一种内置除尘结构的超高分子量聚乙烯生产用干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及干燥机技术领域，具体为一种内置除尘结构的超高分子量聚乙烯生产用干燥机。


背景技术：

2.干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。
3.现有的超高分子量聚乙烯生产用干燥机除尘时，由于持续的吸力作用下，虽然能够吸附灰尘，但是灰尘容易粘附在进风口处影响后续除尘过程，不方便对灰尘进行收集，除尘效率低，为此，本实用新型提出了一种内置除尘结构的超高分子量聚乙烯生产用干燥机。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种内置除尘结构的超高分子量聚乙烯生产用干燥机，解决了现有的超高分子量聚乙烯生产用干燥机除尘时，持续的吸力作用下灰尘容易粘附在进风口处影响后续除尘过程，灰尘收集不方便，除尘效率低的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种内置除尘结构的超高分子量聚乙烯生产用干燥机，包括干燥机主体和位于干燥机主体顶部的进料斗，所述干燥机主体内壁的两侧均固定有除尘架，且除尘架与干燥机主体之间设置有除尘机构；所述除尘机构包括固定在除尘架内部的挡板，所述挡板上贯穿开设有第一通孔，所述挡板的表面转动有转轴，所述转轴的表面固定有圆形板，且圆形板的一侧与挡板的表面贴合，所述圆形板上贯穿开设有第二通孔，所述圆形板转动时第二通孔可与第一通孔完全重合，所述转轴与除尘架之间设置有驱动组件驱动转轴转动，所述干燥机主体内壁的底部固定有风机，所述风机的进风口连通固定有进风管，且进风管的一端与第一通孔处连通固定，所述进风管内固定有过滤网板，且风机的出进风口连通固定有出风管。
6.优选的，所述驱动组件包括固定在除尘架顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定有转杆，所述转杆的底端贯穿除尘架并延伸至除尘架的内部。
7.优选的，所述转杆和转轴的表面均固定有锥齿轮，两个所述锥齿轮之间啮合。
8.优选的，所述干燥机主体的底部固定有底板，所述底板顶部的两侧均设置有收集盒，所述干燥机主体的两侧均贯穿固定有折管，且折管的顶部与除尘架内壁的底部齐平。
9.优选的，所述底板顶部的两侧均开设有限位槽，所述收集盒底部的两侧均固定有限位条，且限位条的外表面与限位槽的内表面滑动。
10.优选的，所述收集盒的表面固定有延伸板，所述延伸板上贯穿螺纹连接有螺栓，且螺栓可拧紧至底板上。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种内置除尘结构的超高分子量聚乙烯生产用干燥机。与现有
技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该内置除尘结构的超高分子量聚乙烯生产用干燥机，通过在除尘架与干燥机主体之间设置除尘机构，利用驱动组件提供动力输出驱动转轴转动，在圆形板转动过程中第二通孔可与第一通孔完全重合，配合风机、进风管和出风管，以实现间歇性的除尘过程，避免灰尘粘附在第一通孔处影响除尘效率，圆形板挡住第一通孔后，在重力的作用下，方便对灰尘进行收集，达到高效除尘的效果。
14.(2)、该内置除尘结构的超高分子量聚乙烯生产用干燥机，通过在干燥机主体的底部设置底板，并且底板上利用限位槽和限位条进行限位收集盒，配合折管将灰尘导入收集盒，同时延伸板和螺栓固定收集盒，方便对收集盒进行安装和拆卸，便于灰尘的收集清理。
附图说明
15.图1为本实用新型的外部结构立体图；
16.图2为本实用新型除尘机构的立体结构分解图；
17.图3为本实用新型的局部立体结构示意图。
18.图中：1-干燥机主体、2-进料斗、3-除尘架、4-除尘机构、41-挡板、42-第一通孔、43-转轴、44-圆形板、45-第二通孔、46-驱动组件、46-1-驱动电机、46-2-转杆、46-3-锥齿轮、47-风机、48-进风管、49-过滤网板、410-出风管、5-底板、6-收集盒、7-折管、8-限位槽、9-限位条、10-延伸板、11-螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种内置除尘结构的超高分子量聚乙烯生产用干燥机，包括干燥机主体1和位于干燥机主体1顶部的进料斗2，干燥机主体1内壁的两侧均固定有除尘架3，且除尘架3与干燥机主体1之间设置有除尘机构4；除尘机构4包括固定在除尘架3内部的挡板41，挡板41上贯穿开设有第一通孔42，挡板41的表面转动有转轴43，转轴43的表面固定有圆形板44，且圆形板44的一侧与挡板41的表面贴合，圆形板44上贯穿开设有第二通孔45，第二通孔45与第一通孔42的直径相同，圆形板44转动时第二通孔45可与第一通孔42完全重合，转轴43与除尘架3之间设置有驱动组件46驱动转轴43转动，驱动组件46包括固定在除尘架3顶部的驱动电机46-1，驱动电机46-1与外部电源电性连接，驱动电机46-1的输出端通过联轴器固定有转杆46-2，转杆46-2的底端贯穿除尘架3并延伸至除尘架3的内部，转杆46-2和转轴43的表面均固定有锥齿轮46-3，两个锥齿轮46-3之间啮合，干燥机主体1内壁的底部固定有风机47，风机47与外部电源电性连接，风机47的进风口连通固定有进风管48，且进风管48的一端与第一通孔42处连通固定，进风管48内固定有过滤网板49，过滤网板49为现有的过滤技术，过滤网板49的直径根据需求设定，可以有效减少灰尘进入风机47内，且风机47的出进风口连通固定有出风管410，通过在除尘架3与干燥机主体1之间设置除尘机构4，利用驱动组件46提供动力输出驱动转轴43转动，在圆形板44转
动过程中第二通孔45可与第一通孔42完全重合，配合风机47、进风管48和出风管410，以实现间歇性的除尘过程，避免灰尘粘附在第一通孔42处影响除尘效率，圆形板44挡住第一通孔42后，在重力的作用下，方便对灰尘进行收集，达到高效除尘的效果。
21.请参阅图3，干燥机主体1的底部固定有底板5，底板5顶部的两侧均设置有收集盒6，干燥机主体1的两侧均贯穿固定有折管7，且折管7的顶部与除尘架3内壁的底部齐平，底板5顶部的两侧均开设有限位槽8，收集盒6底部的两侧均固定有限位条9，且限位条9的外表面与限位槽8的内表面滑动，收集盒6的表面固定有延伸板10，延伸板10上贯穿螺纹连接有螺栓11，且螺栓11可拧紧至底板5上，底板5上开设有螺纹槽与螺栓11相适配，通过在干燥机主体1的底部设置底板5，并且底板5上利用限位槽8和限位条9进行限位收集盒6，配合折管7将灰尘导入收集盒6，同时延伸板10和螺栓11固定收集盒6，方便对收集盒6进行安装和拆卸，便于灰尘的收集清理。
22.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
23.工作时，首先启动风机47，风机47启动后经过进风管48产生负压，进风管48产生负压使得第一通孔42处产生负压，在第一通孔42处的吸力作用下进行除尘，灰尘被吸附在第一通孔42处，同时启动驱动电机46-1，经过驱动电机46-1带动转杆46-2转动，转杆46-2转动使得其中一个锥齿轮46-3转动，其中一个锥齿轮46-3转动带动另一个锥齿轮46-3转动，两个锥齿轮46-3啮合转动后使得转轴43转动，转轴43转动带动圆形板44转动，圆形板44转动使得第二通孔45转动，第二通孔45与第一通孔42不重合时，第一通孔42处的吸力消失，此时在重力的作用下灰尘落下进入折管7内，以实现间歇性的除尘过程，避免灰尘粘附在第一通孔42处影响除尘效率，圆形板44挡住第一通孔42后，在重力的作用下，方便对灰尘进行收集，达到高效除尘的效果，与此同时将收集盒6底部的限位条9对准限位槽8滑动进入，然后转动螺栓11使得螺栓11拧进底板5内即可，此时灰尘经过折管7进入收集盒6内即可，方便对收集盒6进行安装和拆卸，便于灰尘的收集清理，以上就是一种内置除尘结构的超高分子量聚乙烯生产用干燥机的工作原理。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。