的湿拼混方法，其特征在于：上述操作步骤的先后顺序不得进行改动，工艺参数必须严格控制在指定范围内，方能保证干燥后的染料成品质量一次性合格。

8.根据权利要求1所述的一种酸性染料的湿拼混方法，其特征在于：所述第七步中精确称好的助剂精度要求为±0.2kg。

技术总结
本发明涉及染料后处理商品化技术领域，且公开了一种酸性染料的湿拼混方法，包括以下工作步骤：第一步：在湿拼混釜内准确加入定量自来水，同时计算指定料水比例所需的染料滤饼，并从仓库领料出库；第二步：开启搅拌，向拼混釜内缓慢加入合格的染料滤饼，边投料边打浆，投料完毕再打浆30分钟。本发明的湿拼混方法克服了干法混合进行酸性染料商品化的缺点，易于实现自控操作，且无粉尘飞扬污染环境，符合国家环保法规的要求，本发明的湿拼混过程操作简单，与干法混合相比人工用量降低40％，操作时间减少30％，能耗成本基本相当，劳动效率提高，生产成本降低，达到了降低劳动强度、改善厂区环境的目的。

技术研发人员：李辉志;邱波;徐梦婷;
受保护的技术使用者：河北嘉泰化工科技有限公司;
技术研发日：2021.09.27
技术公布日：2022.01.25