弯曲型的液晶显示装置的制作方法

1.本发明涉及弯曲型的液晶显示装置。


背景技术：

2.近年来，具备弯曲的液晶面板的曲面显示器、具备具有非矩形状的平面形状的液晶面板的自由形状显示器以及作为曲面显示器并且作为自由形状显示器的曲面自由形状显示器从设计性等观点得到瞩目。曲面显示器能够通过使平坦的液晶面板弯曲而得到。自由形状显示器能够通过将具有矩形状的平面形状的液晶面板切断为非矩形状的平面形状而得到。
3.另一方面，液晶面板在大多数的情况下，具备两个基板、密封件、液晶层以及隔件。两个基板的各个基板在大部分的情况下具备玻璃基板。密封件、液晶层以及隔件配置于两个基板之间。液晶层以及隔件配置于被密封件包围的显示区域。隔件维持表示两个基板的间隔的液晶单元间隙。隔件在大部分的情况下，包括具有相对地高的高度的主隔件以及具有相对地低的高度的副隔件。主隔件始终与两个基板这两方接触，维持液晶单元间隙。副隔件通常仅与两个基板的单方接触，在对两个基板这两方或者单方施加力的情况下，与两个基板这两方接触。
4.但是，在液晶面板被弯曲时，主隔件被加压以及压缩。另外，副隔件还有时接触到通常不接触的基板而被加压以及压缩。而且，在隔件被加压以及压缩的情况下，液晶单元间隙变动，在玻璃基板产生应力。在液晶单元间隙变动的情况下，在显示于曲面显示器的画面产生显示不均。该显示不均主要在显示于曲面显示器的画面是白画面的情况下，被观察为画面内的色度不均。另外，在玻璃基板产生应力的情况下，对玻璃基板赋予双折射性，在透射玻璃基板的光中产生相位差，产生显示不均。该显示不均主要在显示于曲面显示器的画面是黑画面的情况下，被观察为画面内的光泄露。这些显示不均在玻璃基板的变形量局部地大幅变化的密封件的附近、即显示区域的外周的附近特别显著地被观察到。
5.作为针对这些显示不均的对策，提出了控制隔件的配置密度或形状等、对液晶面板追加相位差层等。
6.专利文献1记载的技术涉及弯曲型的液晶显示装置。在专利文献1记载的技术中，在阵列基板与对置基板之间，配设多个柱状隔件。柱状隔件包括高度相对地高的柱状隔件以及高度相对地低的柱状隔件。高度相对地高的柱状隔件被配置成密度朝向液晶面板的弯曲方向上的中央部变高。由此，能够抑制不均。
7.专利文献2记载的技术涉及曲面显示器。在专利文献2记载的技术中，tft基板和对置基板的间隔由柱状隔件规定。柱状隔件的密度随着从画面中央到周边线性地变小。由此，能够使画面整体中的亮度变得均匀。
8.现有技术文献
9.专利文献
10.专利文献1：日本特开2018-097245号公报
11.专利文献2：日本特开2017-187530号公报


技术实现要素：

12.但是，在以专利文献1以及2记载的技术为代表的以往的技术中，无法充分抑制由于副隔件对两个基板加压引起的、显示区域的外周的附近处的显示质量降低。
13.本发明是鉴于该问题而完成的。本发明想要解决的课题在于提供能够抑制由于副隔件对驱动基板和/或对置基板加压引起的、显示区域的外周的附近处的显示质量降低的弯曲型的液晶显示装置。
14.本发明涉及弯曲型的液晶显示装置。
15.弯曲型的液晶显示装置具备驱动基板、对置基板、密封材料、液晶层、副隔件以及主隔件。
16.驱动基板以及对置基板弯曲。密封材料、液晶层、副隔件以及主隔件配置于驱动基板与对置基板之间，配置于被密封材料包围的显示区域。密封材料将对置基板贴合到驱动基板。副隔件具有第1高度。主隔件具有比第1高度高的第2高度。
17.在本发明的第1方式中，副隔件的配置密度随着接近显示区域的外周而变低。
18.在本发明的第2方式中，驱动基板具备第1透光性基材以及第1层。第1透光性基材具有朝向配置对置基板的一侧的第1主面。第1层配置于第1主面之上，配置于显示区域。另外，对置基板具备第2透光性基材以及第2层。第2透光性基材具有朝向配置驱动基板的一侧的第2主面。第2层配置于第2主面之上，配置于显示区域。密封材料具备密封内隔件。驱动基板以及对置基板的至少一方的基板具备第3层。第3层被配置成在从驱动基板以及对置基板的厚度方向俯视的情况下与密封材料重叠。
19.根据本发明的第1方式，在易于引起副隔件对驱动基板和/或对置基板加压的显示区域的外周的附近处，副隔件的配置密度变低。因此，即使在由于驱动基板以及对置基板弯曲而在显示区域的外周的附近处驱动基板和对置基板的间隔变窄的情况下，也能够抑制副隔件对驱动基板和/或对置基板加压。由此，能够抑制由于副隔件对驱动基板和/或对置基板加压引起的、显示区域的外周的附近处的显示质量降低。
20.根据本发明的第2方式，在显示区域的外周的附近处，驱动基板和对置基板的间隔变宽。因此，即使在由于驱动基板以及对置基板弯曲而在显示区域的外周的附近处驱动基板和对置基板的间隔变窄的情况下，也能够抑制副隔件对驱动基板和/或对置基板加压。由此，能够抑制由于副隔件对驱动基板和/或对置基板加压引起的、显示区域的外周的附近处的显示质量降低。
21.本发明的目的、特征、方式以及优点通过以下的详细的说明和附图将变得更加明确。
附图说明
22.图1是示意性地图示实施方式1-2的液晶显示装置的立体图。
23.图2是示意性地图示设置于实施方式1-2的液晶显示装置的液晶面板的剖面图。
24.图3是示意性地图示设置于实施方式1-2的液晶显示装置的液晶面板的、构成一个像素的部分的剖面图。
25.图4是示意性地图示设置于实施方式1-2的液晶显示装置的对置基板的、构成一个副隔件配置像素的部分的俯视图。
26.图5是示意性地图示设置于实施方式1-2的液晶显示装置的对置基板的、构成一个主隔件配置像素的部分的俯视图。
27.图6是示意性地图示设置于实施方式1-2的液晶显示装置的对置基板的、构成一个周期单位的部分的俯视图。
28.图7是示意性地图示设置于实施方式1-2的液晶显示装置的对置基板的、构成一个周期单位的部分的俯视图。
29.图8是图示实施方式1-2的液晶显示装置的显示区域具有矩形状的平面形状的情况下的副隔件的配置密度的分布的例子的俯视图。
30.图9是图示实施方式1-2的液晶显示装置的显示区域具有矩形状的平面形状的情况下的副隔件的配置密度的分布的例子的俯视图。
31.图10是图示实施方式1-2的液晶显示装置的显示区域具有非矩形状的平面形状的情况下的副隔件的配置密度的分布的例子的俯视图。
32.图11是图示实施方式1-2的液晶显示装置的显示区域具有非矩形状的平面形状的情况下的副隔件的配置密度的分布的例子的俯视图。
33.图12是图示实施方式1-2的液晶显示装置的显示区域具有非矩形状的平面形状的情况下的副隔件的配置密度的分布的例子的俯视图。
34.图13是图示实施方式1-2的液晶显示装置的显示区域具有非矩形状的平面形状的情况下的副隔件的配置密度的分布的例子的俯视图。
35.图14是图示实施方式1-2的液晶显示装置的显示区域具有非矩形状的平面形状的情况下的副隔件的配置密度的分布的例子的俯视图。
36.图15是图示实施方式1-2的液晶显示装置的显示区域具有非矩形状的平面形状的情况下的副隔件的配置密度的分布的例子的俯视图。
37.图16是示意性地图示设置于实施方式1-2的液晶显示装置的液晶面板的、密封材料的附近的放大剖面图。
38.图17是示意性地图示设置于实施方式2的液晶显示装置的液晶面板的俯视图。
39.图18是示意性地图示设置于实施方式2的液晶显示装置的液晶面板的、密封材料的附近的放大剖面图。
40.图19是示意性地图示设置于实施方式2的液晶显示装置的液晶面板的、密封材料的附近的放大剖面图。
41.图20是示意性地图示设置于实施方式2的液晶显示装置的液晶面板的、密封材料的附近的放大剖面图。
42.图21是示意性地图示设置于实施方式2的液晶显示装置的液晶面板的、密封材料的附近的放大剖面图。
43.(符号说明)
44.1：液晶显示装置；11：液晶面板；101：驱动基板；102：对置基板；103：密封材料；104：液晶层；105：隔件；105s：副隔件；105m：主隔件；111：第1透光性基材；112：第1层；131：第2透光性基材；132：第2层；161、162：周期单位；181b、182b、183c、183d、183e、184c、185c、
185d：变化点；202：密封内隔件；205：保护层(第3层)；r1：密封材料配置区域；r2：显示区域。
具体实施方式
45.1实施方式1
46.1.1液晶显示装置
47.图1是示意性地图示实施方式1的液晶显示装置的立体图。
48.图1图示的液晶显示装置1是弯曲型的液晶显示装置。弯曲型的液晶显示装置还被称为曲面显示器等。
49.液晶显示装置1如图1图示，具备液晶面板11以及保护板12。另外，液晶显示装置1具备未图示的背光源、边框等装配零件。
50.液晶面板11被弯曲。保护板12安装于液晶面板11的表面。
51.液晶面板11如图1图示，具备驱动基板101以及对置基板102。另外，液晶面板11具备未图示的偏振片等装配零件。
52.驱动基板101以及对置基板102弯曲。对置基板102与驱动基板101对置。
53.液晶显示装置1是具备薄膜晶体管(tft：thin film transistor)作为开关元件的tft液晶显示装置。因此，驱动基板101是具备tft作为开关元件的tft驱动基板。tft作为驱动元件发挥功能。液晶显示装置1也可以是tft液晶显示装置以外的液晶显示装置，驱动基板101也可以是tft驱动基板以外的驱动基板。
54.对置基板102是具备滤色片的滤色片基板。
55.1.2液晶面板
56.图2是示意性地图示设置于实施方式1的液晶显示装置的液晶面板的剖面图。图2图示被弯曲前的液晶面板。图2的左右方向是弯曲方向。
57.液晶面板11如图2图示，具备驱动基板101、对置基板102、密封材料103、液晶层104以及隔件105。隔件105具备副隔件105s。
58.密封材料103、液晶层104以及隔件105配置于驱动基板101与对置基板102之间。
59.密封材料103配置于沿着液晶面板11的外周的密封材料配置区域r1。密封材料103将对置基板102粘接到驱动基板101，而将对置基板102贴合到驱动基板101。密封材料103包括树脂。
60.液晶层104配置于在从驱动基板101以及对置基板102的厚度方向俯视的情况下被密封材料103包围的显示区域r2。由此，液晶层104在驱动基板101与对置基板102之间被密封材料103密封。构成液晶层104的液晶可以是正型的液晶以及负型的液晶中的任意液晶。
61.隔件105配置于显示区域r2。副隔件105s的配置密度随着接近显示区域r2的外周而变低。因此，副隔件105s的配置密度在显示区域r2的中央处高，在沿着密封材料103的显示区域r2的外周的附近处低。隔件105包括树脂。
62.表示驱动基板101和对置基板102的间隔的液晶单元间隙例如是2μm以上且5μm以下。液晶层104是通过在驱动基板101与对置基板102之间填充液晶而形成的。因此，液晶层104例如具有与液晶单元间隙一致的2μm以上且5μm以下的厚度。
63.液晶面板11具有矩阵状地排列的多个像素。但是，在图2中，像素的反复的图示被省略。
64.1.3驱动基板以及对置基板
65.图3是示意性地图示设置于实施方式1的液晶显示装置的液晶面板的、构成一个像素的部分的剖面图。
66.驱动基板101如图3图示，具备第1透光性基材111以及第1层112。在图3中，第1层112的构造被简化。
67.第1透光性基材111具有朝向配置对置基板102的一侧的第1主面111a。第1层112配置于第1主面111a之上，配置于显示区域r2。
68.第1透光性基材111是玻璃基板等。
69.第1层112具备tft层121等。tft层121具备tft、保护绝缘膜、透明电极等。第1层112也可以具备配置于tft层121之上使构成液晶层104的液晶取向的取向膜。
70.对置基板102如图3图示，具备第2透光性基材131以及第2层132。在图3中，第2层132的构造被简化。
71.第2透光性基材131具有朝向配置驱动基板101的一侧的第2主面131a。第2层132配置于第2主面131a之上，配置于显示区域r2。
72.第2透光性基材131是玻璃基板等。
73.第2层132具备黑矩阵141、色材142以及披覆层(overcoat)材料143。色材142包括红色材142r、绿色材142g以及蓝色材142b。披覆层材料143配置于黑矩阵141以及色材142之上。黑矩阵141作为遮光层发挥功能。披覆层材料143作为保护层发挥功能。第2层132也可以具备配置于披覆层材料143之上使液晶层104所包含的液晶取向的取向膜。在隔件105配置于对置基板102之上的情况下，取向膜与隔件105重叠而配置于披覆层材料143之上。
74.1.4隔件
75.液晶面板11如图3图示，具备隔件105。隔件105配置于驱动基板101或者对置基板102之上。在图3中，图示隔件105配置于对置基板102之上的状态。
76.隔件105包括副隔件105s以及主隔件105m。副隔件105s以及主隔件105m配置于驱动基板101与对置基板102之间。副隔件105s以及主隔件105m配置于显示区域r2。
77.副隔件105s关于驱动基板101以及对置基板102的厚度方向具有第1高度。主隔件105m关于该厚度方向具有比第1高度高的第2高度。因此，副隔件105s具有相对地低的高度。另外，主隔件105m具有相对地高的高度。隔件105具有根据影响液晶显示装置1的显示特性的液晶单元间隙决定的高度，一般具有几μm的高度。副隔件105s的高度和主隔件105m的高度的差一般是0.1μm以上且几μm以下。
78.主隔件105m始终与驱动基板101以及对置基板102这两方接触，维持驱动基板101和对置基板102的间隔。副隔件105s在通常的情况下，仅与驱动基板101以及对置基板102的单方接触，在对驱动基板101和/或对置基板102施加外力，主隔件105m弹性变形，驱动基板101以及对置基板102相互接近的情况下，有时与驱动基板101以及对置基板102这两方接触。由此，副隔件105s在对驱动基板101和/或对置基板102施加外力的情况下，维持驱动基板101和对置基板102的间隔。施加到驱动基板101和/或对置基板102的外力包含在制造液晶显示装置1的情况下在驱动基板101以及对置基板102被弯曲时施加到驱动基板101以及对置基板102的外力。
79.隔件105通过在驱动基板101或者对置基板102之上形成包括树脂的膜、并按照柱
状的形状对形成的膜进行构图而形成。
80.1.5主隔件/副隔件配置像素、副隔件配置像素以及主隔件配置像素
81.图4是示意性地图示设置于实施方式1的液晶显示装置的对置基板的、构成一个副隔件配置像素的部分的俯视图。图5是示意性地图示设置于实施方式1的液晶显示装置的对置基板的、构成一个主隔件配置像素的部分的俯视图。
82.包含于液晶面板11的多个像素的各像素也可以是副隔件/主隔件配置像素，但还可以是图4图示的副隔件配置像素151，还可以是图5图示的主隔件配置像素152。在副隔件/主隔件配置像素中，配置副隔件105s以及主隔件105m。在副隔件配置像素151中，仅配置副隔件105s。在主隔件配置像素152中，仅配置主隔件105m。
83.1.6副隔件的配置密度
84.图6以及图7是示意性地图示设置于实施方式1的液晶显示装置的对置基板的、构成一个周期单位的部分的俯视图。图6图示构成具有相对地高的副隔件的配置密度的一个周期单位的部分。图7图示构成具有相对地低的副隔件的配置密度的一个周期单位的部分。
85.液晶面板11具有图6图示的周期单位161。周期单位161包括多个像素。在图6中，图示周期单位161包括横向5个
×
纵向5个＝25个像素的状态。在周期单位161中，配置副隔件105s以及主隔件105m。周期单位161在显示区域r2周期性地出现。周期单位161在横向以及纵向上周期性地出现。因此，液晶面板11具有矩阵状地排列多个周期单位161的周期构造。
86.能够将周期单位161中的副隔件105s的配置密度定义为通过将在从驱动基板101以及对置基板102的厚度方向俯视的情况下在周期单位161中副隔件105s所占的面积除以在从该厚度方向俯视的情况下周期单位161所占的面积而得到的配置密度。
87.周期单位161中的副隔件105s的配置密度根据液晶面板11的尺寸、液晶面板11的形状、液晶单元间隙、副隔件105s的高度、主隔件105m的配置密度、主隔件105m的高度等影响液晶面板11的外形尺寸以及显示质量的值决定。在如上所述定义周期单位161中的副隔件105s的配置密度的情况下，周期单位161中的副隔件105s的配置密度优选在显示区域r2的整体为0.01％以上且5.00％以下。
88.主隔件105m配置于在周期单位161的中央处配置的像素171。副隔件105s配置于在周期单位161的中央处配置的像素171的周围处配置的像素172。一般而言，为了维持液晶单元间隙，在液晶面板11的多个像素的全部像素配置副隔件105s和/或主隔件105m。
89.在图6图示的具有相对地高的副隔件105s的配置密度的周期单位161中，仅在构成像素171的绿色材142g之上仅配置主隔件105m。另外，仅在构成像素172的红色材142r以及蓝色材142b之上仅配置副隔件105s。
90.在图7图示的具有相对地低的副隔件105s的配置密度的周期单位162中，与周期单位161同样地，仅在构成像素171的绿色材142g之上仅配置主隔件105m。另外，仅在构成包含于像素172的20个像素172a的红色材142r以及蓝色材142b之上仅配置副隔件105s。但是，与周期单位161不同，在构成包含于像素172的4个像素172b的红色材142r以及蓝色材142b之上不配置副隔件105s。
91.在图7图示的周期单位162中，通过减少配置的副隔件105s的数量，副隔件105s的配置密度变低。由此，无需使隔件105的形成的过程显著复杂，而能够降低副隔件105s的配置密度。但是，也可以通过减小副隔件105s的尺寸，降低副隔件105s的配置密度。
92.1.7副隔件的配置密度的分布
93.图8以及图9是图示实施方式1的液晶显示装置的显示区域具有矩形状的平面形状的情况下的副隔件的配置密度的分布的例子的俯视图。图10至图15是图示实施方式1的液晶显示装置的显示区域具有非矩形状的平面形状的情况下的副隔件的配置密度的分布的例子的俯视图。在图8至图15中，用高的浓度表现副隔件的配置密度低，用低的浓度表现副隔件的配置密度高。
94.图8图示的显示区域r2具有矩形状的平面形状。图8图示的显示区域r2的外周具有4个直线181a。4个直线181a分别构成4个边。
95.图8图示的副隔件105s的配置密度的分布是与各直线181a成为平行的分布。在图8图示的副隔件105s的配置密度的分布中，副隔件105s的配置密度随着接近各直线181a而变低。由此，副隔件105s的配置密度在从显示区域r2的中央朝向显示区域r2的外周的途中，随着接近显示区域r2的外周而变低。
96.根据图8图示的副隔件105s的配置密度的分布，在易于引起副隔件105s对驱动基板101和/或对置基板102加压的显示区域r2的外周的附近处，副隔件105s的配置密度变低。因此，即使在由于驱动基板101以及对置基板102弯曲而在显示区域r2的外周的附近处驱动基板101和对置基板102的间隔变窄的情况下，也能够抑制副隔件105s对驱动基板101和/或对置基板102加压。由此，能够抑制由于副隔件105s对驱动基板101和/或对置基板102加压引起的、显示区域r2的外周的附近处的显示质量降低。
97.图9图示的显示区域r2具有矩形状的平面形状。图9图示的显示区域r2的外周具有4个直线181a以及邻接的2个直线交叉且延伸方向变化的4个变化点181b。4个直线181a分别构成4个边。4个变化点181b分别构成4个顶点。
98.图9图示的副隔件105s的配置密度的分布是以各变化点181b为中心的同心圆状的分布。在图9图示的副隔件105s的配置密度的分布中，副隔件105s的配置密度随着接近各变化点181b而变低，在各变化点181b处变得最小。由此，副隔件105s的配置密度在从显示区域r2的中央朝向显示区域r2的外周的途中，随着接近显示区域r2的外周而变低。
99.图10图示的显示区域r2具有非矩形状的平面形状。图10图示的非矩形状的平面形状是六边形状的平面形状。但是，非矩形状的平面形状也可以是六边形状的平面形状以外的多边形状的平面形状。例如，非矩形状的平面形状也可以是八边形状的平面形状。另外，图10图示的非矩形状的平面形状的外周仅具有由直线构成的边。但是，非矩形状的平面形状的外周也可以具有由直线构成的边以及由曲线构成的边。图10图示的显示区域r2的外周具有6个直线182a以及邻接的2个直线182a交叉且延伸方向变化的6个变化点182b。6个直线182a分别构成6个边。6个变化点182b分别构成6个顶点。
100.图10图示的副隔件105s的配置密度的分布是以各变化点182b为中心的同心圆状的分布。在图10图示的副隔件105s的配置密度的分布中，副隔件105s的配置密度随着接近各变化点182b而变低，在各变化点182b处变得最小。由此，副隔件105s的配置密度在从显示区域r2的中央朝向显示区域r2的外周的途中，随着接近显示区域r2的外周而变低。
101.图11图示的显示区域r2具有非矩形状的平面形状。图11图示的非矩形状的平面形状是从作为矩形状的平面形状的去除前的平面形状去除凹陷183g的平面形状。但是，去除前的平面形状也可以是矩形状的平面形状以外的多边形状的平面形状。例如，去除前的平
面形状也可以是六边形状的平面形状、八边形状的平面形状等。图11图示的去除前的平面形状的外周仅具有由直线构成的边。但是，去除前的平面形状的外周也可以具有由直线构成的边以及由曲线构成的边。图11图示的显示区域r2具有将去除前的平面形状按照矩形状去除的、被称为缺口的凹陷183g。因此，缺口具有矩形状的平面形状。但是，缺口也可以具有与图11图示的矩形状的平面形状不同的平面形状。缺口也可以具有非矩形状的平面形状。图11图示的显示区域r2的外周具有6个直线183a、2个曲线183b、邻接的2个直线交叉且延伸方向变化的4个变化点183c、邻接的直线以及曲线交叉且曲率变化的4个变化点183d以及邻接的2个直线交叉且延伸方向变化的2个变化点183e。在图11图示的副隔件105s的配置密度的分布中，副隔件105s的配置密度随着接近各变化点183c、183d或者183e而变低，在各变化点183c、183d或者183e处变得最小。由此，副隔件105s的配置密度在从显示区域r2的中央朝向显示区域r2的外周的途中，随着接近显示区域r2的外周而变低。
102.图12图示的显示区域r2具有非矩形状的平面形状。图12图示的显示区域r2的外周具有1个直线184a以及1个曲线184b，具有邻接的直线以及曲线交叉且延伸方向以及曲率变化的2个变化点184c。1个曲线184b是具有一定的曲率的圆弧。在图12图示的副隔件105s的配置密度的分布中，副隔件105s的配置密度随着接近各变化点184c而变低，在各变化点184c处变得最小。由此，副隔件105s的配置密度在从显示区域r2的中央朝向显示区域r2的外周的途中，随着接近显示区域r2的外周而变低。
103.图13图示的显示区域r2具有非矩形状的平面形状。图13图示的显示区域r2的外周具有1个直线185a以及3个曲线185b，具有邻接的直线以及曲线交叉且延伸方向以及曲率变化的2个变化点185c以及邻接的2个曲线交叉且延伸方向以及曲率变化的2个变化点185d。邻接的2个曲线具有相互不同的曲率。在图13图示的副隔件105s的配置密度的分布中，副隔件105s的配置密度随着接近各变化点185c或者185d而变低，在各变化点185c或者185d处变得最小。由此，副隔件105s的配置密度在从显示区域r2的中央朝向显示区域r2的外周的途中，随着接近显示区域r2的外周而变低。
104.根据图9至图13图示的副隔件105s的配置密度的分布，在构成特别易于引起副隔件105s对驱动基板101和/或对置基板102加压的显示区域r2的外周的变化点181b、182b、183c、183d、183e、184c、185c以及185d的附近处，副隔件105s的配置密度变低。因此，即使在由于驱动基板101以及对置基板102弯曲而在显示区域r2的外周的附近处驱动基板101和对置基板102的间隔变窄的情况下，也能够抑制副隔件105s对驱动基板101和/或对置基板102加压。由此，能够抑制由于副隔件105s对驱动基板101和/或对置基板102加压引起的、显示区域r2的外周的附近处的显示质量降低。
105.在第1变化点以及第2变化点相互接近的情况、例如从第1变化点至第2变化点的距离是100mm以下的情况下，副隔件105s的配置密度既可以具有以第1变化点和/或第2变化点为中心的同心圆状的分布，也可以具有以显示区域r2的外周上的第1变化点和第2变化点之间的区间上的任意的点为中心的同心圆状的分布。其原因为，在第1变化点以及第2变化点相互接近的情况下，不论在副隔件105s的配置密度具有以第1变化点和/或第2变化点为中心的同心圆状的分布以及以第1变化点和第2变化点之间的区间上的任意的点为中心的同心圆状的分布中的哪一个时，副隔件105s的配置密度的分布都实质上同等。第1变化点和第2变化点之间的区间既有由直线构成的情况，也有由曲线构成的情况。
106.例如，在作为图10图示的显示区域r2的变形例的图14图示的显示区域r2中，在构成斜边的直线182a的两端处存在的2个变化点182b相互接近。在该情况下，副隔件105s的配置密度也可以如图14图示，具有以在构成斜边的直线182a的两端处存在的2个变化点182b之间的区间上的点182c为中心的同心圆状的分布。
107.另外，在作为图11图示的显示区域r2的变形例的图15图示的显示区域r2中，位于曲线183b的两端的2个变化点183d相互接近。在该情况下，副隔件105s的配置密度也可以如图15图示，具有以在曲线183b的两端处存在的2个变化点183b之间的区间上的点183f为中心的同心圆状的分布。
108.同样的副隔件105s的配置密度的分布在显示区域r2具有其他平面形状的情况下也可以采用。
109.1.8密封材料的附近的状态
110.图16是示意性地图示设置于实施方式1-2的液晶显示装置的液晶面板的、密封材料的附近的放大剖面图。在图16中，将驱动基板101以及对置基板102的变形夸张地图示。
111.密封材料103通过使树脂流动体硬化而形成。而且，在液晶面板11被弯曲时，密封材料103已经硬化。因此，在液晶面板11被弯曲时，密封材料配置区域r1的位置以及密封材料103的形状不变化。因此，在液晶面板11被弯曲后，在液晶面板11的中央的附近处，驱动基板101和对置基板102的间隔变窄。由此，在驱动基板101以及对置基板102中产生的应力在密封材料103的附近处被释放，驱动基板101以及对置基板102在密封材料103的附近处如图16图示变形。而且，在驱动基板101以及对置基板102如图16图示变形的情况下，在液晶面板11未弯曲的情况下仅接触到驱动基板101以及对置基板102的单方的副隔件105s在密封材料103的附近处接触到驱动基板101以及对置基板102这两方，在显示于液晶面板11的画面中产生显示不均。另外，副隔件105s和驱动基板101以及对置基板102的接触面积变得越宽，副隔件105s对第1透光性基材111和/或第2透光性基材131加压的加压力变得越大，显示不均被强调。使副隔件105s的配置密度在显示区域r2的外周的附近处变小有助于抑制这样的显示不均。
112.1.9试制例
113.试制具有显示区域r2并具有图9图示的副隔件105s的配置密度的分布的10台液晶显示装置1，该显示区域r2具有图9图示的矩形状的平面形状。副隔件105s的配置密度设为在显示区域r2的中央处为1.5％，在各变化点181b处为1.0％，在显示区域r2的中央与各变化点181b之间设为具有设定的梯度的配置密度。梯度是考虑显示区域r2的整体中的色度的分布等显示质量、耐热性、外力耐性等而设定的。在试制的10台液晶显示装置1中，确认了各变化点181b的附近处的黑色的亮度降低10％至20％，显示不均被抑制。
114.2实施方式2
115.实施方式2主要在下述的方面与实施方式1相异。关于未在下面描述的方面，在实施方式2中也采用与在实施方式1中采用的结构同样的结构。
116.图17是示意性地图示设置于实施方式2的液晶显示装置的液晶面板的俯视图。
117.图17图示的液晶面板11具有非矩形状的平面形状。图17图示的非矩形状的平面形状是六边形状的平面形状。但是，非矩形状的平面形状也可以是六边形状的平面形状以外的多边形状的平面形状。例如，非矩形状的平面形状也可以是八边形状的平面形状。另外，
图17图示的非矩形状的平面形状的外周仅具有由直线构成的边。但是，非矩形状的平面形状的外周也可以具有由直线构成的边以及由曲线构成的边。下述的技术在液晶面板11具有矩形状的平面形状的情况下也可以采用。在形成密封材料103时，在沿着液晶面板11的外周的密封材料配置区域r1涂敷密封材料的树脂流动体而形成涂敷膜，使形成的涂敷膜硬化而形成密封材料103。
118.图18、图19以及图20是示意性地图示设置于实施方式2的液晶显示装置的液晶面板的、密封材料的附近的放大剖面图。
119.密封材料103如图18、图19以及图20图示，具备粘接剂硬化物201以及密封内隔件202。
120.密封内隔件202被埋入到粘接剂硬化物201。
121.粘接剂硬化物201是树脂粘接剂的硬化物。以在显示区域r2的外周的附近处使液晶单元间隙不小于设定的间隙的方式，选定密封内隔件202的尺寸。
122.驱动基板101以及对置基板102的至少一方的基板具备保持层205。
123.保持层205配置于密封材料配置区域r1，在从驱动基板101以及对置基板102的厚度方向俯视的情况下与密封材料103重叠。保持层205保持密封内隔件202。
124.图18图示的保持层205具备设置于驱动基板101且配置于第1透光性基材111的第1主面111a之上的驱动基板侧层211以及设置于对置基板102且配置于第2透光性基材131的第2主面131a之上的对置基板侧层212。
125.图19图示的保持层205是设置于驱动基板101且配置于第1透光性基材111的第1主面111a之上的驱动基板侧层。
126.图20图示的保持层205是设置于对置基板102且配置于第2透光性基材131的第2主面131a之上的对置基板侧层。
127.图18图示的驱动基板侧层211以及图19图示的保持层205包括金属布线、层间绝缘膜、树脂平坦化膜等。层间绝缘膜包括sin等。
128.图18图示的对置基板侧层212以及图20图示的保持层205包括黑矩阵、披覆层材料、色材等。
129.保持层205是第3层。
130.密封内隔件202被驱动基板101和对置基板102夹着。因此，密封材料配置区域r1中的驱动基板101和对置基板102的间隔依赖于密封内隔件202的直径以及保持层205的高度的合计。
131.因此，通过设置保持层205，在显示区域r2的外周的附近处驱动基板101和对置基板102的间隔变宽。因此，即使在由于驱动基板101以及对置基板102弯曲而在显示区域r2的外周的附近处驱动基板101和对置基板102的间隔变窄的情况下，也能够抑制副隔件105s对驱动基板101和/或对置基板102加压。由此，能够抑制由于副隔件105s对驱动基板101和/或对置基板102加压引起的、显示区域r2的外周的附近处的显示质量降低。
132.在真空腔内驱动基板101和对置基板102被相互贴合的情况下，在驱动基板101和对置基板102被相互贴合后真空腔内被大气开放时，驱动基板101以及对置基板102通过大气压压接而密封内隔件202被强压缩，作为其结果，驱动基板101和对置基板102的间隔有时比设定的间隔窄。设置保持层205针对该问题也有效。
133.关于设置保持层205，既可以在随着接近显示区域r2的外周使副隔件105s的配置密度变小的同时进行，也可以并非如此。
134.保持层205既可以配置于密封材料配置区域r1的整体，也可以仅配置于变化点181b、182b、183c、183d、183e、184c、185c以及185d的附近。
135.图21是示意性地图示设置于实施方式2的液晶显示装置的液晶面板的、密封材料的附近的放大剖面图。
136.图21图示的、关于驱动基板101以及对置基板102的厚度方向的密封内隔件202的高度h1、关于该厚度方向的保持层205的高度h＝h2 h3、表示关于该厚度方向的驱动基板101和对置基板102的间隔的液晶单元间隙d满足关系式h1≥d-h。液晶单元间隙d与第1层112和第2层132的间隔一致。由此，相互对置的驱动基板101与对置基板102之间的距离h1 h与液晶单元间隙d相同或者比液晶单元间隙d宽，在由于驱动基板101以及对置基板102弯曲而在显示区域r2的外周的附近处驱动基板101和对置基板102的间隔变窄的情况下，能够抑制副隔件105s对驱动基板101和/或对置基板102加压。作为其结果，能够抑制显示不均，能够扩大液晶单元间隙d的调整范围。
137.在保持层205具备上述驱动基板侧层211以及对置基板侧层212的情况下，能够使用关于驱动基板101以及对置基板102的厚度方向的驱动基板侧层211的高度h1以及对置基板侧层212的高度h2，将上述关系式改写为关系式h1≥d-h2-h3。
138.此外，本发明能够在发明的范围内自由地组合各实施方式或者对各实施方式适当地进行变形、省略。
139.虽然详细说明了本发明，但上述说明在所有方式中为例示，本发明不限于此。应理解为未例示的无数的变形例能够不脱离本发明的范围而被设想。