一种奥利司他结晶加工处理装置的制作方法

1.本实用新型属于处理装置技术领域，特别是涉及一种奥利司他结晶加工处理装置。


背景技术：

2.奥利司他是放线菌毒三素链霉菌发酵次级代谢产物利普司他汀经催化加氢后得到的衍生物，故又叫四氢利普司他汀，是目前唯一作为非中枢神经系统作用而上市的治疗肥胖症的药物。
3.奥利司他分子结构中含有长碳链，其结晶晶体是细长针状晶体，且熔点42～46℃，在固液分离过程中母液难以去除彻底，结晶也容易熔化，从而影响结晶质量及收率，目前奥利司他结晶固液分离主要采用平板离心机，但现有技术中的平板离心机加工奥利司他时结晶过滤速度较低，杂质去除效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种奥利司他结晶加工处理装置，解决现有技术的板离心机加工奥利司他时结晶过滤速度较低，杂质去除效率较低的技术问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种奥利司他结晶加工处理装置，包括罐体、装设在罐体周侧的夹套、装设在罐体下侧的过滤筒体，过滤筒体上装设有过滤板，过滤板下侧装设有盘管和辅助过滤装置，罐体上侧与过滤筒体下侧均设有控料阀门、氮气阀门、真空阀门。
7.可选的，罐体顶部装设有升降平台。
8.可选的，升降平台上装设有电机，电机的输出端装设有转轴，转轴伸入罐体的端部装设有搅拌桨。
9.可选的，过滤筒体和罐体之间设置有三足式升降机构。
10.可选的，罐体上装设有压力表、温度计、安全阀。
11.可选的，过滤筒体上设有热源管道。
12.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
13.本实用新型的一个实施例通过设置的过滤板、搅拌桨及氮气、真空装置能对物料进行过滤，在线洗涤从而提高物料杂质的去除效率，并且可以原位干燥，具有多功能的特点。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型一实施例的处理装置结构示意图；
17.图2为本实用新型一实施例的罐体俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型一实施例的过滤筒体底部结构示意图。
19.其中，上述附图包括以下附图标记：
20.罐体1，夹套2，过滤筒体4，过滤板5，电机6，控料阀门8，氮气阀门9，真空阀门10，视镜11，升降平台12，减速机13，转轴14，搅拌桨15，压力表16，温度计17，安全阀18，热源管道19，备用口21，cip接口23，放空口24。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
22.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
23.请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种奥利司他结晶加工处理装置，包括：罐体1、装设在罐体1周侧的夹套2、装设在罐体1下侧的过滤筒体4，过滤筒体4上装设有过滤板5，过滤板5下侧装设有盘管和辅助过滤装置，罐体1上侧与过滤筒体4下侧均设有控料阀门8、氮气阀门9、真空阀门10。
24.本实施例一个方面的应用为：通过设置的过滤板5，能对物料的进行过滤，并通过盘管和辅助过滤装置，提高过滤板5过滤物料的速度，从而提高物料杂质的去除效率。通过设置真空阀门10，能向罐体1内增压，从而进一步提高滤板过滤物料的速度。
25.本实施例的罐体1顶部装设有升降平台12，升降平台12为液压升降平台12。通过设置的升降平台12，另一方面，能便于用户调整电机6的高度，从而调整搅拌桨15与过滤板5之间的距离，通过设置的过滤板5、搅拌桨15及氮气、真空装置能对物料进行过滤，在线洗涤从而提高物料杂质的去除效率，并且可以原位干燥，具有多功能的特点。需要注意的是，本技术中所涉及的所有用电设备可通过蓄电池供电或外接电源。
26.本实施例的升降平台12上装设有减速机13，减速机13上装设有电机6，电机6与减速机13均连接有转轴14，转轴14伸入罐体1的端部装设有搅拌桨15，搅拌桨15与过滤板5之间的间距小于5mm。通过设置的搅拌桨15，可对罐体1内的物料进行搅拌、粉碎、抹平，从而使处理装置具有多功能的效果。
27.本实施例的过滤筒体4和罐体1之间设置有三足式升降机构，便于用户拆卸过滤筒体4，对过滤筒体4进行彻底清洗，过滤筒体4上部的过滤板5包括多层烧结网，盘管和辅助过滤装置均装设在最底部的烧结网的下侧，烧结网为金属烧结网，过滤装置为超声波辅助过滤装置，通过设置的多层烧结网，可以提高对物料的过滤效果，通过设置的盘管，能保持过滤板5的过滤温度，通过设置的超声波辅助过滤装置，能够提高过滤板5过滤物料的速度。
28.本实施例的罐体1上装设有压力表16、温度计17、安全阀18。通过设置的压力表16、温度计17，能便于用户观察管体内物料的状态，通过设置的安全阀18，能降低处理装置运行时的安全隐患。
29.本实施例的罐体1与过滤筒体4上均装设有热源管道19。通过设置的热源管道19，能向罐体1与过滤筒体4内输送热量，保证过滤时的温度。
30.具体的，罐体1上还设有、备用口21、cip接口23、放空口24，过滤筒体4下侧设有出液口。
31.具体的，本实用新型的工作原理为：
32.过滤筒体4的盘管接入冷却水降温，然后通过升降平台12控制搅拌桨15降至最低位顺时针旋转，将奥利司他庚烷结晶待过滤液压入罐体1完毕后，关闭控料阀门8，开启氮气开始压滤，也可同时开启真空阀门10抽滤，通过视镜11观察滤饼流动性，待滤饼黏稠搅拌困难后将搅拌桨15升起并将滤饼抹平，关闭罐体1顶部压滤氮气并排空，压入适量洗涤液，开始洗涤滤饼层，期间如果滤饼层开裂需要控制搅拌桨15将滤饼抹平，过滤过程中每间隔2小时，关闭过滤筒体4底部的真空阀门10抽滤及罐体1顶部压滤氮气，开启罐体1顶部排空阀门、过滤筒体4底部的氮气及超声波辅助过滤装置，反向冲刷过滤板5可显著提高过滤速率。
33.过滤至无明显滤液滴出，关闭罐体1顶部压滤氮气，通过升降平台12控制搅拌桨15缓慢下降将滤饼层打碎并继续翻转，开始真空干燥滤饼，通过视镜11观察过滤晶体较干燥后，将过滤筒体4的盘管内的冷却水切换为20-25℃循环水，继续真空干燥。
34.干燥完成后将搅拌桨15降至最低位并逆时针反转，开启控料阀门8，将奥利司他结晶自动排出。
35.具体的，本实用新型具有如下有益效果：
36.1、多功能化，自动化程度高，相比传统离心机 烘箱，节约占地面积大约50％。
37.2、提高了结晶过滤速度，杂质去除效率，每结晶罐固液分离时间相对于平板离心机缩短大约60％，纯度相对提高3％。
38.3、极大的降低了操作人员劳动强度。
39.4、最大程度的的避免了产品的污染及操作人员的职业伤害。
40.上述实施例可以相互结合。
41.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
42.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。