一种电池包壳体拆换结构及其拆换工具的制作方法

1.本发明涉及新能源电池技术领域，特别涉及一种电池包壳体拆换结构及其拆换工具。


背景技术：

2.目前在国家的支持和市场的利好下，动力锂电池行业发展非常迅速，其应用已经扩展到了电动大巴、电动小汽车、微公交和储能等领域；新能源电池包比较重，在需要进行内部零件更换时，人工拆解壳体显然费时费力，特别是电池的上下壳体通过若干垂直扣固定，需要很强的外力才能拨开，目前的纯机械臂的夹持拆解方法，一方面成本高，另一方面可能损伤到壳体的卡扣组件，为此，我们提出一种电池包壳体拆换结构及其拆换工具。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的在于提供一种电池包壳体拆换结构及其拆换工具，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种电池包壳体拆换结构及其拆换工具，包括拆换台，所述拆换台的底部设置有十字底座，所述拆换台上下端面分别设置有上缓冲板和下缓冲板，所述上缓冲板和下缓冲板均通过若干组弹簧和拆换台连接，所述上缓冲板和下缓冲板内均设置有卡槽，所述卡槽作用于电池包壳体，电池包壳体包括下壳体和上壳体，下壳体和上壳体之间利用卡扣结构，所述下壳体和上壳体的连接位置边侧延伸设置有加强条，在上下加强条之间设置有封边气囊，所述封边气囊的上下面等距安装有若干组吸盘，所述吸盘作用在平滑吸附面上。
5.优选的，所述上缓冲板和下缓冲板均为橡胶材料制成，在弹簧作用下，上缓冲板和下缓冲板对电池包壳体处于夹持状态。
6.优选的，所述封边气囊围绕一圈，设置有单个气嘴，气嘴自然状态下密闭气体通道，并向外延伸出来。
7.优选的，所述加强条为合金薄片，所述平滑吸附面位于加强条上，和若干组吸盘相对应。
8.优选的，所述拆换台装有两组拆换工具，一组为抽气泵设备，另一组为充气泵设备。
9.优选的，在用到拆换工具时，充气泵通过对干瘪的封边气囊充气，使其膨胀，将电池包壳体顶开，取出内部电池。
10.优选的，在用到拆换工具时，抽气泵将封边气囊内的气体抽完，使其形成负压状态，作用在吸盘位置，对电池包壳体进行加固。
11.本发明通过改进在此提供一种电池包壳体拆换结构及其拆换工具，与现有技术相比，具有如下显著改进及优点：（1）在电池壳设计时，将电池包壳体的内部装入封边气囊和四组加强条，利用吸盘
作用在平滑吸附面上，再将封边气囊利用抽气泵抽干瘪，上下距离变短，通过吸力作用，使得下壳体和上壳体合得更紧，起到辅助加固的作用。
12.（2）在增加封边气囊的基础上，在拆解时，将电池包壳体放置在上缓冲板和下缓冲板内的卡槽，夹持住，然后充气泵通过对干瘪的封边气囊充气，使其膨胀，将电池包壳体上下部分利用作用力顶开，取出内部电池，此举一方面操作简单，成本低，另一方面壳体上卡扣组件未受到机械外力，不会被损伤到，在拨开的瞬间，上缓冲板和下缓冲板对电池包壳体也起到缓冲保护的作用。
13.（3）整个装置设计简单，操作方便，拆解和更换更为便利快捷，符合实际的使用标准，降低生产成本，提高工作效率，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
14.图1为本发明一种电池包壳体拆换结构及其拆换工具的整体结构示意图；图2为本发明一种电池包壳体拆换结构及其拆换工具封边气囊的具体结构图；图3为本发明一种电池包壳体拆换结构及其拆换工具电池包壳体的内部剖视图。
15.图中：1、拆换台；2、十字底座；3、下缓冲板；4、上缓冲板；5、抽气泵设备；6、弹簧；7、卡槽；8、下壳体；9、上壳体；10、卡扣结构；11、加强条；12、封边气囊；13、吸盘；14、平滑吸附面；15、充气泵设备；16、气嘴。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.实施例一：如图1-3所示，一种电池包壳体拆换结构及其拆换工具，包括拆换台1，其特征在于：拆换台1的底部设置有十字底座2，起到支撑和稳固的作用，拆换台1上下端面分别设置有上缓冲板4和下缓冲板3，上缓冲板4和下缓冲板3均通过若干组弹簧6和拆换台1连接，上缓冲板4和下缓冲板3内均设置有卡槽7，卡槽7作用于电池包壳体，和电池包壳体的大小相适配，电池包壳体包括下壳体8和上壳体9，下壳体8和上壳体9之间利用卡扣结构10，卡扣结构10包括凸出的扣槽和插入扣槽的垂直卡杆，下壳体8和上壳体9的连接位置边侧延伸设置有加强条11，在上下加强条11之间设置有封边气囊12，封边气囊12的上下面等距安装有若干组吸盘13，吸盘13作用在平滑吸附面14上；上缓冲板4和下缓冲板3均为橡胶材料制成，具有缓冲保护的作用，在弹簧6作用下，上缓冲板4和下缓冲板3对电池包壳体处于夹持状态，夹持作用力不是很大，也便于后续拨开壳体和缓冲；封边气囊12围绕一圈，设置有单个气嘴16，气嘴16自然状态下密闭气体通道，并向外延伸出来，需要和泵体的气针连接，才能进行充气和吸气；加强条11为合金薄片，具有一定的结构强度，平滑吸附面14位于加强条11上，和若干组吸盘13相对应；拆换台1装有两组拆换工具，一组为抽气泵设备5，另一组为充气泵设备15；在用到拆换工具时，充气泵通过对干瘪的封边气囊12充气，使其膨胀，将电池包壳体顶开，取出内部电池；在用到拆换
工具时，抽气泵将封边气囊12内的气体抽完，使其形成负压状态，作用在吸盘13位置，对电池包壳体进行加固。
18.需要说明的是，本发明为一种电池包壳体拆换结构及其拆换工具，在电池外壳设计时，将电池包壳体的内部装入封边气囊12和四组加强条11，利用吸盘13作用在平滑吸附面14上，再将封边气囊12利用抽气泵抽干瘪，上下距离变短，从而使得下壳体8和上壳体9合得更紧，在拆解时，将电池包壳体放置在上缓冲板4和下缓冲板3内的卡槽7，夹持住，然后充气泵通过对干瘪的封边气囊12充气，使其膨胀，将电池包壳体利用作用力顶开，取出内部电池。
19.实施例二：基于电池包型号很多，壳体的大小是不同的，因此将卡槽7设计成可以调节长度和宽度的内部槽，调解部件可以为螺杆。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种电池包壳体拆换结构及其拆换工具，包括拆换台（1），其特征在于：所述拆换台（1）的底部设置有十字底座（2），所述拆换台（1）上下端面分别设置有上缓冲板（4）和下缓冲板（3），所述上缓冲板（4）和下缓冲板（3）均通过若干组弹簧（6）和拆换台（1）连接，所述上缓冲板（4）和下缓冲板（3）内均设置有卡槽（7），所述卡槽（7）作用于电池包壳体，电池包壳体包括下壳体（8）和上壳体（9），下壳体（8）和上壳体（9）之间利用卡扣结构（10），所述下壳体（8）和上壳体（9）的连接位置边侧延伸设置有加强条（11），在上下加强条（11）之间设置有封边气囊（12），所述封边气囊（12）的上下面等距安装有若干组吸盘（13），所述吸盘（13）作用在平滑吸附面（14）上。2.根据权利要求1所述的一种电池包壳体拆换结构及其拆换工具，其特征在于：所述上缓冲板（4）和下缓冲板（3）均为橡胶材料制成，在弹簧（6）作用下，上缓冲板（4）和下缓冲板（3）对电池包壳体处于夹持状态。3.根据权利要求2所述的一种电池包壳体拆换结构及其拆换工具，其特征在于：所述封边气囊（12）围绕一圈，设置有单个气嘴（16），气嘴（16）自然状态下密闭气体通道，并向外延伸出来。4.根据权利要求3所述的一种电池包壳体拆换结构及其拆换工具，其特征在于：所述加强条（11）为合金薄片，所述平滑吸附面（14）位于加强条（11）上，和若干组吸盘（13）相对应。5.根据权利要求4所述的一种电池包壳体拆换结构及其拆换工具，其特征在于：所述拆换台（1）装有两组拆换工具，一组为抽气泵设备（5），另一组为充气泵设备（15）。6.根据权利要求5所述的一种电池包壳体拆换结构及其拆换工具，其特征在于：在用到拆换工具时，充气泵通过对干瘪的封边气囊（12）充气，使其膨胀，将电池包壳体顶开，取出内部电池。7.根据权利要求5所述的一种电池包壳体拆换结构及其拆换工具，其特征在于：在用到拆换工具时，抽气泵将封边气囊（12）内的气体抽完，使其形成负压状态，作用在吸盘（13）位置，对电池包壳体进行加固。

技术总结
本发明公开了一种电池包壳体拆换结构及其拆换工具，包括拆换台，所述拆换台的底部设置有十字底座，所述拆换台上下端面分别设置有上缓冲板和下缓冲板，所述上缓冲板和下缓冲板均通过若干组弹簧和拆换台连接，所述上缓冲板和下缓冲板内均设置有卡槽。本发明所述的一种电池包壳体拆换结构及其拆换工具，在增加封边气囊的基础上，在拆解时，将电池包壳体放置在上缓冲板和下缓冲板内的卡槽，夹持住，然后充气泵通过对干瘪的封边气囊充气，使其膨胀，将电池包壳体上下部分利用作用力顶开，取出内部电池，此举一方面操作简单，成本低，另一方面壳体上卡扣组件未受到机械外力，不会被损伤到，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。


技术研发人员：张立辉 徐靖
受保护的技术使用者：合肥召洋电子科技有限公司
技术研发日：2021.10.13
技术公布日：2022/1/21