一种锅炉使用的清水软化水、净化软化水掺混装置的制作方法

1.本实用新型涉及掺混装置技术领域，更具体地说，它涉及一种锅炉使用的清水软化水、净化软化水掺混装置。


背景技术：

2.氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀物质，给水中的氧应当迅速得到清除，否则它会腐蚀锅炉的给水系统的部件，腐蚀物——氧化铁会进入锅内，沉积或附着在锅炉管壁和受热面上，形成难融传热不良的铁垢，而且腐蚀会造成管道内壁出现点坑，阻的力系数增大，所以锅炉的给水必须是软化过的水，符合锅炉运行的安全标准，尽量避免自来水未经处理直接使用，因为自来水未经处理，易造成结垢的现象，会对锅炉在运行的过程中造成水垢的积累，从而增加锅炉运行成本和垢导热性能差，水垢附着于锅板或钢管，甚至会引起锅炉爆炸，所以进入锅炉内的水是由软化水和净化水掺混融合后使用的。
3.热力公司生产作业中需要使用锅炉处理清水软化水和净化软化水，为了让清水软化水、净化软化水均匀掺混需要使用掺混装置，现有针对清水软化水、净化软化水的掺混装置结构不太完善，还存在一定的缺陷：
4.1、在对软化水和净化水进行掺混时不能需要注意水质的保护，否则再投入锅炉使用时还会结成水垢，但若不对软化水和净化水掺混均匀，会导致水源达不到最佳的利用效果，从而降低锅炉的效率。
5.2、锅炉在使用时差生大量的余热，两种水源在掺混时需要进行重量比对，若不提前对两种水源进行加热保温，在投入锅炉使用时会消耗更多对其加热的热量，从而造成了的对资源的浪费，由于锅炉使用水源的占比较大，操作人员无法直接了当的对保温箱内的保存温度进行实时的查看与对比，具有一定的局限性。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种锅炉使用的清水软化水、净化软化水掺混装置，其具有掺混均匀和对锅炉余热回收且进行均匀保温的特点。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种锅炉使用的清水软化水、净化软化水掺混装置，包括保温箱，所述保温箱的内部对称设有两个水箱，两个所述水箱底端的四角均设有套筒，多个所述套筒的内壁均滑动连接有滑动套，多个所述套筒内壁的底部均固定连接有弹簧，多个所述弹簧的顶端均固定连接有顶块，相邻的四个所述顶块的顶端固定连接有平衡板，两个所述平衡板的顶端均与相邻的水箱的底端卡合连接，两个所述水箱顶端的中部均固定贯穿有入水管，两个所述入水管外壁的顶部均固定连接有浮动圈，所述保温箱的底部设有掺混箱，所述掺混箱内壁的两侧均设有导流板，两个所述导流板相邻的一端均固定连接有多个导流管；
9.所述保温箱的背面固定安装有保温罩，所述保温箱顶端背面的两侧均固定安装有观测管道，两个所述观测管道的外壁均与保温罩的顶端固定贯穿，两个所述浮动圈的背面
均固定连接有连接绳，两个所述连接绳的一端固定连接有吊球。
10.通过采用上述技术方案，导热管带动锅炉产生的热量进入保温箱内进行储存，从而使得水箱在配比后先通过保温箱保存的热量对其加热，保证其在使用前先预先加热，从而对水源进行了预先加热的效果，两种水源分别导流板与导流管进行下料后进行交叉，从而使得在交叉的过程中进行掺混，保证了两种水源更好的融合；配重后根据水箱内水源重量带动吊球产生不同的高度，观察两个吊球对其进行判断配比是否正确，且通过上颜色的变化可以快速判断保温箱不同位置的温度是否均匀。
11.进一步地，多个所述套筒的底端均与保温箱内壁的底端固定连接，两个所述入水管的一端均与保温箱的顶端活动贯穿，两个所述浮动圈的高度一致且均位于保温箱的顶部。
12.通过采用上述技术方案，水管与浮动圈能够同时跟随的重量进行上下移动。
13.进一步地，所述保温箱内壁的两侧均开设有滑槽，两个所述水箱不相邻的一侧均与滑槽的内壁滑动连接，两个所述水箱的底端均固定贯穿有折叠落水管，两个所述折叠落水管的底端均与掺混箱的顶端固定贯穿。
14.通过采用上述技术方案，两个折叠落水管均匀下料的同时均与对应的导流板先进行接触，能够保证两种水源的一致性。
15.进一步地，两个所述导流板的两侧均转动连接有连接轴，相邻的两个所述连接轴的一端均与掺混箱内壁的两侧固定连接。
16.通过采用上述技术方案，连接轴与导流板的配合使得导流板在受不同压力的同时产生不同的弯曲程度，从而更加适应于不同流速的水源。
17.进一步地，多个所述导流管为穿插设置，多个所述导流管的内壁和两个导流板的顶部均开设有漏水孔，所述掺混箱底端的中部固定贯穿有下料管，所述下料管的中部安装有阀门。
18.通过采用上述技术方案，漏水孔与导流板和导流管的配合使得两种水源交叉下料更加均匀。
19.进一步地，所述保温罩的背面卡合连接有观察窗，两个所述观测管道的位置均与相邻的浮动圈的位置相对应，两个所述观测管道的外壁均固定设有刻度尺。
20.通过采用上述技术方案，观察吊球与刻度尺上的变化可以对配比的数据进行快速观察。
21.进一步地，两个所述连接绳的长度一致，两个所述吊球的外壁均固定涂抹有感温变色涂料，所述保温箱的一侧固定设有导热管。
22.通过采用上述技术方案，当两个吊球上颜色一致时则说明保温箱内的水温一致，且观察吊球颜色的深浅变化也可对保温箱内温度的高低进行判断。
23.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
24.1、本方案中，通过设置了导流板、导流管、漏水孔的配合，软化水和净化水通过不同的管道进入掺混箱内后，先落在对称的两个导流板上，导流板上设置的漏水孔对一部分水源进行漏下，由于导流板为倾斜设置能够带动两种水流相对流动，再次通过导流管上的漏水孔进行均匀落下，通过导流管的交叉设置，使得软化水与净化水能够更加均匀的掺混，从而达到无需借助外力就能将两种水源进行快速且均匀混合的效果，从而有效的增加了装
置的适用性；
25.2、通过设置了套筒、滑动套与平衡板的配合，通过水箱的重量带动相对应的套筒与滑动套上下调节移动带动水箱进行高度的改变，以至于带动顶部的浮动圈改变位置，带动浮动圈上连接的连接绳带动吊球改变其位置，观测管道的设置对连接绳起到限位作用，最大程度的保证了两个连接绳的位置状态一致，通过观察两个吊球在刻度尺上的数据能够对两个水箱的比对进行判断对比，通过观察两个吊球的显现颜色能欧判断出保温箱内部保温结构是否均匀，实现了最直接了当的对保温箱内的保存温度进行实时的查看与对比的效果。
附图说明
26.图1为本实用新型的结构示意图；
27.图2为本实用新型中保温罩、观测管道的结构示意图；
28.图3为本实用新型中套筒、滑动套的剖面结构示意图。
29.图中：
30.1、保温箱；2、水箱；3、入水管；4、浮动圈；5、折叠落水管；6、掺混箱；7、导流板；8、导流管；9、漏水孔；10、下料管；11、套筒；12、滑动套；13、平衡板；14、保温罩；15、观测管道；16、连接绳；17、吊球。
具体实施方式
31.实施例：
32.以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
33.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉使用的清水软化水、净化软化水掺混装置，包括保温箱1，保温箱1的内部对称设有两个水箱2，两个水箱2底端的四角均设有套筒11，多个套筒11的内壁均滑动连接有滑动套12，多个套筒11内壁的底部均固定连接有弹簧，多个弹簧的顶端均固定连接有顶块，相邻的四个顶块的顶端固定连接有平衡板13，两个平衡板13的顶端均与相邻的水箱2的底端卡合连接，两个水箱2顶端的中部均固定贯穿有入水管3，两个入水管3外壁的顶部均固定连接有浮动圈4，保温箱1的底部设有掺混箱6，掺混箱6内壁的两侧均设有导流板7，两个导流板7相邻的一端均固定连接有多个导流管8；
34.保温箱1的背面固定安装有保温罩14，保温箱1顶端背面的两侧均固定安装有观测管道15，两个观测管道15的外壁均与保温罩14的顶端固定贯穿，两个浮动圈4的背面均固定连接有连接绳16，两个连接绳16的一端固定连接有吊球17。
35.本实施例中：通过设置了导流板7、导流管8、漏水孔9的配合，软化水和净化水通过不同的管道进入掺混箱6内后，先落在对称的两个导流板7上，导流板7上设置的漏水孔9对一部分水源进行漏下，由于导流板7为倾斜设置能够带动两种水流相对流动，再次通过导流管8上的漏水孔9进行均匀落下，通过导流管8的交叉设置，使得软化水与净化水能够更加均匀的掺混，从而达到无需借助外力就能将两种水源进行快速且均匀混合的效果，从而有效的增加了装置的适用性；通过设置了套筒11、滑动套12与平衡板13的配合，通过水箱2的重量带动相对应的套筒11与滑动套12上下调节移动带动水箱2进行高度的改变，以至于带动
顶部的浮动圈4改变位置，带动浮动圈4上连接的连接绳16带动吊球17改变其位置，观测管道15的设置对连接绳16起到限位作用，最大程度的保证了两个连接绳16的位置状态一致，通过观察两个吊球17在刻度尺上的数据能够对两个水箱2的比对进行判断对比，通过观察两个吊球17的显现颜色能欧判断出保温箱1内部保温结构是否均匀，实现了最直接了当的对保温箱1内的保存温度进行实时的查看与对比的效果。
36.如图1所示，多个套筒11的底端均与保温箱1内壁的底端固定连接，两个入水管3的一端均与保温箱1的顶端活动贯穿，两个浮动圈4的高度一致且均位于保温箱1的顶部；
37.本实施例中：浮动圈4的设置起到在两个入水管3移动时能够带动同时移动。
38.如图1所示，保温箱1内壁的两侧均开设有滑槽，两个水箱2不相邻的一侧均与滑槽的内壁滑动连接，两个水箱2的底端均固定贯穿有折叠落水管5，两个折叠落水管5的底端均与掺混箱6的顶端固定贯穿；
39.本实施例中：滑槽的设置分别对两个水箱2起到辅助移动的作用。
40.如图1所示，两个导流板7的两侧均转动连接有连接轴，相邻的两个连接轴的一端均与掺混箱6内壁的两侧固定连接；
41.本实施例中：连接轴的设置对导流板7和导流管8起到连接作用，由于连接轴具有一定的恢复能力，在导流板7受到不同水流的重力压迫时依然能够恢复至保持原本的倾斜状态，从而更加利于对水流的导流。
42.如图1所示，多个导流管8为穿插设置，多个导流管8的内壁和两个导流板7的顶部均开设有漏水孔9，掺混箱6底端的中部固定贯穿有下料管10，所套筒11、滑动套12和弹簧的配合根据水箱2的重量能够带动水箱2上下移动，作出位移，从而对两个水箱2作出对比述下料管10的中部安装有阀门；
43.本实施例中：穿插设置的导流管8对水源具有穿插导流的作用，使得水源掺混的更加均匀，从而达到最佳的混合效果。
44.如图2所示，保温罩14的背面卡合连接有观察窗，两个观测管道15的位置均与相邻的浮动圈4的位置相对应，两个观测管道15的外壁均固定设有刻度尺；
45.本实施例中：观察窗的设置对保温罩14内部的观测管道15具有观察作用，使得通过连接绳16与吊球17的位置观察内部两个水箱2的比重情况。
46.如图2示，两个连接绳16的长度一致，两个吊球17的外壁均固定涂抹有感温变色涂料，保温箱1的一侧固定设有导热管；
47.本实施例中：操作人员通过观察两个吊球17上的颜色变化则能够判断保温箱1内部的温度是否均匀适中，导热管的设置将锅炉中产生的余热收集后通过导热管至保温箱1内进行保温。
48.工作原理：首先通过入水管3对水箱2内注入两种水源，在配比两个水源后通过设置的折叠落水管5对两个水源进行混合，两种水源进入掺混箱6内后，先落在对称的两个导流板7上，导流板7上设置的漏水孔9对一部分水源进行漏下，由于导流板7为倾斜设置能够带动两种水流相对流动，再次通过导流管8上的漏水孔9进行均匀落下，通过导流管8的交叉设置，使得软化水与净化水能够更加均匀的掺混，在掺混后打开下料管10上设置的阀门通过下料管10进行落料；水箱2受重力影响带动底部的套筒11与滑动套12进行压缩，平衡板13的设置保持了水箱2的稳定性，水箱2发生高度的改变后带动顶部的浮动圈4发生改变，浮动
圈4上连接的连接绳16带动吊球17改变其位置，观测管道15的设置对连接绳16起到限位作用，最大程度的保证了两个连接绳16的位置状态一致，通过观察窗观察两个吊球17在刻度尺上的数据能够对两个水箱2的比对进行判断对比判断出是否配比正确，通过观察窗观察保温罩14内两个吊球17的显现颜色能欧判断出保温箱1内部保存的温度是否均匀。
49.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。